本实用新型专利技术公开了一种可调式双温双控烘烤设备,其包括有烘烤箱体,烘烤箱体之中设置有用于氖灯灯丝传输的传输槽体;所述烘烤箱体之中设置有上部电炉丝以及下部电炉丝,所述上部电炉丝的设定功率小于下部电炉丝的设定功率;采用上述技术方案的可调式双温双控烘烤设备,其可通过位于下方,且设定功率较高的下部电炉丝所产生的高温对于氖灯灯丝进行烘烤的同时,使得传输槽体内的气体在高温作用下得以上浮,以间接实现对于传输槽体上部的加热,此时,通过上部电炉丝所进行的辅助加热处理,即可使得传输槽体内的氖灯灯丝整体得以完成的烘烤处理,从而在设备整体能耗得以控制的前提下,以实现对于氖灯灯丝的烘烤处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学器件加工领域,尤其是一种可调式双温双控烘烤设备。
技术介绍
氖灯加工过程中对于氖灯灯丝以及灯泡的烘烤是其必备工艺之一。现有的氖灯灯丝的烘烤工艺均是将氖灯灯丝输入至烘烤设备中,通过设置在其两侧的电炉丝对其进行加热。然而,现有的烘烤设备中,用于加热的电炉丝往往包括有在竖直方式上分布的多组功率相同的电炉丝,以对于氖灯灯丝实现均匀加热。然而,上述烘烤设备往往在实际运用过程中形成极大的能耗,致使其加工成本得以增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种氖灯灯丝制备过程中的烘烤设备,其可通过对于烘烤设备内部电炉丝的控制以实现对于设备能耗的改善。为解决上述技术问题,本技术涉及一种可调式双温双控烘烤设备,其包括有烘烤箱体,烘烤箱体之中设置有用于氖灯灯丝传输的传输槽体;所述烘烤箱体之中设置有上部电炉丝以及下部电炉丝,其在传输槽体的高度方向上由下依次分布,上部电炉丝与下部电炉丝均设置于传输槽体两侧,且其分别在水平方向内沿烘烤箱体的延伸方向进行延伸;所述上部电炉丝的设定功率小于下部电炉丝的设定功率。作为本技术的一种改进,所述上部电炉丝的设定功率为2.5KW,所述下部电炉丝的设定功率为4KW。作为本技术的一种改进,所述烘烤箱体之中包括有烘烤层与保温层,所述传输槽体、上部电炉丝以及下部电炉丝均设置于烘烤层之中,烘烤层之中设置有用于填充的陶瓷板,所述传输槽体、上部电炉丝以及下部电炉丝均设置于陶瓷板内部;所述保温层设置于烘烤层的上部,保温层与烘烤层之间设置有密封盖板,保温层之中设置有多层保温棉。采用上述技术方案,其可通过烘烤层中陶瓷板的设置以在电炉丝工作过程中对于外界起到良好的隔热作用,从而对于生产环境形成良好的安全防护;与此同时,保温层的设置则可使得电炉丝产生的温度可以在存留在烘烤箱体,致使设备工作过程中的能耗以及效率均得以改善。作为本技术的一种改进,所述传输槽体的上端部延伸至密封盖板的端面之上;所述上部电炉丝设置于下部电炉丝以及密封盖板所处高度位置之间。采用上述技术方案,其可使得传输槽体上部留有足够的空间供热气流得以上升,致使本申请中的可调式双温双控烘烤设备可在传输槽体上部形成足够温度的前提下,通过对不同电炉丝的控制以对设备能耗状况进行进一步的改善。采用上述技术方案的可调式双温双控烘烤设备,其可通过位于下方,且设定功率较高的下部电炉丝所产生的高温对于氖灯灯丝进行烘烤的同时,使得传输槽体内的气体在高温作用下得以上浮,以间接实现对于传输槽体上部的加热,此时,通过上部电炉丝所进行的辅助加热处理,即可使得传输槽体内的氖灯灯丝整体得以完成的烘烤处理,从而在设备整体能耗得以控制的前提下,以实现对于氖灯灯丝的烘烤处理。与此同时,当传输槽体上部温度在下部电炉丝产生的高温气流作用下已达到设定温度时,亦可通过关闭上部电炉丝以实现设备能耗的进一步控制。附图说明图1为本技术示意图;附图标记列表:1—烘烤箱体、101—烘烤层、102—保温层、2—传输槽体、3—上部电炉丝、4—下部电炉丝、5—密封盖板。