一种透水砖制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透水砖制造设备，该设备包括布料机构、成型机构和取砖机构；所述布料机构包括基料布料系统和面料布料系统；所述成型机构包括压机和透水砖模具；所述压机包括压机框架、主液压缸和活动梁，所述主液压缸和活动梁设置在压机框架上，所述主液压缸驱动活动梁上下运动；所述透水砖模具包括上模、中框和下模，所述上模设置在活动梁上，所述中框设置在上模下方，所述下模伸入中框内，在中框内上下运动，中框和下模形成布料模腔；所述取砖机构包括用于取砖的吸盘。本实用新型专利技术透水砖制造设备包括双布料系统可以将两种不一样的料粉分层分布到透水砖模具内，并通过成型机构压制成透水砖。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合型建筑材料制造领域，特别涉及一种透水砖制造设备。
技术介绍
目前蒸压砖制砖机的布料车很多只能实现单层布料，为适应更高附加值砖的生产要求，同时又要控制砖的成本，对布料系统提出了更高的双层布料的要求。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术提供一种车可双层布料的透水砖制造设备，旨在解决现有的蒸压砖制砖机只能实现单层布料，因此只能压制单层原料透水砖的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种透水砖制造设备，该设备包括布料机构、成型机构和取砖机构；所述布料机构包括基料布料系统和面料布料系统；所述成型机构包括压机和透水砖模具；所述压机包括压机框架、主液压缸和活动梁，所述主液压缸和活动梁设置在压机框架上，所述主液压缸驱动活动梁上下运动；所述透水砖模具包括上模、中框和下模，所述上模设置在活动梁上，所述中框设置在上模下方，所述下模伸入中框内，在中框内上下运动，中框和下模形成布料模腔；所述中框由支撑装置支撑，并处于浮动状态；下模与下模伸缩动力装置连接。进一步的，所述中框支撑装置由8个油缸组成，所述8个油缸配置相应恒定压力的液压源和调定压力的溢流回路。进一步的，所述下模伸缩动力装置包括顶杆以及顶出液压缸，所述顶杆与下模底部连接，所述顶出液压缸驱动顶杆相对中框做上下往复运动。进一步的，所述模具上模设置联动装置。进一步的，所述基料布料系统和面料布料系统均包括布料机架、设置在布料机架上的料斗、设置在料斗上游的储料装置、设置在料斗下方的布料仓和设置在布料仓下方的布料车；面料布料系统的布料机架设置在基料布料系统的布料机架与压机框架之间；布料车用于将料粉传送至中框内。进一步的，所述布料机架上设有料斗导轨，所述料斗导轨方向与料粉前进方向相正交，所述料斗通过料斗导轨设置在布料机架上，所述料斗内设有搅拌机构，所述料斗底部设有料斗舱门。进一步的，所述布料车包括矩形的侧围框，所述侧围框的底部紧贴中框的上表面，侧围框内设置有两片以上水平刮板，水平刮板的底部与侧围框底部齐平，并且水平刮板横向等间距的并排于布料车移动方向。进一步的，所述布料系统还包括布料车轨道，所述布料车还包括设置在左右横板上的滚轮；所述布料车轨道设置在中框的两侧，并从布料仓下方延伸至所述中框远离布料仓的一端。进一步的，所述中框一端延伸至布料仓下方，所述压机中框另一端设有布料车临时停放平台。进一步的，所述布料系统还包括布料车驱动机构，所述布料车驱动机构用于驱动布料车在料仓舱门底部、布料车临时停放平台与中框上方之间做前后往复运动。有益效果是：区别于现有的制砖机只能进行单层布料，只能压制单层原料的透水砖，本技术透水砖制造设备的布料机构包括了基料布料系统和面料布料系统，经过双布料系统可以将两种不一样的料粉均匀的布到透水砖模具内，并通过成型机构压制成透水砖。附图说明图1为本技术具体实施方式中透水砖制造设备的整体结构示意图；图2为图1中布料机构的立体结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为图2的侧视图；图5为图1所示透水砖制造设备中料斗、布料仓和料布车的安装位置示意图；图6为图1的侧面视图；图7a为布料前(即补料时)基料布料车与面料布料车的位置关系图；图7b为基料布料时基料布料车与面料布料车的位置关系图；图7c为面料布料时基料布料车与面料布料车的位置关系图；图8为图5中圆圈A部分的局部放大图；图9为取砖机构的结构示意图。标号说明：1、布料机构；2、成型机构；3、取砖机构；4、地基总成；10、布料机架；11、(基料)储料装置，又称第一储料装置；12、(基料)传送带又称第一传送带；13、(基料)料斗，又称第一料斗；14、(基料)布料仓，又称第一布料仓；15、(基料)布料车，又称第一布料车；16、(面料)储料装置，又称第二储料装置；17、(面料)传送带，又称第二传送带；18、(面料)料斗，又称第二料斗；20、(面料)布料车，又称第二布料车；21、压机框架；22、主液压缸；23、活动梁；24、中框；25、下模；26、活动梁滑轨；27、上模；110、布料车轨道；151、水平刮板；152、纵向连接柱；153、侧围框；241、布料模腔；242、布料车临时停放平台；31、前吸盘机；32、传送带；33、后吸盘机；311、吸板；312、水平移动架。