清洁装置制造方法及图纸

一种用于清洁一发泡机枪头的清洁装置，该发泡机枪头具有一发泡口，该清洁装置包含一具有一入口端、一出口端与一喷嘴端的气体管路、一经由该入口端将加压气体打入该气体管路的气泵、一设在该气体管路的压力调节器、一连通该出口端的密闭液体容器以及一连通该液体容器且具有一邻近该喷嘴端的开口端的清洁液导管。容置于该液体容器的清洁液受到来自于该气体管路并经由该出口端流出的气流压迫，而使该清洁液经由该清洁液导管的该开口端流出，以致流出的清洁液受到该喷嘴端朝向该发泡机枪头的该发泡口所喷出的气体而小水滴化，以便通过该小水滴化的清洁液来清洁该发泡口。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种清洁装置，特别是指一种用于清洁一发泡机枪头的清洁装置。
技术介绍
现有的发泡机枪头具有一发泡口，注入至该发泡机枪头内用于包装的发泡材会经由该发泡口输出。然而，在使用完后，常有发泡材残留在该发泡口的情形发生。因此，在使用后必须要清洗该发泡口，以防止该发泡口堵塞，便于下一次的使用。为解决上述问题，一现有清洁罩被提出。该清洁罩被套接在该发泡机枪头上，并定义出一容置有该发泡口的清洁空间，以及配置有一用于注入清洁液且与该清洁空间相通的清洁液注料道，该清洁液经由该清洁液注料道进入该清洁空间直至该清洁液充满该清洁空间，进而使得该发泡口浸泡在该清洁液中，才能清洗该发泡口。然而，若该发泡口未完全浸泡于该清洁液中时，此一方式恐无法将该发泡口完全清洗干净。因此，如何改善上述缺点，遂成为本案进一步要探讨的主题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能将一发泡机枪头清洁干净的清洁装置。本技术清洁装置，用于清洁一发泡机枪头，且该发泡机枪头具有一发泡口，该清洁装置包含一气体管路、一气泵、一压力调节器、一密闭的液体容器以及一清洁液导管。该气体管路具有一入口端、一出口端及一喷嘴端，该喷嘴端适于对准该发泡机枪头的该发泡口。该气泵连接至该气体管路的该入口端，并用于将加压的气体经由该入口端打入该气体管路。该压力调节器设置在该气体管路，用于调节流经该喷嘴端的气体流速。密闭的该液体容器用于容置清洁液，并连通该气体管路的该出口端，及该清洁液导管连通该液体容器并具有一邻近该气体管路的该喷嘴端的开口端。容置于该液体容器的清洁液受到来自于该气体管路并经由该出口端的气流压迫，而使该清洁液经由该清洁液导管的该开口端流出，以致流出的清洁液受到该喷嘴端朝向该发泡机枪头的该发泡口所喷出的气体而小水滴化，以便通过该小水滴化的清洁液来清洁该发泡口。较佳地，该清洁液导管的该开口端连通该气体管路的该喷嘴端。较佳地，该清洁液导管部分穿设于该气体管路。较佳地，该气体管路包括相间隔的一第一导管及一第二导管，该第一导管呈一三叉管状并具有一作为该入口端的第一开口端、一第二开口端、及一作为该出口端的第三开口端，该第二导管具有该喷嘴端、及一相反于该喷嘴端的连接端；及该压力调节器连通在该第一导管的该第二开口端与该第二导管的该连接端间，用于调节来自该第一导管经由其本身而进入到该第二导管的气流。较佳地，该气体管路的该第一导管具有相连通的一第一管部、一第二管部及一第三管部，该第一、第二及第三管部分别具有该第一、第二及第三开口端。较佳地，该气体管路包括一第一导管及一第二导管，该第一导管具有该出口端、及一相反于该出口端的开口端，该第二导管具有该喷嘴端、及一相反于该喷嘴端的开口端，该第一与第二导管的该等开口端共同构成该入口端；及该压力调节器设置于该第二导管。较佳地，该清洁装置还包含一定位结构，用于至少局部定位该气体管路及该清洁液导管。本技术的有益的效果在于：通过该气泵加压使该清洁液受到来自于该气体管路并经由该出口端的气流压迫，而使该清洁液经由该清洁液导管的该开口端流出，以致流出的清洁液受到来自于该喷嘴端所喷出的气体而小水滴化，并以该小水滴化的清洁液来清洁该发泡口。附图说明图1是该实施例的一部分剖面示意图，说明本技术用于清洁一发泡机枪头的清洁装置的第一实施例；及图2是该实施例的一部分剖面示意图，说明本技术用于清洁一发泡机枪头的清洁装置的第二实施例。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1，说明本技术清洁装置的第一实施例，该清洁装置用于清洁一发泡机枪头7，该发泡机枪头7具有一发泡口71，该清洁装置包含一气体管路1、一气泵2、一压力调节器3、一密闭的液体容器4以及一清洁液导管5。该气体管路1具有一入口端114、一出口端115及一喷嘴端121，该喷嘴端121适于对准该发泡机枪头7的该发泡口71。在此实施例中，该气体管路1包括相间隔的一第一导管11及一第二导管12。该第一导管11呈一三叉管状并具有相连通的一第一管部111、一第二管部112及一第三管部113，该第一管部111、该第二管部112及该第三管部113分别具有一第一开口端116、一第二开口端117及一第三开口端118，其中，该第一开口端116作为该气体管路1的该入口端114，该第三开口端118作为该气体管路1的该出口端115。该第二导管12具有该喷嘴端121、及一相反于该喷嘴端121的连接端122。该气泵2连接至该气体管路1的该入口端114(即，该第一导管11的该第一管部111的该第一开口端116)，用于将加压的气体经由该入口端114打入该第一导管11。该压力调节器3连通在该第一导管11的该第二开口端117与该第二导管12的该连接端122间，并用于调节来自该第一导管11经由其本身而进入到该第二导管12的气流。在此实施例中，例如，该压力调节器3调节进入到该第二导管12内的气体流速，以使得该第二导管12内的气体流速小于该第一导管11内的气体流速，但不在此限制。该液体容器4提供有一用于容置清洁液8的密闭空间，并连通至该气体管路1的该出口端115(即，该第一导管11的该第三管部113的该第三开口端118)。该清洁液导管5连通该液体容器4用于输送清洁液8，并具有一邻近该第二导管12的该喷嘴端121的开口端51。在此实施例，该清洁液导管5具有两个分别部分穿设于该第一导管11及该第二导管12的端部。如图1所示，该开口端51位于且连通于该喷嘴端121。此外，值得注意的是，该清洁装置还包含一由例如两块体所组成的定位结构6，用于局部定位该第一导管11的该第三管部113、该第二导管12及该清洁液导管5。在使用该清洁装置时，先将该喷嘴端121对准该发泡机枪头7的该发泡口71，该气泵2开始加压将气体经由该入口端114打入该气体管路1，而经由该压力调节器3调节流经该第二导管12的气流流速。此时，容置于该液体容器4的清洁液8受到来自于该第一导管11并经由该出口端115的气流压迫，而使该清洁液8经由该清洁液导管5的该开口端51流出，以致流出的清洁液8受到该第二导管12的该喷嘴端121朝向该发泡机枪头7的该发泡口71所喷出的气体而小水滴化，通过该小水滴化的清洁液8来清洁该发泡口71，以将该发泡口71完全清洁干净。此外，值得注意的是，该压力调节器3也可用来做为调整所流出清洁液8的小水滴化程度。参阅图2，说明本技术清洁装置的第二实施例，该第二实施例是该第一实施例的一变型，且不同于该第一实施例处如下。该气体管路1包括一第一导管11及一第二导管12，该第一导管11具有该出口端115及一相反于该出口端115的开口端119，该第二导管12具有该喷嘴端121及一相反于该喷嘴端121的开口端123。在此实施例中，该第一导管11的开口端119与该第二导管12的开口端123共同构成该气体管路1的该入口端114。此外，该压力调节器3设置于该第二导管12，用于调节该气泵2所打入该第二导管12内的气体流速。再者，该定位结构6用于局部定位该第一导管11、该第二导管12及该清洁液导管5。综上所述，本技术清洁装置能产生小水滴化的清洁液8，并经由对准该发泡口71的该第二导管12的该喷嘴端121，以一加压的方式均匀地喷洒在该发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清洁一发泡机枪头的清洁装置，该发泡机枪头具有一发泡口；其特征在于：该清洁装置包含：一气体管路，具有一入口端、一出口端及一喷嘴端，该喷嘴端适于对准该发泡机枪头的该发泡口；一气泵，连接至该气体管路的该入口端，并用于将加压的气体经由该入口端打入该气体管路；一压力调节器，设置在该气体管路，用于调节流经该喷嘴端的气体流速；一密闭的液体容器，用于容置清洁液，并连通该气体管路的该出口端；及一清洁液导管，连通该液体容器并具有一邻近该气体管路的该喷嘴端的开口端；其中，容置于该液体容器的清洁液受到来自于该气体管路并经由该出口端的气流压迫，而使该清洁液经由该清洁液导管的该开口端流出，以致流出的清洁液受到该喷嘴端朝向该发泡机枪头的该发泡口所喷出的气体而小水滴化，以便通过该小水滴化的清洁液来清洁该发泡口。

