本实用新型专利技术公开了一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，其特征在于：包括有下端与支撑座连接的主支架，一端与工件轴箱体连接、另一端与主支架连接的加固支架，与主支架上端连接的托板，安装在托板上方的砂轮轴壳，转动连接在砂轮轴壳上的砂轮轴，以及连接在砂轮轴一端的砂轮；所述砂轮的另一端连接有内六角螺钉，内六角螺钉的螺钉头插接有与手持电钻连接的直内六角扳手。本装置直接安装在超精机上对定位环进行修磨。无需将定位环拆下；且因为直接在超精机上修磨定位环，所以避免了由工件轴前端面的轴向跳动和定位环前后端面的平行差所共同造成的定位环前端面轴向跳动累积误差。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承加工设备领域，具体涉及轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置。
技术介绍
在轴承行业，超精机和磨床定位环的前端面直接和所加工轴承套圈的后基准端面相接触，对套圈起到支持、定位和引导旋转的作用。定位环的旋转精度特别是前端面的轴向跳动直接影响到套圈的旋转精度，进而影响到套圈的磨削和超精加工精度。超精机由于机床本身不带砂轮，不能像磨床那样用自身的砂轮来修复磨损的定位环前端面，所以定位环端面使用磨损后的修复一直是个问题。个别机床生产厂家会随主机配套设计专用的可拆卸式定位环修整器。这种修整器是专用的，只能用于本厂家的一个或几个机型。一般包含电机、砂轮轴、传动机构、支架和安装座等部分，整套装置比较笨重，安装和拆卸比较麻烦。绝大多数轴承厂是将磨损的定位环拆下，放在普通的平面磨床或者外圆磨床上修磨。再重新安装到工件轴前端面上，费时费力，影响生产效率。而且工件轴前端面的轴向跳动，和定位环前后端面的平行差，都会产生累积误差，反应到定位环的前端面上来，造成定位环前端面的轴向跳动超差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种操作简便、低成本的轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，包括有下端与支撑座连接的主支架，一端与工件轴箱体连接、另一端与主支架连接的加固支架，与主支架上端连接的托板，安装在托板上方的砂轮轴壳，转动连接在砂轮轴壳上的砂轮轴，以及连接在砂轮轴一端的砂轮；所述砂轮的另一端连接有内六角螺钉，内六角螺钉的螺钉头插接有与手持电钻连接的直内六角扳手。作为优选方案：所述砂轮轴包括有依次一体连接的砂轮连接段、轴肩部、圆柱段和外螺纹段，所述圆柱段靠近轴肩部的位置套设有角接触球轴承a，所述圆柱段靠近外螺纹段的位置套设有角接触球轴承b，角接触球轴承a和角接触球轴承b的外圈与砂轮轴壳的内壁匹配连接；所述圆柱段上套设有内隔套和外隔套，所述内隔套两端抵紧在角接触球轴承a的内圈和角接触球轴承b的内圈之间，所述外隔套两端抵紧在角接触球轴承a的外圈和角接触球轴承b的外圈之间；所述砂轮轴壳一端固定连接有与角接触球轴承a的外圈相抵的第二端盖b，所述砂轮轴壳的另一端固定连接有与角接触球轴承b的外圈相抵的第一端盖b；所述外螺纹段上通过螺纹连接有螺帽，所述圆柱段位于螺帽和角接触球轴承b之间还套设有一个端盖a。作为优选方案：所述砂轮连接段上套设有防水垫片，所述砂轮套设在砂轮连接段上并通过连接在砂轮连接段端部的螺钉固定，所述防水垫片两端夹紧在砂轮和轴肩部之间。