一种花椒与枝干分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花椒与枝干分离机，包括机体及机架，机体内设置有筛筒，筛筒内设置有与电机连接的搅拌杆，搅拌杆上焊接有螺旋铰刀，螺旋铰刀上设置有横向打齿，搅拌杆上设置有纵向打齿，搅拌杆通过皮带与驱动轮连接，驱动轮用于驱动筛筒转动，筛筒的转动方向与搅拌杆的转动方向相反，机体上设有进料口、出料口和出渣口。本实用新型专利技术的花椒与枝干分离机对花椒与花椒枝干分离效果好，避免了花椒的浪费。同时还结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花椒脱粒设备
，特别涉及一种花椒与枝干分离机。
技术介绍
花椒是一种重要的调味品，采摘和加工一般都靠人力进行，产量小而加工质量也不稳定。为了增加花椒的采摘效率，通常将花椒连枝剪下，然后通过机械设备分离。市场上的花椒处理机械主要有花椒筛选机、花椒清选机、花椒颠壳机、花椒风选机和花椒打耙机，这些设备的功能基本相近，都是对原枝花椒进行粉碎后，对枝、叶、种子和杂物等进行分类最后至成品花椒壳的清理加工机械。但加工完成后的花椒，总有一部分还含有花椒秆，就是支承花椒壳的那一小段枝干，其和花椒壳结合牢固，一般很难将它与花椒壳本身脱离开而被清理出去，造成了极大的浪费。花椒的粒与花椒干都比较细，支承花椒壳的那一小段枝干难以去除，多采用人工去除方式，人工去除工作量很大，工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种分离效果好，能减少花椒浪费的花椒与枝干分离机。为了解决上述技术问题，本技术的方案为：一种花椒与枝干分离机，包括设有空腔的机体以及用于支撑所述机体的机架，所述机体内设置有筛筒，所述筛筒内设置有与电机输出端连接的搅拌杆，所述筛筒与所述搅拌杆同轴，所述搅拌杆上焊接有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀上设置有横向打齿，所述搅拌杆上还设置有与所述横向打齿配合的纵向打齿，所述搅拌杆通过皮带与驱动轮连接，所述驱动轮置于所述机体内，并与所述筛筒啮合，所述驱动轮用于驱动所述筛筒转动，所述筛筒的转动方向与所述搅拌杆的转动方向相反，所述机体上设有进料口、出料口和出渣口，所述进料口位于所述机体的顶端，所述出料口位于所述机体的低端，所述出渣口位于所述机体的侧壁上，所述出渣口在所述机体上的位置与所述螺旋铰刀步进方向一致，所述机体内设置有用于支撑所述筛筒并允许所述筛筒转动的支架。优选地，所述机体的侧壁上还设有侧壁门，所述侧壁门与所述出渣口并排设置。优选地，所述机体的内壁设有缓冲层。优选地，还包括收集箱，所述收集箱位于所述出料口的下方。优选地，所述进料口呈漏斗形。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术的花椒与枝干分离机由于在螺旋铰刀上设置有横向打齿，在搅拌杆上还设置有与横向打齿配合的纵向打齿，且通过皮带的传动使得筛筒的转动方向与搅拌杆的转动方向相反，当带有枝干的花椒进入筛筒内后，在横向打齿与纵向打齿的作用下，花椒杆上的花椒和花椒枝干分离，在离心力的作用下，花椒从筛网中筛出落入到收集箱内，花椒枝干在螺旋铰刀的推动下从出渣口排出。因此，本技术的花椒与枝干分离机大大提供了花椒生产加工的工作效率，对花椒与花椒枝干分离效果好，避免了花椒的浪费，同时还结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术实施例的花椒与枝干分离机的结构示意图。图中：1-机体，2-机架，3-筛筒，4-电机，5-搅拌杆，6-螺旋铰刀，7-横向打齿，8-纵向打齿，9-皮带，10-驱动轮，11-进料口，12-出料口，13-出渣口，14-侧壁门，15-收集箱，16-支架，17-缓冲层。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。图1为花椒与枝干分离机的结构示意图，请参照图1，本技术的花椒与枝干分离机包括：机体1，所述机体1设有空腔，机体1上设置有用于支撑所述机体1的机架2。