一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，它包括热源、箱体、聚丙烯薄膜、导向辊、预热支撑辊a、预热支撑辊b、预热支撑辊c、拉伸辊、牵引导向辊、上喷淋架、上喷淋装置、下喷淋架、下喷淋装置、上挤水辊组、下挤水辊组、上风刀、下风刀、出膜导向牵引辊、液槽、控制器、温度传感器、余热循环管、余热循环泵、供热管和供热泵；本实用性新型提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，聚丙烯薄膜在箱体内完成拉伸，经喷淋冷却液冷却后挤干并风干实现双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干一体化，从而提高双向拉伸聚丙烯薄膜生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产设备领域，具体为一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备。
技术介绍
在薄膜生产中，目前所使用的设备都是自动化流水线，整个生产过程是连续的。然而传统双向拉伸聚丙烯薄膜生产中拉伸冷却风干没有实现一体化，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，它包括箱体，所述箱体左侧设置有导向辊，聚丙烯薄膜经过导向辊进入箱体中，所述箱体内设置从设置有预热支撑辊a，预热支撑辊b和预热支撑辊c，所述预热支撑辊c右侧箱体内设置有拉伸辊，所述箱体外侧对应拉伸辊设置有牵引导向辊，所述牵引导向辊右侧设置有上喷淋架和下喷淋架，所述上喷淋架和下喷淋架上分别设置有上喷淋装置和下喷淋装置，所述上喷淋装置和下喷淋装置分别通过导管与冷却液供应装置连接，所述上喷淋架和下喷淋架下方设置有集液槽，所述上喷淋架和下喷淋架右侧集液槽上方设置有上挤水辊组和下挤水辊组，所述上挤水辊组和下挤水辊组右侧上下对称设置有上风刀和下风刀，对应上风刀和下风刀位置设置有出膜导向牵引辊；所述拉伸辊、牵引导向辊、上挤水辊组、下挤水辊组和出膜导向牵引辊分别对应设置有驱动电机，所述箱体通过供热管和余热循环管与热源连通，所述供热管和余热循环管上分别设置有供热泵和余热循环泵，所述箱体内顶部设置设置有温度传感器，所述箱体顶部设置有控制器，所述供热泵、余热循环泵、温度传感器、上风刀、下风刀、上喷淋装置、下喷淋装置和驱动电机分别通过导线与控制器连接。作为本技术进一步的技术方案，所述预热支撑辊a，预热支撑辊b和预热支撑辊c在箱体内从左往右上下间隔设置。作为本技术更进一步的技术方案，所述上挤水辊组和下挤水辊组上下错开设置。与现有技术相比，本实用性新型提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，聚丙烯薄膜在箱体内完成拉伸，经喷淋冷却液冷却后挤干并风干实现双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干一体化，从而提高双向拉伸聚丙烯薄膜生产效率。附图说明图1为本技术一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备的结构示意图。图中：1-热源，2-箱体，3-聚丙烯薄膜，4-导向辊，5-预热支撑辊a，6-预热支撑辊b，7-预热支撑辊c，8-拉伸辊，9-牵引导向辊，10-上喷淋架，11-上喷淋装置，12-下喷淋架，13-下喷淋装置，14-上挤水辊组，15-下挤水辊组，16-上风刀，17-下风刀，18-出膜导向牵引辊，19-集液槽，20-控制器，21-温度传感器，22-余热循环管，23-余热循环泵，24-供热管，25-供热泵。