作为优选方案：所述第一端盖b和第二端盖b的外端面均成型有环形的防水凹槽，所述第一端盖b和第二端盖b的外端面沿径向还成型有与防水凹槽相连通的流水槽；第一端盖b和第二端盖b的内端面成型有与所述砂轮轴壳内壁配合插接的凸台；所述端盖a朝向角接触球轴承b一端端面的内周成型有与角接触球轴承b的内圈相抵的定位凸圈，端盖a朝向角接触球轴承b一端端面的外周成型有插入所述防水凹槽的防水凸台a，且防水凸台a与防水凹槽之间留有间隙；所述防水垫片朝向角接触球轴承a一端端面的外周成型有插入所述防水凹槽的防水凸台b，，且防水凸台b与防水凹槽之间留有间隙。作为优选方案：所述托板包括有滑座以及一体垂直连接在滑座一侧的连接板，所述滑座上端成型有滑槽，所述连接板上成型有两组与滑槽垂直设置条形孔d；所述主支架包括有竖直设置的支架臂a，以及垂直连接在支架臂a上端的支架臂b；所述条形孔d与支架臂b之间通过螺钉连接；所述支架臂b和连接板之间设有与条形孔d平行的托板导向键，所述支架臂b的上端和连接板的下端成型有安装所述导向键a的键槽；所述砂轮轴壳下端一体成型有导向滑座，所述导向滑座上沿砂轮轴壳轴向成型有条形孔e，所述条形孔e与滑槽底部通过螺钉连接；所述滑槽一侧安装有砂轮轴壳导向键，所述滑槽对应砂轮轴壳导向键的侧壁通过螺纹连接有顶紧螺钉。作为优选方案：所述滑座上远离砂轮的一端通过螺钉连接有一个调节螺杆架，所述调节螺杆架上端成型有螺杆装入缺口，所述螺杆装入缺口上转动连接有一个与砂轮轴壳螺纹连接的调节螺杆。作为优选方案：所述调节螺杆包括有依次一体连接的螺纹段、定位圈、圆柱部，定位圈和外四方头，所述圆柱部与所述螺杆装入缺口转动连接。作为优选方案：所述支架臂a上成型有两个沿纵向设置的条形孔a，条形孔a与支撑座之间通过螺钉连接；所述支架臂b上成型有沿水平方向的条形孔b；所述加固支架包括有第一支架臂以及一体垂直连接在第一支架臂一端的第二支架臂；所述第一支架臂上成型有条形孔c。所述条形孔c与工件轴箱体侧壁通过螺钉连接；所述条形孔b与第二支架臂通过螺钉连接。作为优选方案：所述砂轮包括有依次一体连接的圆环形的磨削部、内外壁面均为锥形面的连接部以及与所述砂轮连接段配合套接的套接部。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、本装置直接安装在超精机上对定位环进行修磨。无需将定位环拆下。2、因为直接在超精机上修磨定位环，所以避免了由工件轴前端面的轴向跳动和定位环前后端面的平行差所共同造成的定位环前端面轴向跳动累积误差。3、和其他专用的超精机定位环修磨装置相比，本装置因为没有设计专用的驱动电机和传动机构，而是借用手电钻作为驱动电机，仅用一根直内六角扳手代替复杂的传动机构。所以结构简单，重量轻，制作和使用成本低。3、本装置可以装在不同生产厂家，不同型号的超精机上。通用性强，拆装迅速，提高生产效率。4、本装置的砂轮轴采用背对背安装的两套角接触球轴承，能够有效消除轴承的轴向和径向游隙，因而砂轮轴的旋转精度较高，定位环的修磨精度较高。5、本装置也可用于轴承套圈（和类似轴承套圈的零件）磨床磁极的快速修磨。某些磨床由于机床自身结构或者修磨成本效率等原因不适合用自身的砂轮来修磨定位环。本装置尤其适合这类磨床定位环的修磨。附图说明图1是本技术使用状态的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是主支架的结构示意图。图4是加固支架的结构示意图。图5、图6是托板的结构示意图。图7、图8是本技术主体部分的结构示意图。图9是是砂轮轴壳的结构示意图。图10是本技术主体部分的结构示意图。图11是调节螺杆架和调节螺杆的结构示意图。图12是砂轮轴的结构示意图。图13、图14是第一端盖b的结构示意图。图15、图16是防水凸台b的结构示意图。图17、图18是端盖a的结构示意图。图19、图20是砂轮的结构示意图。