一种化工过滤装置。本实用新型专利技术涉及一种化工过滤装置。所述的电动机的输出轴上连接双层铰刀，所述的双层铰刀装入运转腔，所述的运转腔内装入电动筛Ⅰ与电动筛Ⅱ，所述的电动筛Ⅰ的右侧插入限位框Ⅰ内，所述的限位框Ⅰ连接在右侧隔板上，所述的电动筛Ⅰ的左侧穿过左侧的隔板连接在直线电机Ⅰ的机身上，所述的直线电机Ⅰ的滑轨设置在隔层内，所述的电动筛Ⅱ的左侧插入限位框Ⅱ内，所述的限位框Ⅱ连接在左侧隔板上，所述的电动筛Ⅱ的右侧穿过右侧的隔板连接在直线电机Ⅱ的机身上，所述的直线电机Ⅱ的滑轨设置在隔层内，所述的电动筛Ⅰ与电动筛Ⅱ的下方设置滤板。本实用新型专利技术用于化工过滤。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化工过滤装置。
技术介绍
过滤是工业生产中的重要工序，特别是在化工加工前对原料进行过滤筛选，由于长途运输及天气原因，粉状化工原料会形成结块，在化工加工时不易使用，长期以往不仅浪费原料还会对产品品质产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种化工过滤装置，用以解决上述问题，根据不同的粉状化工原料的特性进行选择性加热。上述的目的通过以下的技术方案实现：一种化工过滤装置，其组成包括：箱体1、电动机2、滤板3、直线电机，所述的箱体1的顶面开有中心孔8，所述的箱体1的顶面以中心孔8为中心还有环形进料口4，所述的箱体1内部装入隔板5，所述的隔板5将箱体1内部分为运转腔6与隔层7，所述的中心孔8内装入电动机2的输出轴，所述的电动机2的输出轴上连接双层铰刀9，所述的双层铰刀9装入运转腔6，所述的运转腔6内装入筛Ⅰ10与筛Ⅱ12，所述的筛Ⅰ10的右侧插入限位框Ⅰ11内，所述的限位框Ⅰ11连接在右侧隔板5上，所述的筛Ⅰ10的左侧穿过左侧的隔板5连接在直线电机Ⅰ13的机身上，所述的直线电机Ⅰ13的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅱ12的左侧插入限位框Ⅱ14内，所述的限位框Ⅱ14连接在左侧隔板5上，所述的筛Ⅱ12的右侧穿过右侧的隔板5连接在直线电机Ⅱ15的机身上，所述的直线电机Ⅱ15的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅰ10与筛Ⅱ12的下方设置滤板3，所述的隔层7的下方设置智能加热层16，所述的运转腔6的底端中心开有通口17，所述的通口17的底端设置弧形箱18，所述的弧形箱18内设置与水平呈钝角的导料槽19，所述的导料槽19穿过出料口20，所述的出料口20开在弧形箱18上，所述的箱体1的端连接支撑脚23。所述的一种化工过滤装置，所述的智能加热层包括电压端U，所述的电压端U经过直流整流器UR并联集成稳压器IC的一端与电容C1的一端，所述的集成稳压器IC的另一端并联电容C2的一端、电容C3的一端、电阻R1的一端、电阻R3的一端、电阻R2的一端与电阻R6的一端；所述的电阻R1的另一端连接发光二极管L1的一端；所述的电阻R3的另一端并联开关二极管VD1的一端与运算放大器A1的负输入端；所述的电阻R2的另一端并联运算放大器A1的正输入端、运算放大器A2的正输入端与电阻R5的一端；所述的电阻R6的另一端连接滑动变阻器R10的一端；所述的运算放大器A1的输出端并联运算放大器A1的正输入端与电阻R7的一端，所述的电阻R7的另一端并联运算放大器A2的负输入端与电阻R8的一端，所述的运算放大器A2的输出端并联电阻R8的另一端、电阻R9的一端，所述的电阻R9的另一端连接运算放大器A3的负输入端，所述的运算放大器A3的正输入端连接滑动变阻器R10的第三端，所述的运算放大器A3的输出端并联运算放大器A3的正输入端与电阻R11的一端，所述的电阻R11的另一端连接三极管Q的基极b；所述的电容C1的另一端并联电容C2的另一端、电容C3的另一端、发光二极管L1的另一端、开关二极管VD1的另一端、电阻R5的另一端、滑动变阻器R10的另一端与三极管Q的发射极e；所述的三极管Q的集电极c连接双向晶闸管VT的第三端，所述的双向晶闸管VT的一端并联加热器EH的一端与整流二极管VD2的一端，所述的二极管VD2串联电阻R4与不发光二极管L2后并联加热器EH的另一端、与电压端U的一端，所述的电压端U的另一端连接双向晶闸管VT的另一端。