本实用新型专利技术涉及一种皮带输送机,用于输送物料,其包括:箱体,在所述箱体一端的顶部设置有进料口,在所述箱体另一端的底部设置有出料口;环形皮带,所述环形皮带设置在所述箱体中,用于将进料口进入的物料输送至出料口;清扫装置,所述清扫装置设置在箱体中,且位于所述环形皮带下方,用于将落入所述箱体底部的物料刮扫至所述出料口;驱动机构,所述驱动机构驱动所述环形皮带沿第一方向运动,以及驱动所述清扫装置沿第二方向运动,其中所述第一方向和所述第二方向相反。根据本实用新型专利技术的皮带输送机实现了对落入箱体底部的物料的自动清扫,减少了人力成本和环境污染。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送设备
,具体地,涉及一种皮带输送机。
技术介绍
皮带输送机是一种广泛用于冶金、电力、煤炭、水泥、化工等行业,实现对诸如煤、矿石、玻璃、各种石头等物料的输送作业的装置。在实际应用中,全密封皮带输送机由于可以减少对周围环境的污染被越来越多的采用,全密封皮带输送机一般包括箱体,在箱体一端的上部设置进料口,在箱体另一端的底部设置出料口,在箱体内设置环形皮带,将进料口达到皮带上的物料输送至出料口排出,然而在实际应用中,由于皮带与箱体侧壁之间存在空隙,物料很容易从空隙落入箱体底部,尤其当物料载重较大或皮带发生跑偏现象时,这种情况更严重,落入箱体底部的物料更多,这容易造成箱体底部物料堆积,给机器运行造成障碍,并且由于采用全密封结构,清扫非常困难。因此,有必要提出一种新的皮带输送机,以至少部分地解决现有技术中存在的以上问题。
技术实现思路
本技术是为了克服上述问题而完成的,其目的在于提供一种既可实现全密封结构,减少换进污染,又不会造成物料堆积或清扫困难的全密封皮带输送机。根据本技术的一个方面提供一种皮带输送机,用于输送物料,所述皮带输送机包括:箱体,在所述箱体一端的顶部设置有进料口,在所述箱体另一端的底部设置有出料口;环形皮带,所述环形皮带设置在所述箱体中,用于将进料口进入的物料输送至出料口;清扫装置,所述清扫装置设置在箱体中,且位于所述环形皮带下方,用于将落入所述箱体底部的物料刮扫至所述出料口;驱动机构,所述驱动机构驱动所述环形皮带沿第一方向运动,以及驱动所述清扫装置沿第二方向运动,其中所述第一方向和所述第二方向相反。进一步地,所述驱动机构包括:驱动电机,所述驱动电机提供驱动力;第一传动机构,所述第一传动机构在所述驱动电机驱动下带动所述环形皮带沿第一方向运动;第二传动机构,所述第二传动机构与所述第一传动机构耦合,并带动所述清扫装置沿第二方向运动;换向机构,所述换向机构与所述第一传动机构和第二传动机构耦合,以将所述第一方向转变为第二方向,并将所述第二方向传递至所述第二传动机构。进一步地,所述第一传动机构包括传动滚筒组件和导向滚筒组件,所述环形皮带套设在所述传动滚筒组件和导向滚筒组件上,所述传动滚筒组件与所述驱动电机耦合,并在所述驱动电机驱动下沿所述第一方向旋转,从而带动所述环形皮带和所述导向滚筒组件沿所述第一方向运动。进一步地,所述第二传动机构包括传动链轮组件、主动链轮组件、从动链轮组件和清扫链条,所述传动链轮组件通过所述换向机构与所述第一传动机构耦合,以在所述换向机构作用沿所述第二方向旋转,所述主动链轮组件与所述传动链轮组件耦合,以在所述传动链轮组件带动下沿所述第二方向旋转,所述从动链轮组件通过所述清扫链条与所述主动链轮组件耦合,以在所述主动链轮组件带动下沿所述第二方向旋转。进一步地,所述换向机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮耦合在所述传动滚筒组件上,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,并且所述第二齿轮耦合在所述传动链轮组件上。进一步地,所述清扫装置包括设置在所述清扫链条上的清扫板。进一步地,所述第一方向为顺时针方向,所述第二运动方向为逆时针方向。进一步地,所述第一方向为逆时针方向,所述第二运动方向为顺时针方向。进一步地,所述第一传动机构还包括张紧装置,通过所述张紧装置将所述环形皮带张紧在所述传动滚筒组件和导向滚筒组件上。进一步地,还包支撑组件,所述支撑组件设置在所述箱体中,用于支撑所述环形皮带。根据本技术的皮带输送机,由于在环形皮带下方设置清扫装置,从而可以将落在皮带输送机底部上的物料到皮带输送机的出料口,实现了全密封皮带输送机撒料的自动清理功能,尤其是在皮带跑偏以后撒料的自动清理功能,简化了结构,提高的设备的运行效率和稳定性,降低了设备的故障率,并且由于不存在物料堆积在皮带输送机底部的情形,因而皮带输送机可以采用全密封结构,以很好地降低粉尘对环境的污染。并且不再存在物料因皮带跑偏等原因从侧壁落下,需要工人进行现场清理的情况,大大的减少的工人的劳动量,降低了人力成本,以及风尘对环境的污染。附图说明从下面结合附图对本技术示意性实施方式的描述中,本技术的上述和其它方面将变得更明显和更容易理解,在附图中:图1示意性地示出根据本技术一实施方式的皮带输送机的主视图;图2示意性地示出图1中所示的皮带输送机的右视图;图3示意性地示出图1中所示的皮带输送机的左视图;图4示意性地示出图1中所示的皮带输送机的俯视图;图5示意性地示出图1中所示的皮带输送机的换向原理图。