1、工件轴箱体；11、工件轴；2、定位环；3、支撑座；4、主支架；41、支架臂a；411、条形孔a；42、支架臂b；421、条形孔b；4a、托板导向键；5、加固支架；51、第一支架臂；511、条形孔c；52、第二支架臂；6、托板；61、滑座；611、滑槽；612、顶紧螺钉；62、连接板；621、条形孔d；63、调节螺杆架；631、螺杆装入缺口；64、调节螺杆；640、螺纹段；641、外四方头；642、定位圈；643、圆柱部；7、砂轮轴壳；7001、导向滑座；7002、条形孔e；7a、砂轮轴壳导向键；70、砂轮轴；701、砂轮连接段；702、轴肩部、703、圆柱段；704、外螺纹段；71、螺帽；72、端盖a；721、定位凸圈；72本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，其特征在于：包括有下端与支撑座连接的主支架，一端与工件轴箱体连接、另一端与主支架连接的加固支架，与主支架上端连接的托板，安装在托板上方的砂轮轴壳，转动连接在砂轮轴壳上的砂轮轴，以及连接在砂轮轴一端的砂轮；所述砂轮的另一端连接有内六角螺钉，内六角螺钉的螺钉头插接有与手持电钻连接的直内六角扳手。
【技术特征摘要】
1.一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，其特征在于：包括有下端与支撑座连接的主支架，一端与工件轴箱体连接、另一端与主支架连接的加固支架，与主支架上端连接的托板，安装在托板上方的砂轮轴壳，转动连接在砂轮轴壳上的砂轮轴，以及连接在砂轮轴一端的砂轮；所述砂轮的另一端连接有内六角螺钉，内六角螺钉的螺钉头插接有与手持电钻连接的直内六角扳手。2.根据权利要求1所述的一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，其特征在于：所述砂轮轴包括有依次一体连接的砂轮连接段、轴肩部、圆柱段和外螺纹段，所述圆柱段靠近轴肩部的位置套设有角接触球轴承a，所述圆柱段靠近外螺纹段的位置套设有角接触球轴承b，角接触球轴承a和角接触球轴承b的外圈与砂轮轴壳的内壁匹配连接；所述圆柱段上套设有内隔套和外隔套，所述内隔套两端抵紧在角接触球轴承a的内圈和角接触球轴承b的内圈之间，所述外隔套两端抵紧在角接触球轴承a的外圈和角接触球轴承b的外圈之间；所述砂轮轴壳一端固定连接有与角接触球轴承a的外圈相抵的第二端盖b，所述砂轮轴壳的另一端固定连接有与角接触球轴承b的外圈相抵的第一端盖b；所述外螺纹段上通过螺纹连接有螺帽，所述圆柱段位于螺帽和角接触球轴承b之间还套设有一个端盖a。3.根据权利要求2所述的一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，其特征在于：所述砂轮连接段上套设有防水垫片，所述砂轮套设在砂轮连接段上并通过连接在砂轮连接段端部的螺钉固定，所述防水垫片两端夹紧在砂轮和轴肩部之间。4.根据权利要求3所述的一种轴承专用超精机和磨床定位环的修磨装置，其特征在于：所述第一端盖b和第二端盖b的外端面均成型有环形的防水凹槽，所述第一端盖b和第二端盖b的外端面沿径向还成型有与防水凹槽相连通的流水槽；第一端盖b和第二端盖b的内端面成型有与所述砂轮轴壳内壁配合插接的凸台；所述端盖a朝向角接触球轴承b一端端面的内周成型有与角接触球轴承b的内圈相抵的定位凸圈，端盖a朝向角接触球轴承b一端端面的外周成型有插入所述防水凹槽的防水凸台a，且防水凸台a与防水凹槽之间留有间隙；所述防水垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：时大方，谢维兵，王文杰，刘国仓，邓杰，
申请(专利权)人：浙江天马轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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