有益效果：1.本技术根据不同的粉状化工原料的特性进行选择性加热，保证化工原料在化工加工前的最佳性能状态。2.本技术的双层铰刀将结块的粉状化工原料进行一次大面积粉碎，速度快，粉碎效果好。3.本技术的筛Ⅰ与筛Ⅱ，利用筛与直线电机配合使用，使被双层铰刀铰碎的粉状化工原料进行二次粉碎，保证粉状化工原料的松散状态。4.本技术的弧形箱配合导料槽使用保证粉状化工原料的快速导出，防止因积压造成的再次结块。附图说明：附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的智能加热层电路原理图。具体实施方式：实施例1一种化工过滤装置，其组成包括：箱体1、电动机2、滤板3、直线电机，所述的箱体1的顶面开有中心孔8，所述的箱体1的顶面以中心孔8为中心还有环形进料口4，所述的箱体1内部装入隔板5，所述的隔板5将箱体1内部分为运转腔6与隔层7，所述的中心孔8内装入电动机2的输出轴，所述的电动机2的输出轴上连接双层铰刀9，所述的双层铰刀9装入运转腔6，所述的运转腔6内装入筛Ⅰ10与筛Ⅱ12，所述的筛Ⅰ10的右侧插入限位框Ⅰ11内，所述的限位框Ⅰ11连接在右侧隔板5上，所述的筛Ⅰ10的左侧穿过左侧的隔板5连接在直线电机Ⅰ13的机身上，所述的直线电机Ⅰ13的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅱ12的左侧插入限位框Ⅱ14内，所述的限位框Ⅱ14连接在左侧隔板5上，所述的筛Ⅱ12的右侧穿过右侧的隔板5连接在直线电机Ⅱ15的机身上，所述的直线电机Ⅱ15的滑轨设置在隔层7内，所述的筛Ⅰ10与筛Ⅱ12的下方设置滤板3，所述的隔层7的下方设置智能加热层16，所述的运转腔6的底端中心开有通口17，所述的通口17的底端设置弧形箱18，所述的弧形箱18内设置与水平呈钝角的导料槽19，所述的导料槽19穿过出料口20，所述的出料口20开在弧形箱18上，所述的箱体1的端连接支撑脚23。实施例2实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的箱体1的外表面的下方设置保温层21。实施例3实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的电动机2坐在支撑座22内，所述的支撑座22摆放在箱体1的顶面。实施例4实施例1所述的一种化工过滤装置，所述的智能加热层包括电压端U，所述的电压端U经过直流整流器UR并联集成稳压器IC的一端与电容C1的一端，所述的集成稳压器IC的另一端并联电容C2的一端、电容C3的一端、电阻R1的一端、电阻R3的一端、电阻R2的一端与电阻R6的一端；所述的电阻R1的另一端连接发光二极管L1的一端；所述的电阻R3的另一端并联开关二极管VD1的一端与运算放大器A1的负输入端；所述的电阻R2的另一端并联运算放大器A1的正输入端、运算放大器A2的正输入端与电阻R5的一端；所述的电阻R6的另一端连接滑动变阻器R10的一端；所述的运算放大器A1的输出端并联运算放大器A1的正输入端与电阻R7的一端，所述的电阻R7的另一端并联运算放大器A2的负输入端与电阻R8的一端，所述的运算放大器A2的输出端并联电阻R8的另一端、电阻R9的一端，所述的电阻R9的另一端连接运算放大器A3的负输入端，所述的运算放大器A3的正输入端连接滑动变阻器R10的第三端，所述的运算放大器A3的输出端并联运算放大器A3的正输入端与电阻R11的一端，所述的电阻R11的另一端连接三极管Q的基极b；所述的电容C1的另一端并联电容C2的另一端、电容C3的另一端、发光二极管L1的另一端、开关二极管VD1的另一端、电阻R5的另一端、滑动变阻器R10的另一端与三极管Q的发射极e；所述的三极管Q的集电极c连接双向晶闸管VT的第三端，所述的双向晶闸管VT的一端并联加热器EH的一端与整流二极管VD2的一端，所述的二极管VD2串联电阻R4与不发光二极管L2后并联加热器EH的另一端、与电压端U的一端，所述的电压端U的另一端连接双向晶闸管VT的另一端。