【技术特征摘要】
2015.09.24 TW 1042154541.一种用于清洁一发泡机枪头的清洁装置，该发泡机枪头具有一发泡口；其特征在于：该清洁装置包含：一气体管路，具有一入口端、一出口端及一喷嘴端，该喷嘴端适于对准该发泡机枪头的该发泡口；一气泵，连接至该气体管路的该入口端，并用于将加压的气体经由该入口端打入该气体管路；一压力调节器，设置在该气体管路，用于调节流经该喷嘴端的气体流速；一密闭的液体容器，用于容置清洁液，并连通该气体管路的该出口端；及一清洁液导管，连通该液体容器并具有一邻近该气体管路的该喷嘴端的开口端；其中，容置于该液体容器的清洁液受到来自于该气体管路并经由该出口端的气流压迫，而使该清洁液经由该清洁液导管的该开口端流出，以致流出的清洁液受到该喷嘴端朝向该发泡机枪头的该发泡口所喷出的气体而小水滴化，以便通过该小水滴化的清洁液来清洁该发泡口。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于：该清洁液导管的该开口端连通该气体管路的该喷嘴端。3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于：该清洁液导管部分穿设于该气...

【专利技术属性】
技术研发人员：许世岳，陈尧挺，曾南逢，黄有为，
申请(专利权)人：百吉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71