具体实施方式下面结合具体实施方式,进一步阐明本技术,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示的一种可调式双温双控烘烤设备,其包括有烘烤箱体1,烘烤箱体1之中设置有用于氖灯灯丝传输的传输槽体2;所述烘烤箱体1之中设置有上部电炉丝3以及下部电炉丝4,其在传输槽体2的高度方向上由下依次分布,上部电炉丝3与下部电炉丝4均设置于传输槽体2两侧,且其分别在水平方向内沿烘烤箱体1的延伸方向进行延伸;所述上部电炉丝2的设定功率小于下部电炉丝3的设定功率。作为本技术的一种改进,所述上部电炉丝2的设定功率为2.5KW,所述下部电炉丝3的设定功率为4KW。采用上述技术方案的可调式双温双控烘烤设备,其可通过位于下方,且设定功率较高的下部电炉丝所产生的高温对于氖灯灯丝进行烘烤的同时,使得传输槽体内的气体在高温作用下得以上浮,以间接实现对于传输槽体上部的加热,此时,通过上部电炉丝所进行的辅助加热处理,即可使得传输槽体内的氖灯灯丝整体得以完成的烘烤处理,从而在设备整体能耗得以控制的前提下,以实现对于氖灯灯丝的烘烤处理。与此同时,当传输槽体上部温度在下部电炉丝产生的高温气流作用下已达到设定温度时,亦可通过关闭上部电炉丝以实现设备能耗的进一步控制。实施例2作为本技术的一种改进,所述烘烤箱体1之中包括有烘烤层101与保温层102,所述传输槽体2、上部电炉丝3以及下部电炉丝4均设置于烘烤层101之中,烘烤层101之中设置有用于填充的陶瓷板,所述传输槽体2、上部电炉丝3以及下部电炉丝4均设置于陶瓷板内部;所述保温层102设置于烘烤层101的上部,保温层102与烘烤层101之间设置有密封盖板5,保温层102之中设置有多层保温棉。采用上述技术方案,其可通过烘烤层中陶瓷板的设置以在电炉丝工作过程中对于外界起到良好的隔热作用,从而对于生产环境形成良好的安全防护;与此同时,保温层的设置则可使得电炉丝产生的温度可以在存留在烘烤箱体,致使设备工作过程中的能耗以及效率均得以改善。作为本技术的一种改进,所述传输槽体2的上端部延伸至密封盖板5的端面之上;所述上部电炉丝2设置于下部电炉丝3以及密封盖板5所处高度位置之间。采用上述技术方案,其可使得传输槽体上部留有足够的空间供热气流得以上升,致使本申请中的可调式双温双控烘烤设备可在传输槽体上部形成足够温度的前提下,通过对不同电炉丝的控制以对设备能耗状况进行进一步的改善。本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式双温双控烘烤设备,其特征在于,所述可调式双温双控烘烤设备包括有烘烤箱体,烘烤箱体之中设置有用于氖灯灯丝传输的传输槽体;所述烘烤箱体之中设置有上部电炉丝以及下部电炉丝,其在传输槽体的高度方向上由下依次分布,上部电炉丝与下部电炉丝均设置于传输槽体两侧,且其分别在水平方向内沿烘烤箱体的延伸方向进行延伸;所述上部电炉丝的设定功率小于下部电炉丝的设定功率。
【技术特征摘要】
1.一种可调式双温双控烘烤设备,其特征在于,所述可调式双温双控烘烤设备包括有烘烤箱体,烘烤箱体之中设置有用于氖灯灯丝传输的传输槽体;所述烘烤箱体之中设置有上部电炉丝以及下部电炉丝,其在传输槽体的高度方向上由下依次分布,上部电炉丝与下部电炉丝均设置于传输槽体两侧,且其分别在水平方向内沿烘烤箱体的延伸方向进行延伸;所述上部电炉丝的设定功率小于下部电炉丝的设定功率。2.按照权利要求1所述的可调式双温双控烘烤设备,其特征在于,所述上部电炉丝的设定功率为2.5KW,所述下部电炉丝的设定功率为4KW。3.按照...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴金星,张军,蔡汉玉,
申请(专利权)人:江苏伯乐达照明电器有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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