实本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工过滤装置，其组成包括：箱体（1）、电动机（2）、滤板（3）、直线电机，其特征是：所述的箱体（1）的顶面开有中心孔（8），所述的箱体（1）的顶面以中心孔（8）为中心还有环形进料口（4），所述的箱体（1）内部装入隔板（5），所述的隔板（5）将箱体（1）内部分为运转腔（6）与隔层（7），所述的中心孔（8）内装入电动机（2）的输出轴，所述的电动机（2）的输出轴上连接双层铰刀（9），所述的双层铰刀（9）装入运转腔（6），所述的运转腔（6）内装入筛Ⅰ（10）与筛Ⅱ（12），所述的筛Ⅰ（10）的右侧插入限位框Ⅰ（11）内，所述的限位框Ⅰ（11）连接在右侧隔板（5）上，所述的筛Ⅰ（10）的左侧穿过左侧的隔板（5）连接在直线电机Ⅰ（13）的机身上，所述的直线电机Ⅰ（13）的滑轨设置在隔层（7）内，所述的筛Ⅱ（12）的左侧插入限位框Ⅱ（14）内，所述的限位框Ⅱ（14）连接在左侧隔板（5）上，所述的筛Ⅱ（12）的右侧穿过右侧的隔板（5）连接在直线电机Ⅱ（15）的机身上，所述的直线电机Ⅱ（15）的滑轨设置在隔层（7）内，所述的筛Ⅰ（10）与筛Ⅱ（12）的下方设置滤板（3），所述的隔层（7）的下方设置智能加热层（16），所述的运转腔（6）的底端中心开有通口（17），所述的通口（17）的底端设置弧形箱（18），所述的弧形箱（18）内设置与水平呈钝角的导料槽（19），所述的导料槽（19）穿过出料口（20），所述的出料口（20）开在弧形箱（18）上，所述的箱体（1）的端连接支撑脚（23）。...
【技术特征摘要】
1.一种化工过滤装置，其组成包括：箱体（1）、电动机（2）、滤板（3）、直线电机，其特征是：所述的箱体（1）的顶面开有中心孔（8），所述的箱体（1）的顶面以中心孔（8）为中心还有环形进料口（4），所述的箱体（1）内部装入隔板（5），所述的隔板（5）将箱体（1）内部分为运转腔（6）与隔层（7），所述的中心孔（8）内装入电动机（2）的输出轴，所述的电动机（2）的输出轴上连接双层铰刀（9），所述的双层铰刀（9）装入运转腔（6），所述的运转腔（6）内装入筛Ⅰ（10）与筛Ⅱ（12），所述的筛Ⅰ（10）的右侧插入限位框Ⅰ（11）内，所述的限位框Ⅰ（11）连接在右侧隔板（5）上，所述的筛Ⅰ（10）的左侧穿过左侧的隔板（5）连接在直线电机Ⅰ（13）的机身上，所述的直线电机Ⅰ（13）的滑轨设置在隔层（7）内，所述的筛Ⅱ（12）的左侧插入限位框Ⅱ（14）内，所述的限位框Ⅱ（14）连接在左侧隔板（5）上，所述的筛Ⅱ（12）的右侧穿过右侧的隔板（5）连接在直线电机Ⅱ（15）的机身上，所述的直线电机Ⅱ（15）的滑轨设置在隔层（7）内，所述的筛Ⅰ（10）与筛Ⅱ（12）的下方设置滤板（3），所述的隔层（7）的下方设置智能加热层（16），所述的运转腔（6）的底端中心开有通口（17），所述的通口（17）的底端设置弧形箱（18），所述的弧形箱（18）内设置与水平呈钝角的导料槽（19），所述的导料槽（19）穿过出料口（20），所述的出料口（20）开在弧形箱（18）上，所述的箱体（1）的端连接支撑脚（23）。2.根据权利要求1所述的一种化工过滤装置，其特征是：所述的箱体（1）的外表面的下方设置保温层（21）。3.根据权利要求1所述的一种化工过滤装置，其特征是：所述的电动机（2）坐在支撑座（22）内，所述的支撑座（22）摆放在箱体（1）的顶面。...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫朝阳，
申请(专利权)人：中国蓝星哈尔滨石化有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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