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1，一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，它包括箱体2，所述箱体左侧设置有导向辊4，聚丙烯薄膜经过导向辊4进入箱体2中，所述箱体2内设置从设置有预热支撑辊a5，预热支撑辊b6和预热支撑辊c7，所述预热支撑辊a5，预热支撑辊b6和预热支撑辊c7在箱体内从左往右上下间隔设置，所述预热支撑辊c7右侧箱体内设置有拉伸辊8，所述箱体2外侧对应拉伸辊8设置有牵引导向辊9，所述牵引导向辊9右侧设置有上喷淋架10和下喷淋架12，所述上喷淋架10和下喷淋架12上分别设置有上喷淋装置11和下喷淋装置13，所述上喷淋装置11和下喷淋装置13分别通过导管与冷却液供应装置连接，所述上喷淋架10和下喷淋架12下方设置有集液槽19，所述上喷淋架10和下喷淋架12右侧集液槽19上方设置有上挤水辊组14和下挤水辊组15，所述上挤水辊组14和下挤水辊组15上下错开设置，所述上挤水辊组14和下挤水辊组15右侧上下对称设置有上风刀16和下风刀17，对应上风刀16和下风刀17位置设置有出膜导向牵引辊18；所述拉伸辊8、牵引导向辊9、上挤水辊组14、下挤水辊组15和出膜导向牵引辊18分别对应设置有驱动电机，所述箱体2通过供热管24和余热循环管22与热源1连通，所述供热管24和余热循环管22上分别设置有供热泵25和余热循环泵23，所述箱体1内顶部设置设置有温度传感器21，所述箱体1顶部设置有控制器20，所述供热泵25、余热循环泵23、温度传感器21、上风刀16、下风刀17、上喷淋装置11、下喷淋装置13和驱动电机分别通过导线与控制器20连接。本技术工作原理：本实用性新型提供一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，聚丙烯薄膜3在箱体2内完成拉伸，经喷淋冷却液冷却后挤干并风干实现双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干一体化。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，它包括箱体，其特征在于，所述箱体左侧设置有导向辊，聚丙烯薄膜经过导向辊进入箱体中，所述箱体内设置从设置有预热支撑辊a，预热支撑辊b和预热支撑辊c，所述预热支撑辊c右侧箱体内设置有拉伸辊，所述箱体外侧对应拉伸辊设置有牵引导向辊，所述牵引导向辊右侧设置有上喷淋架和下喷淋架，所述上喷淋架和下喷淋架上分别设置有上喷淋装置和下喷淋装置，所述上喷淋装置和下喷淋装置分别通过导管与冷却液供应装置连接，所述上喷淋架和下喷淋架下方设置有集液槽，所述上喷淋架和下喷淋架右侧集液槽上方设置有上挤水辊组和下挤水辊组，所述上挤水辊组和下挤水辊组右侧上下对称设置有上风刀和下风刀，对应上风刀和下风刀位置设置有出膜导向牵引辊；所述拉伸辊、牵引导向辊、上挤水辊组、下挤水辊组和出膜导向牵引辊分别对应设置有驱动电机，所述箱体通过供热管和余热循环管与热源连通，所述供热管和余热循环管上分别设置有供热泵和余热循环泵，所述箱体内顶部设置设置有温度传感器，所述箱体顶部设置有控制器，所述供热泵、余热循环泵、温度传感器、上风刀、下风刀、上喷淋装置、下喷淋装置和驱动电机分别通过导线与控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于双向拉伸聚丙烯薄膜拉伸冷却风干设备，它包括箱体，其特征在于，所述箱体左侧设置有导向辊，聚丙烯薄膜经过导向辊进入箱体中，所述箱体内设置从设置有预热支撑辊a，预热支撑辊b和预热支撑辊c，所述预热支撑辊c右侧箱体内设置有拉伸辊，所述箱体外侧对应拉伸辊设置有牵引导向辊，所述牵引导向辊右侧设置有上喷淋架和下喷淋架，所述上喷淋架和下喷淋架上分别设置有上喷淋装置和下喷淋装置，所述上喷淋装置和下喷淋装置分别通过导管与冷却液供应装置连接，所述上喷淋架和下喷淋架下方设置有集液槽，所述上喷淋架和下喷淋架右侧集液槽上方设置有上挤水辊组和下挤水辊组，所述上挤水辊组和下挤水辊组右侧上下对称设置有上风刀和下风刀，对应上风刀和下风刀位置设置有出膜导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊杰，王勇，唐海波，胡毅，
申请(专利权)人：海宁长昆包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33