淤泥固化处理机制造技术

本发明专利技术公开一种淤泥固化处理机，该淤泥固化处理机含有机架，机架上有搅拌装置。搅拌装置的两头分别有进、出口，其上方有固化料仓和淤泥料仓。所说固化料仓和淤泥料仓底部均有下料口，该下料口处于搅拌装置的进口正上方。机架一侧有进泥输送机，进泥输送机一端高于其另一端，且其高端处于淤泥料仓上方。用这种淤泥固化处理机处理过的淤泥，不会危害生态环境和人们的健康，便于开发利用。适用于对江河湖泊及自来水厂、污水处理厂、建筑工地等处的废弃淤泥进行固化再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种淤泥处理设备。具体说，是用来将江河湖泊及自来水厂、污水处理厂、建筑工地等处的废弃淤泥固化再利用的淤泥固化处理机。也可用于软土基的土质改良。
技术介绍
为适应治理江河湖泊、自来水厂、污水处理厂和建筑工地等处的污染及防洪、航道疏通的要求，就需定期对江河湖泊、自来水厂、污水处理厂和建筑工地等处的淤泥进行清理。而对于清理出的淤泥的处理，又是一个棘手问题。目前对清理出的淤泥的处理，主要有两种方法。一是将淤泥抛填于低洼地区，二是设置专门的堆放场。前一种方法虽然可以使低洼地填平，但形成的土地非常软弱，难以开发利用。后一种方法则会占用耕地。另外，由于淤泥中含有大量的有机氮、有机磷和营养盐等，有些淤泥中还含有有害的重金属。所有这些有害物质，都会通过地表回流和底下水渗透而再次进入江河湖泊，从而对生态环境和人们的健康带来危害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种淤泥固化处理机。用这种淤泥固化处理机处理过的淤泥，不会危害生态环境和人们的健康，便于开发利用。本专利技术的上述目的由以下技术解决方案实现本专利技术的淤泥固化处理机的特点是，含有机架，机架上有搅拌装置。搅拌装置的两头分别有进、出口，其上方有固化料仓和淤泥料仓。所说固化料仓和淤泥料仓底部均有下料口，该下料口处于搅拌装置的进口正上方。机架一侧有进泥输送机，进泥输送机一端高于其另一端，且其高端处于淤泥料仓上方。机架另一侧有出泥输送机，该出泥输送机的一端处于搅拌装置的出口下方。机架一侧有提升机构，该提升机构含有支架，支架的高度高于机架，其上、下方分别有上、下滑轮。其中，下滑轮旁边有电机，电机的输出轴上有绞盘，绞盘与上下滑轮间有钢丝绳，钢丝绳一端固定在绞盘上，另一端则依次绕过下滑轮、上滑轮后与一料斗相连接。所说的搅拌装置含有长方体壳体，长方体壳体内有搅拌器。其中的搅拌器由两个搅拌长轴构成，该两搅拌长轴呈平行布置。长方体壳体的两端壁上均加工有两个中心孔，两中心孔呈平行布置。两个搅拌长轴的两端均借助轴承对应地安装在长方体壳体两端壁上的中心孔内，它们的一端伸出在外，该两外伸端间通过传动齿轮轮相配合。其中，一个搅拌长轴的外伸端通过减速机与电机的输出轴相连接。固化料仓和淤泥料仓底部的下料口处均有螺旋给料装置，这些螺旋给料装置均含有一个螺旋状轮轴。其中的螺旋状轮轴均呈横向布置，它们均借助轴承安装在固化料仓和淤泥料仓的下料口上，其一端分别通过链轮和链条与一电机的输出轴相配合。采用上述方案，具有以下优点由于本专利技术的淤泥固化处理机含有机架，机架上有搅拌装置。搅拌装置的两头分别有进、出口，其上方有固化料仓和淤泥料仓。所说固化料仓和淤泥料仓底部均有下料口，该下料口处于搅拌装置的进口正上方。机架一侧有进泥输送机，进泥输送机一端高于其另一端，且其高端处于淤泥料仓上方。通过用固化材料与淤泥混合，可使淤泥中的自由水变成结晶水或与土颗粒结合的结合水，并使其中的有机物、重金属等有害物质封闭在土颗粒中。又由于经过固化的淤泥透水系数很小，使得其中的有害物质很难再次淋滤和溶出，从而避免了对生态环境和人们健康带来的危害。又由于通过本专利技术的淤泥固化处理机，使淤泥由液态变成了固态，具有良好的工程特性。因此，固化后的淤泥可用作市政工程、堤防加固工程和道路工程等工程的填土材料，避免了占用耕地情况的发生。附图说明图1是本专利技术的淤泥固化处理机结构示意图；图2是图1的A向视图。具体实施方式如图1、图2所示，本专利技术的淤泥固化处理机包括一个机架10。该机架为框形，其底部有搅拌装置；所说搅拌装置由一个长方体壳体2、安装在长方体壳体2内的搅拌器和处于长方体壳体2之外的电机3及减速机构11所组成。