一种石墨烯生产专用全自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨烯生产专用全自动投料装置，包括气氛料斗和与气氛料斗连通的气氛球形斗，所述气氛球形斗位于气氛料斗下方，所述气氛料斗上部和气氛球形斗上部均设有出气口，所述气氛料斗下部和气氛球形斗下部均设有进气口，所述气氛球形斗下部的一侧设有出料管，所述出料管内设有螺杆，所述螺杆由电机通过减速箱驱动连接。本实用新型专利技术加料过程为惰性气体保护加料，保证了原料不被污染，可有效避免较多杂质进入反应体系中，保障石墨烯的正常生产；通过气氛球形斗内设有水平搅拌装置，可保障加料的连续性、准确性和有效性；通过气氛球形斗、出料管和水平搅拌装置三者的表面均设有有机保护层，提升抗腐蚀能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及投料设备领域，具体是指一种石墨烯生产专用全自动投料装置。
技术介绍
石墨烯(Graphene)是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料。一直以来，石墨烯被认为是假设性的结构，无法单独稳定存在，直至2004年，英国曼切斯特大学的安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫在试验中首次通过微机械剥离的方法成功得到了石墨烯，并因此获得了2010年的诺贝尔物理学奖。Hummers法是能够实现石墨烯低成本、规模化生产的方法之一，采用低温氧化插层、高温热还原处理的方法制备含不同类型、不同数量官能团的氧化石墨烯及不含官能团的石墨烯。低温氧化插层工序是石墨烯生产的关键工序，其主要是将石墨、高锰酸钾、硝酸钾、高氯酸钾、硝酸钠等材料与无机强质子酸等液体混合。现有普通投料器在投料过程中，原料容易被污染，会引入较多杂质进入反应体系中。现有普通投料器均存在加料连续性、准确性、有效性、抗腐蚀能力等方面的缺陷，目前市面上并没有专门针对石墨烯生产工艺的专用自动加料器。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种石墨烯生产专用全自动投料装置。本技术加料过程为惰性气体保护加料，保证了原料不被污染，可有效避免较多杂质进入反应体系中，保障石墨烯的正常生产。本技术通过下述技术方案实现：一种石墨烯生产专用全自动投料装置，包括气氛料斗和与气氛料斗连通的气氛球形斗，所述气氛球形斗位于气氛料斗下方，所述气氛料斗上部和气氛球形斗上部均设有出气口，所述气氛料斗下部和气氛球形斗下部均设有进气口，所述气氛球形斗下部的一侧设有出料管，所述出料管内设有螺杆，所述螺杆由电机通过减速箱驱动连接。在本技术中，通过进气口输入惰性气体，物料进入气氛料斗之后，在惰性气体的保护下可避免与空气直接接触，隔绝物料吸水、被氧化以及外部粉尘进入物料体系，能更好的保证物料纯度，有效避免较多杂质进入反应体系中，保障石墨烯的正常生产。物料通过气氛料斗进入气氛球形斗，螺杆由电机通过减速箱驱动，在水平方向上进行运动，可使物料均匀地加入到反应体系进行反应。作为一种优选的方式，所述气氛球形斗内设有水平搅拌装置，所述水平搅拌装置由电机通过减速箱驱动连接。通过气氛球形斗内设有水平搅拌装置，水平搅拌装置由电机通过减速箱驱动连接，物料进入气氛球形斗后，通过水平搅拌装置进行搅拌，可使物料之间分散均匀，没有过分密集堆垛，为均匀投料提供保障，保障加料的连续性、准确性和有效性。作为一种优选的方式，所述气氛球形斗、出料管和水平搅拌装置三者的表面均设有有机保护层。通过气氛球形斗、出料管和水平搅拌装置三者的表面均设有有机保护层，可隔绝物料与气氛球形斗、出料管和水平搅拌装置三者的金属层接触，避免发生反应，可有效提升本技术的抗腐蚀能力。作为一种优选的方式，所述螺杆表面附有一层PTFE层或者改性PP层。通过螺杆表面附有一层PTFE层或者改性PP层，可隔绝物料直接与金属部件接触，防止物料被污染。作为一种优选的方式，所述电机和减速箱两者均通过基于PLC的可视控制系统控制。基于PLC的可视控制系统为现有的成熟控制系统，其可视控制界面可便于操作控制。