所述机体1的空腔内设置有筛筒3，所述筛筒3内设置有与电机4输出端连接的搅拌杆5，所述筛筒3与所述搅拌杆5同轴，所述搅拌杆5上焊接有螺旋铰刀6，所述螺旋铰刀6上设置有横向打齿7，所述搅拌杆5上还设置有与所述横向打齿7配合的纵向打齿8。所述搅拌杆5通过皮带9与驱动轮10连接，所述驱动轮10置于所述机体1内，并与所述筛筒3啮合，所述筛筒3上与所述驱动轮10连接处设置齿轮，该齿轮与是与所述驱动轮10啮合，驱动轮10与齿轮啮合后在皮带9的带动下驱动所述筛筒3转动，由于筛筒3是通过皮带9与驱动轮10驱动，所以所述筛筒3的转动方向与所述搅拌杆5的转动方向相反，这种运动方式使得横向打齿7与纵向打齿8充分与带有花椒干的花椒接触，提供了花椒与枝干分离的成功率，因此该花椒与枝干分离机大大提供了花椒生产加工的工作效率，对花椒与花椒枝干分离效果好，避免了花椒的浪费。所述机体1上设有进料口11、出料口12和出渣口13。所述进料口11呈漏斗形，位于所述机1的顶端；所述出料口12位于所述机体1的低端，出料口12的下方设置有用于收集花椒的收集箱15，收集箱15固定在机架2上；所述出渣口13位于所述机体1的侧壁上，出渣口13在机体1上的位置与所述螺旋铰刀6步进方向一致。为了防止筛筒3在转动时来回晃动，在所述机体1内设置有用于支撑所述筛筒3并允许筛筒3转动的支架16。机体1的侧壁上还设有侧壁门14，当花椒杆卡在筛筒3内时，可打开侧壁门14进行处理。所述侧壁门14与所述出渣口13并排设置。机体1的内壁上设有缓冲层17，缓冲层17在筛筒3转动时对筛筒3具有良好的缓冲作用。具体工作时，将带有花椒杆的花椒从进料口11放入，电机4带动螺旋铰刀6转动，在横向打齿7与纵向打齿8的作用下，花椒杆上的花椒和花椒枝干分离，在离心力的作用下，花椒从筛网3中筛出落入到收集箱15内，花椒枝干在螺旋铰刀6的推动下从出渣口13排出。综上所述，本技术的花椒与枝干分离机由于在螺旋铰刀6上设置有横向打齿7，在搅拌杆5上设置有与横向打齿7配合的纵向打齿8，且通过皮带9的传动使得筛筒3的转动方向与搅拌杆5的转动方向相反，当带有枝干的花椒进入筛筒内后，在横向打齿7与纵向打齿8的作用下，花椒杆上的花椒和花椒枝干分离，在离心力的作用下，花椒从筛网3中筛出落入到收集箱内，花椒枝干在螺旋铰刀6的推动下从出渣口13排出。因此，本技术的花椒与枝干分离机大大提供了花椒生产加工的工作效率，对花椒与花椒枝干分离效果好，避免了花椒的浪费。同时结构简单，操作方便。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花椒与枝干分离机，其特征在于：包括设有空腔的机体以及用于支撑所述机体的机架，所述机体内设置有筛筒，所述筛筒内设置有与电机输出端连接的搅拌杆，所述筛筒与所述搅拌杆同轴，所述搅拌杆上焊接有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀上设置有横向打齿，所述搅拌杆上还设置有与所述横向打齿配合的纵向打齿，所述搅拌杆通过皮带与驱动轮连接，所述驱动轮置于所述机体内，并与所述筛筒啮合，所述驱动轮用于驱动所述筛筒转动，所述筛筒的转动方向与所述搅拌杆的转动方向相反，所述机体上设有进料口、出料口和出渣口，所述进料口位于所述机体的顶端，所述出料口位于所述机体的低端，所述出渣口位于所述机体的侧壁上，所述出渣口在所述机体上的位置与所述螺旋铰刀步进方向一致，所述机体内设置有用于支撑所述筛筒并允许所述筛筒转动的支架。

【技术特征摘要】
1.一种花椒与枝干分离机，其特征在于：包括设有空腔的机体以及用于支撑所述机体的机架，所述机体内设置有筛筒，所述筛筒内设置有与电机输出端连接的搅拌杆，所述筛筒与所述搅拌杆同轴，所述搅拌杆上焊接有螺旋铰刀，所述螺旋铰刀上设置有横向打齿，所述搅拌杆上还设置有与所述横向打齿配合的纵向打齿，所述搅拌杆通过皮带与驱动轮连接，所述驱动轮置于所述机体内，并与所述筛筒啮合，所述驱动轮用于驱动所述筛筒转动，所述筛筒的转动方向与所述搅拌杆的转动方向相反，所述机体上设有进料口、出料口和出渣口，所述进料口位于所述机体的顶端，所述出料口位于所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁锋，
申请(专利权)人：开县书香种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：重庆;50