无风电热烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无风电热烘干箱，泄爆装置设置在箱体的上方，封板设置在箱体外表面；箱体的内表面向内依次设置有保温棉、外风道板；外风道板与内风道板、底板、隔板之间有间隔距离，在内设置有加热管。加热管设置在外风道板上；底面从外向内设置有四组底面加热管；后壁加热管设置在后内壁的下半部分，分为两组；左内侧壁上半部分和下半部分各设置有一组左侧壁加热管；右内侧壁上半部分和下半部分也各设置有一组右侧壁加热管，所述的加热管按组分，每组直接与控制器相连。每组加热管控制加热相应部位的加热，在控制器控制下控制加热管的功率大小。箱体内部设置有多个温度传感器。温度传感器将反馈监测点温度给控制器，控制通过调节对应部位的加热管控制各个部位温度高低，达到箱体内温度均匀的技术效果。优点是能烘干那些在烘干过程中周围空气不能流动的物品，还能保持烘箱内部温度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电热烘干箱，尤其是一种无风电热烘干箱。
技术介绍
现有的电热烘干箱大部分都是鼓风电热烘干箱，风机使烘箱内部的空气强制循环，带走加热管表面的热量使烘箱内部温度升高。要想达到理想的烘干温度，循环风机在整个加热过程中会消耗较大的电能；如果不用风机，烘箱内部的温度很难均匀分布。而有些特殊产品在烘干过程中要求周围的空气不能流动，因此普通的电热烘箱不能满足特殊产品烘干的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种无风电热烘干设备，其主要用于解决现有的同类装置不能烘干那些在烘干过程中周围空气不能流动、烘箱内部温度不均匀的问题。本技术是这样实现的，提供一种无风电热烘干箱，包括泄爆装置、箱体、电器控制柜、加热管；泄爆装置设置在箱体的上方，封板设置在箱体外表面；箱体的内表面向内依次设置有保温棉、外风道板；箱体内设置有加热管；底板、内风道板和侧面及后壁的隔板组成长方体设置在箱体内将加热管与加热物品隔开；外风道板与内风道板、底板、隔板之间有间隔距离，因而形成空腔。在空腔内设置有加热管。所述的加热管包括：左侧壁加热管、右侧壁加热管、后壁加热管、底面加热管；加热管设置在外风道板上；所述的底面从外向内设置有四组底面加热管；后壁加热管设置在后内壁的下半部分，分为两组；左内侧壁上半部分和下半部分各设置有一组左侧壁加热管；右内侧壁上半部分和下半部分也各设置有一组右侧壁加热管，所述的加热管按组分，每组直接与控制器相连。控制器设置在电气控制柜内。每组加热管控制加热相应部位的加热，在控制器控制下控制加热管的功率大小。作为本方案的进一步优化，所述的箱体上设置有对开的左侧门和右侧门。作为本方案的进一步优化，所述的泄爆装置内设置有电动风门，控制器与电动风门相连。由控制器控制电动风门的通风量大小，能够自动控制箱体内部的压强，自动控制热量的散发。作为本方案的进一步优化，所述的控制器采用PID控制器。PID控制器分段控制加热管，实现控制不同部位加热管不同的功率。作为本方案的进一步优化，所述的箱体内部设置有多个温度传感器。温度传感器将反馈监测点温度给控制器，控制通过调节对应部位的加热管控制各个部位温度高低，达到箱体内温度均匀的技术效果。本技术的优点在于：本技术通过改进，提供一种无风电热烘干箱，与现有技术相比，具有如下优点：优点一：本技术通过增加了控制器分段控制多组加热管的特征，因而可以解决现有技术中烘干箱内部温度不均匀，需要通过吹风达到箱内温度均匀的技术问题；优点二：本技术还设置有附加保温棉特征，其好处是使其具备减缓热量散失，减少能源消耗的效果；优点三：本技术还设置有附加控制器控制泄爆装置内设置的电动风门，特征，其好处是使其具备能够自动控制箱体内部的压强，自动控制热量的散发的效果；优点四：本技术还设置有附加在箱体设置多个传感器特征，其好处是使其具备能反馈监测点温度给控制器控制各个部位温度高低的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是图2的A-A剖视图。图4是本技术的结构示意图，不包含隔板。图5是本技术的左侧面的加热管分布示意图。图6是本技术的右侧面的加热管分布示意图。图7是本技术的底面的加热管分布示意图。图8是本技术的后壁的加热管分布示意图。