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参照图1至图7，本实施例提供了一种透水砖制造设备，该透水砖制造设备包括了布料机构1、成型机构2和取砖机构3；所述布料机构1包括基料布料系统(图2中的左侧所示)和面料布料系统(图2右侧所示)；所述基料布料系统用于将制砖用的基料传送至成型机构2内，所述面料布料系统用于将制砖用的面料传送至成型机构内；所述成型机构2用于将基料与面料压制成型，所述取砖机构3用于将压制成型的透水砖从成型机构中取出。在图2至图5所示的实施例中，所述布料机构中的基料布料系统和面料布料系统左右并排设置，基料布料系统位于图2中的左侧，面料布料系统位于图2中的左侧，基料布料系统和面料布料系统设置于布料机架10上，基料布料系统包括了设置在布料机架上的料斗13、设置在料斗13上游的储料装置11、设置在料斗13下方的布料仓14和设置在布料仓14下方的布料车15；面料布料系统包括了设置在布料机架上10的料斗18、设置在料斗18上游的储料装置16、设置在料斗下方的布料仓和设置在布料仓下方的布料车。为了方便描述，将基料布料系统的储料装置11、料斗13、布料仓14和布料车15分别双称为第一储料装置、第一料斗、第一布料仓和第一布料车；将面料布料系统的储料装置16、料斗18、布料仓和布料车分别定为第二储料装置、第二料斗、第二布料仓和第二布料车。所述基料布料系统的储料装置11与第一料斗13之间设置有用于传送将物料从储料装置传送至料斗的传送带12，所述面料布料系统的储料装置16与料斗18之间设置有用于传送将物料从储料装置传送至料斗的传送带17。所述第一料斗13和第二料斗18的底部分别设有料斗舱门，所述第一料斗13和第二料斗18用于将物料从传送带转移至料仓上。第一料斗13与第二料斗18在物料前进方向上前后错位设置，对应的，第一料仓14与第二料仓在物料前进方向上也是前后错位设置，并且所述第一料斗13可滑动的设置于与所述传送带垂直的水平滑轨131上，第二料斗18可滑动的设置于与所述传送带垂直的水平滑轨181上，水平滑轨131和181的一端与传送带的出料端对应，另一端与布料仓对应。因此第一料斗13和第二料斗18在滑轨上来回移动，实现将传送带12和传送带17上的物料转运至对应的布料仓内。所述传送带12和传送带17与第一料斗13和第二料斗18联动控制时，当第一料斗13和第二料斗18位于传送带出料端时，启动传送带向料斗送料，当料斗向布料仓方向移动时(即不在传送带出料端时)暂停传送带送料。在一些实施方式中，为了使第一料斗13和第二料斗18内的物料能完全进入布料仓，在所述第一料斗13和第二料斗18内还设置了搅拌机构。所述搅拌机构包括驱动电机以及与驱动电机连接的搅拌片，驱动电机驱动搅拌片在料斗内旋转，从而在重力与搅拌片的协同作用下，使物料尽都从料斗舱门卸落到布料仓内。所述布料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种透水砖制造设备，其特征在于，该设备包括布料机构、成型机构和取砖机构；所述布料机构包括基料布料系统和面料布料系统；所述成型机构包括压机和透水砖模具；所述压机包括压机框架、主液压缸和活动梁，所述主液压缸和活动梁设置在压机框架上，所述主液压缸驱动活动梁上下运动；所述透水砖模具包括上模、中框和下模，所述上模设置在活动梁上，所述中框设置在上模下方，所述下模伸入中框内，在中框内上下运动，中框和下模形成布料模腔；所述中框由支撑装置支撑，并处于浮动状态；下模与下模伸缩动力装置连接。

【技术特征摘要】
1.一种透水砖制造设备，其特征在于，该设备包括布料机构、成型机构和取砖机构；所述布料机构包括基料布料系统和面料布料系统；所述成型机构包括压机和透水砖模具；所述压机包括压机框架、主液压缸和活动梁，所述主液压缸和活动梁设置在压机框架上，所述主液压缸驱动活动梁上下运动；所述透水砖模具包括上模、中框和下模，所述上模设置在活动梁上，所述中框设置在上模下方，所述下模伸入中框内，在中框内上下运动，中框和下模形成布料模腔；所述中框由支撑装置支撑，并处于浮动状态；下模与下模伸缩动力装置连接。2.根据权利要求1所述的透水砖制造设备，其特征在于：所述中框支撑装置由8个油缸组成，所述8个油缸配置相应恒定压力的液压源和调定压力的溢流回路。3.根据权利要求1所述的透水砖制造设备，其特征在于：所述下模伸缩动力装置包括顶杆以及顶出液压缸，所述顶杆与下模底部连接，所述顶出液压缸驱动顶杆相对中框做上下往复运动。4.根据权利要求1所述的透水砖制造设备，其特征在于：所述模具上模设置联动装置。5.根据权利要求1所述的透水砖制造设备，其特征在于：所述基料布料系统和面料布料系统均包括布料机架、设置在布料机架上的料斗、设置在料斗上游的储料装置、设置在料斗下方的布料仓和设置在布料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：施跃文，谢剑林，石贤仪，田述清，
申请(专利权)人：福建海源自动化机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35