其中的搅拌器由两个搅拌长轴15构成，该两搅拌长轴呈平行布置。长方体壳体2的两端壁上均加工有两个中心孔，两中心孔呈平行布置。两个搅拌长轴15的两端均借助轴承对应地安装在长方体壳体2两端壁上的中心孔内，它们的一端伸出在外，该两外伸端间通过传动齿轮进行传动。其中，一个搅拌长轴15的外伸端通过减速机构11与电机3的输出轴相连接。长方体壳体2一头加工有进口，其上方的机架10上固定有固化料仓4和淤泥料仓8。所说固化料仓4和淤泥料仓8底部均加工有下料口13，该两下料口均处于长方体壳体2的进口上方，且正对进口。长方体壳体2的另一头侧壁中心孔周围加工有出口18。固化料仓4和淤泥料仓8底部的下料口13处均安装有螺旋给料装置。该两螺旋给料装置均含有一个螺旋状轮轴12，所说螺旋状轮轴12均呈横向布置，它们均借助轴承和轴承座安装在固化料仓4和淤泥料仓8的下料口13上，其一端均通过链轮和链条与一电机3的输出轴相配合。机架10后侧设置有提升机构，该提升机构含有支架7。所说支架7为框形，其高度高于机架10，其一侧上方的水平方向上安装有两个上滑轮6，下方安装有一个下滑轮14。下滑轮14旁边设置一电机3，该电机的输出轴与下滑轮14的轮轴相平行，且其输出轴上安装有绞盘16。所说提升机构还包括一钢丝绳5和料斗17，钢丝绳5的一端固定在绞盘16上，另一端依次从下滑轮14的下侧、两上滑轮6的上侧绕过后，与料斗17的上部相固连。机架10的左右两侧分别设置有出泥输送机1和进泥输送机9。进泥输送机9的一端高于其另一端，并使其高端处于淤泥料仓8上方。而出泥输送机1亦是一端高于其另一端，其中的低端处于搅拌装置的出口18下方。本专利技术的淤泥固化处理机工作时，先借助提升机构将固化材料送入固化料仓4内，再同时开启进泥输送机9、出泥输送机1、搅拌装置和螺旋给料装置，使它们同时运行。在进泥输送机9将淤泥送入淤泥料仓8的同时，淤泥料仓8内的淤泥和固化料仓4内的固化材料会按照预先设定的比例从它们底部的下料口13并通过螺旋给料装置送出。由螺旋给料装置送出的的淤泥和固化材料从长方体壳体2的进口进入其内，经搅拌器的均匀搅拌后，变成固化土。该固化土经长方体壳体2的出口即搅拌装置的出口18排出并自动落入出泥输送机1上，最后由出泥输送机1将固化土送到后续的运输工具(比如汽车)上。所说的固化材料，可以是石灰、粉煤灰、废石膏、水泥、硅粉和硅藻土等。权利要求1.淤泥固化处理机，其特征在于含有机架(10)，机架(10)上有搅拌装置；搅拌装置的两头分别有进口和出口(18)，其上方有固化料仓(4)和淤泥料仓(8)；所说固化料仓(4)和淤泥料仓(8)底部均有下料口(13)，该下料口处于搅拌装置的进口正上方；机架(10)一侧有进泥输送机(9)，该进泥输送机一端高于其另一端，且其高端处于淤泥料仓(8)上方。2.根据权利要求1所述的淤泥固化处理机，其特征在于机架(10)另一侧有出泥输送机(1)，该出泥输送机的一端处于搅拌装置的出口(18)下方。3.根据权利要求1所述的淤泥固化处理机，其特征在于机架(10)一侧有提升机构，该提升机构含有支架(7)，支架(7)的高度高于机架(10)，其上、下方分别有上、下滑轮(6、14)；其中，下滑轮(14)旁边有电机(3)，该电机的输出轴上有绞盘(16)；绞盘(16)与上、下滑轮(6和14)间有钢丝绳(5)，钢丝绳(5)一端固定在绞盘(16)上，另一端则依次绕过下滑轮(14)、上滑轮(6)后与一料斗(17)相连接。4.根据权利要求1所述的淤泥固化处理机，其特征在于所说的搅拌装置含有长方体壳体(2)本文档来自技高网...

【技术保护点】
淤泥固化处理机，其特征在于含有机架（１０），机架（１０）上有搅拌装置；搅拌装置的两头分别有进口和出口（１８），其上方有固化料仓（４）和淤泥料仓（８）；所说固化料仓（４）和淤泥料仓（８）底部均有下料口（１３），该下料口处于搅拌装置的进口正上方；机架（１０）一侧有进泥输送机（９），该进泥输送机一端高于其另一端，且其高端处于淤泥料仓（８）上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：满志清，
申请(专利权)人：江苏聚慧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]