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术加料过程为惰性气体保护加料，保证了原料不被污染，可有效避免较多杂质进入反应体系中，保障石墨烯的正常生产；(2)本技术通过气氛球形斗内设有水平搅拌装置，水平搅拌装置由电机通过减速箱驱动连接，物料进入气氛球形斗后，通过水平搅拌装置进行搅拌，可使物料之间分散均匀，没有过分密集堆垛，为均匀投料提供保障，保障加料的连续性、准确性和有效性；(3)本技术通过气氛球形斗、出料管和水平搅拌装置三者的表面均设有有机保护层，可隔绝物料与气氛球形斗、出料管和水平搅拌装置三者的金属层接触，避免发生反应，可有效提升本技术的抗腐蚀能力；(4)本技术通过螺杆表面附有一层PTFE层或者改性PP层，可隔绝物料直接与金属部件接触，防止物料被污染。附图说明图1为实施例1的结构示意图。其中：1—气氛料斗，2—气氛球形斗，3—螺杆，4—出料管，5—水平搅拌装置，6—减速箱，7—电机。具体实施方式下面结合附图进行进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此：实施例1：参见图1，一种石墨烯生产专用全自动投料装置，包括气氛料斗1和与气氛料斗1连通的气氛球形斗2，所述气氛球形斗2位于气氛料斗1下方，所述气氛料斗1上部和气氛球形斗2上部均设有出气口，所述气氛料斗1下部和气氛球形斗2下部均设有进气口，所述气氛球形斗2下部的一侧设有出料管4，所述出料管4内设有螺杆3，所述螺杆3由电机7通过减速箱6驱动连接。在本技术中，通过进气口输入惰性气体，物料进入气氛料斗1之后，在惰性气体的保护下可避免与空气直接接触，隔绝物料吸水、被氧化以及外部粉尘进入物料体系，能更好的保证物料纯度，有效避免较多杂质进入反应体系中，保障石墨烯的正常生产。物料通过气氛料斗1进入气氛球形斗2，螺杆3由电机7通过减速箱6驱动，在水平方向上进行运动，可使物料均匀地加入到反应体系进行反应。作为一种优选的方式，所述气氛球形斗2内设有水平搅拌装置5，所述水平搅拌装置5由电机7通过减速箱6驱动连接。通过气氛球形斗2内设有水平搅拌装置5，水平搅拌装置5由电机7通过减速箱6驱动连接，物料进入气氛球形斗2后，通过水平搅拌装置5进行搅拌，可使物料之间分散均匀，没有过分密集堆垛，为均匀投料提供保障，保障加料的连续性、准确性和有效性。作为一种优选的方式，所述气氛球形斗2、出料管4和水平搅拌装置5三者的表面均设有有机保护层。通过气氛球形斗2、出料管4和水平搅拌装置5三者的表面均设有有机保护层，可隔绝物料与气氛球形斗2、出料管4和水平搅拌装置5三者的金属层接触，避免发生反应，可有效提升本技术的抗腐蚀能力。作为一种优选的方式，所述螺杆3表面附有一层PTFE层或者改性PP层。通过螺杆3表面附有一层PTFE层或者改性PP层，可隔绝物料直接与金属部件接触，防止物料被污染。作为一种优选的方式，所述电机7和减速箱6两者均通过基于PLC的可视控制系统控制。基于PLC的可视控制系统为现有的成熟控制系统，其可视控制界面可便于操作控制。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨烯生产专用全自动投料装置，其特征在于：包括气氛料斗(1)和与气氛料斗(1)连通的气氛球形斗(2)，所述气氛球形斗(2)位于气氛料斗(1)下方，所述气氛料斗(1)上部和气氛球形斗(2)上部均设有出气口，所述气氛料斗(1)下部和气氛球形斗(2)下部均设有进气口，所述气氛球形斗(2)下部的一侧设有出料管(4)，所述出料管(4)内设有螺杆(3)，所述螺杆(3)由电机(7)通过减速箱(6)驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯生产专用全自动投料装置，其特征在于：包括气氛料斗(1)和与气氛料斗(1)连通的气氛球形斗(2)，所述气氛球形斗(2)位于气氛料斗(1)下方，所述气氛料斗(1)上部和气氛球形斗(2)上部均设有出气口，所述气氛料斗(1)下部和气氛球形斗(2)下部均设有进气口，所述气氛球形斗(2)下部的一侧设有出料管(4)，所述出料管(4)内设有螺杆(3)，所述螺杆(3)由电机(7)通过减速箱(6)驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯生产专用全自动投料装置，其特征在于：所述气氛球形斗(2)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋虎南，付凡，黄大勇，胡键，漆长席，
申请(专利权)人：大英聚能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51