具体实施方式下面将结合附图1-8对本技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术涉及一种无风电热烘干箱，可以按照图1-8所示予以实施；包括泄爆装置1、箱体2、电器控制柜12、加热管；泄爆装置1设置在箱体2的上方，封板8设置在箱体2外表面；箱体2的内表面向内依次设置有保温棉6、外风道板7.1；箱体2内设置有加热管；底板9、内风道板7和侧面及后壁的隔板5组成长方体设置在箱体2内将加热管与加热物品隔开；外风道板7.1与内风道板7、底板9、隔板5之间有间隔距离，因而形成空腔。在空腔内设置有加热管。所述的加热管包括：左侧壁加热管10a、10b、右侧壁加热管13a、13b、后壁加热管14、底面加热管15；加热管设置在外风道板7.1上；所述的底面从外向内设置有四组底面加热管15；后壁加热管14设置在后内壁的下半部分，分为两组；左内侧壁上半部分和下半部分各设置有一组左侧壁加热管10a、10b；右内侧壁上半部分和下半部分也各设置有一组右侧壁加热管13a、13b。所述的加热管按组分，每组直接与控制器相连。控制器设置在电气控制柜内。12每组加热管控制加热相应部位的加热，在控制器控制下控制加热管的功率大小。所述的箱体2上设置有对开的左侧门和右侧门。所述的泄爆装置内设置有电动风门，由控制器控制电动风门的通风量大小。由控制器控制电动风门的通风量大小，能够自动控制箱体内部的压强，自动控制热量的散发。所述的控制器采用PID控制器。PID控制器分段控制加热管，实现控制不同部位加热管不同的功率。所述的箱体内部设置有多个温度传感器。温度传感器将反馈监测点温度给控制器，控制通过调节对应部位的加热管控制各个部位温度高低，达到箱体内温度均匀的技术效果。本技术通过增加了控制器分段控制多组加热管的特征，因而可以解决现有技术中烘干箱内部温度不均匀，需要通过吹风达到箱内温度均匀的技术问题；还设置有附加保温棉特征，其好处是使其具备减缓热量散失，减少能源消耗的效果；还设置有附加控制器控制泄爆装置内设置的电动风门，特征，其好处是使其具备能够自动控制箱体内部的压强，自动控制热量的散发的效果；还设置有附加在箱体设置多个传感器特征，其好处是使其具备能反馈监测点温度给控制器控制各个部位温度高低的效果；对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无风电热烘干箱，其特征在于：包括泄爆装置（1）、箱体（2）、电器控制柜（12）、加热管；泄爆装置（1）设置在箱体（2）的上方，封板（8）设置在箱体（2）外表面；箱体（2）的内表面向内依次设置有保温棉（6）、外风道板（7.1）；箱体（2）内设置有加热管；底板（9）、内风道板（7）和侧面及后壁的隔板（5）组成长方体设置在箱体（2）内将加热管与加热物品隔开；所述的加热管包括：左侧壁加热管10（a、b）、右侧壁加热管13（a、b）、后壁加热管(14)、底面加热管(15)；加热管设置在外风道板(7.1)上；所述的底面从外向内设置有四组底面加热管（15）；后壁加热管（14）设置在后内壁的下半部分，分为两组；左内侧壁上半部分和下半部分各设置有一组左侧壁加热管10（a、b）；右内侧壁上半部分和下半部分也各设置有一组右侧壁加热管13（a、b）；所述的加热管按组分，每组直接与控制器相连,控制器设置在电气控制柜内。

【技术特征摘要】
1.一种无风电热烘干箱，其特征在于：包括泄爆装置（1）、箱体（2）、电器控制柜（12）、加热管；泄爆装置（1）设置在箱体（2）的上方，封板（8）设置在箱体（2）外表面；箱体（2）的内表面向内依次设置有保温棉（6）、外风道板（7.1）；箱体（2）内设置有加热管；底板（9）、内风道板（7）和侧面及后壁的隔板（5）组成长方体设置在箱体（2）内将加热管与加热物品隔开；所述的加热管包括：左侧壁加热管10（a、b）、右侧壁加热管13（a、b）、后壁加热管(14)、底面加热管(15)；加热管设置在外风道板(7.1)上；所述的底面从外向内设置有四组底面加热管（15）；后壁加热管（14）设置在后内壁的下半部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凌玮，
申请(专利权)人：四川伟嘉机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51