一种锂电池顶盖上的防爆膜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，包括长方体结构的顶盖，顶盖中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片，防爆膜片中部为类似椭圆形下凹的结构，顶盖的上表面、下表面均沿着防爆膜片的外边缘设有压痕，顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，顶盖上且靠近防爆膜片处设有用于注射电解液的注液孔。本实用新型专利技术采用模具冲压工艺将顶盖和防爆膜片一体而成，大大减少了生产工序，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂电池
，尤其是涉及一种锂电池顶盖上的防爆膜结构。
技术介绍
目前，锂离子电池具有体积小、重量轻、电量强、无记忆、绿色环保等特点，广泛应用于工业生产和日常生活中。锂离子电池顶盖一般设有防爆膜结构，现有的防爆膜采用焊接方式进行加工，即先在顶盖上打出防爆孔，然后将防爆膜片焊接在防爆孔上，这种焊接后的防爆膜结构不仅精度较难控制、防爆性能的稳定性差异太大，而且生产工艺复杂、成本高、效率低，有待改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，该结构通过模具冲压工艺一体而成，不仅加工工序少、成本低，而且防爆性能更好，失效概率大大降低。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，包括长方体结构的顶盖，顶盖中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片，防爆膜片中部为类似椭圆形下凹的结构，顶盖的上表面、下表面均沿着防爆膜片的外边缘设有压痕，顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，顶盖上且靠近防爆膜片处设有用于注射电解液的注液孔。作为本技术进一步改进，所述的顶盖上表面且位于防爆膜片的两侧设有矩形结构凸起部，位于防爆膜片右侧的矩形凸起部上设有翻转片结构。翻转片起到电池过充保护作用。作为本技术进一步改进，所述的顶盖下表面设有与凸起部相适应的矩形凹槽。作为本技术进一步改进，所述的顶盖为铝材质加工而成。与现有技术相比，本技术的优点在于通过模具采用冲压工艺方式将顶盖和防爆膜片一体加工而成，较原先的焊接工艺将二者结合，工序更少，成本更低。另外在顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设置的椭圆凹槽，完全保证了顶盖与防爆膜片的断开，避免了防爆膜片发生防爆动作时，由于位移较小而不能使顶盖与防爆膜片完全断开，存在裂开但仍不断电的情况发生。大大提高了锂电池的防爆性能等级。附图说明图1为本技术部分结构示意图；图2为本技术部分结构立体图；图3为本技术防爆膜片结构示意图；图4为本技术防爆膜片结构立体图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示：一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，包括长方体结构的顶盖1，顶盖1中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片2，防爆膜片2中部为类似椭圆形下凹的结构，顶盖1的上表面、下表面均沿着防爆膜片2的外边缘设有压痕6，顶盖1上表面沿着防爆膜片2内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，顶盖1上且靠近防爆膜片2处设有用于注射电解液的注液孔5。顶盖1上表面且位于防爆膜片2的两侧设有矩形结构凸起部3，位于防爆膜片2右侧的矩形凸起部3上设有翻转片4结构。顶盖1下表面设有与凸起部3相适应的矩形凹槽。顶盖1为铝材质加工而成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，其特征在于包括长方体结构的顶盖，所述的顶盖中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片，所述的防爆膜片中部为类似椭圆形下凹的结构，所述的顶盖的上表面、下表面均沿着防爆膜片的外边缘设有压痕，所述的顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，所述的顶盖上且靠近防爆膜片处设有用于注射电解液的注液孔。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池顶盖上的防爆膜结构，其特征在于包括长方体结构的顶盖，所述的顶盖中部设有与其一体冲压而成且为椭圆状的防爆膜片，所述的防爆膜片中部为类似椭圆形下凹的结构，所述的顶盖的上表面、下表面均沿着防爆膜片的外边缘设有压痕，所述的顶盖上表面沿着防爆膜片内边缘设有冲压而成的椭圆凹槽，所述的顶盖上且靠近防爆膜片处设有用于注射电解液的注液孔。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋震林，洪常明，王洪波，
申请(专利权)人：宁波震裕科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33