附图标记说明:1:箱体2:出料口3:环形皮带4:上托辊5:下托辊6:清扫装置7:驱动电机8:传动滚筒组件9:导向滚筒组件10:张紧装置11:刮扫器12:换向机构120:第一齿轮121:第二齿轮13:传动链轮组件14:传动链条15:主动链轮组件16:清扫链条17:从动链轮组件18:挡轮组件。具体实施方式以下参照附图对本技术的优选实施方式进行说明。需要说明的是,本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。在本文中,本申请中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其它含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。在本文中,“平行”或“垂直”是指基本上或大致“平行”或“垂直”。本技术的皮带输送机,用于对物料,例如煤、矿石、玻璃、各种石头等物料进行输送作业。下面结合图1~图5对本技术的皮带输送机进行详细说明。如图1-图5所示,本实施例的皮带输送机为全密封输送机,其包括箱体1,设置在箱体1中的环形皮带3和清扫装置6以及驱动机构,环形皮带3在驱动机构作用下沿第一方向运动,以将物料输送到出料口2,清扫装置6在驱动机构作用沿第二方向运动,以将落入箱体1底部的物料挂扫到出料口2,从而从出料口2排出,这样可以避免物料在箱体1底部堆积,造成堵塞、故障,并给清扫带来困难,增加清理工作量等问题。其中,第一方向和第二方向相反,示例性地,在本实施中,第一方向为顺时针方向,第二方向为逆时针方向。其中,箱体1大致呈矩形结构,其可以采用采用轧制钢板及型材焊接而成,整体刚度好,牢固可靠。箱体1呈密封设计,使得物料输送在密封体内完成,可以减少对环境的污染。在箱体1一端上方设置有进料口,示例性地,在箱体1左侧顶部设置有进料口(未示出),用于输入物料。其中进料口可以根据实际需求设置在相应的位置,并采用合适的形状和大小。在箱体1另一端的底部设置有出料口2,示例性地,在箱体1右侧底部设置出料口2,即在进料口相反侧的底部设置出料口2,以供环形皮带3输送的物料和清扫装置6刮扫的物料排出箱体1外部,进入下一环节或被收集。出料口2的形状和大小也可根据需要相应设置,在此将不做具体限定。环形皮带3设置在箱体1中,并由支撑组件支撑,例如由多个上托辊4和下托辊5支撑,以减轻物料对环形皮带3的作用力。环形皮带3可以采用橡胶带或塑料带,并且优选地采用宽带结构。示例性地,环形皮带3可以橡胶带或塑料带绕经传动滚筒组件8和导向滚筒组件9后,用胶带卡子或硫化方法,将两头接在一起,使之成为闭环结构。清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种皮带输送机,用于输送物料,其特征在于,包括:箱体,在所述箱体一端的顶部设置有进料口,在所述箱体另一端的底部设置有出料口;环形皮带,所述环形皮带设置在所述箱体中,用于将进料口进入的物料输送至出料口;清扫装置,所述清扫装置设置在箱体中,且位于所述环形皮带下方,用于将落入所述箱体底部的物料刮扫至所述出料口;驱动机构,所述驱动机构驱动所述环形皮带沿第一方向运动,以及驱动所述清扫装置沿第二方向运动,其中所述第一方向和所述第二方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机,用于输送物料,其特征在于,包括:箱体,在所述箱体一端的顶部设置有进料口,在所述箱体另一端的底部设置有出料口;环形皮带,所述环形皮带设置在所述箱体中,用于将进料口进入的物料输送至出料口;清扫装置,所述清扫装置设置在箱体中,且位于所述环形皮带下方,用于将落入所述箱体底部的物料刮扫至所述出料口;驱动机构,所述驱动机构驱动所述环形皮带沿第一方向运动,以及驱动所述清扫装置沿第二方向运动,其中所述第一方向和所述第二方向相反。2.根据权利要求1所述的皮带输送机,其特征在于,所述驱动机构包括:驱动电机,所述驱动电机提供驱动力;第一传动机构,所述第一传动机构在所述驱动电机驱动下带动所述环形皮带沿第一方向运动;第二传动机构,所述第二传动机构与所述第一传动机构耦合,并带动所述清扫装置沿第二方向运动;换向机构,所述换向机构与所述第一传动机构和第二传动机构耦合,以将所述第一方向转变为第二方向,并将所述第二方向传递至所述第二传动机构。3.根据权利要求2所述的皮带输送机,其特征在于,所述第一传动机构包括传动滚筒组件和导向滚筒组件,所述环形皮带套设在所述传动滚筒组件和导向滚筒组件上,所述传动滚筒组件与所述驱动电机耦合,并在所述驱动电机驱动下沿所述第一方向旋转,从而带动所述环形皮带和所述导向滚筒组件沿所述第一方向运动。4.根据权利要求3所述的皮带输...
【专利技术属性】
技术研发人员:张意坤,
申请(专利权)人:北京通尼科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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