一种符离集烧鸡流水线制作生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种符离集烧鸡流水线制作生产系统，按照制作流程依次包括宰杀工段、清洗工段、喷糖工段、油炸工段、卤制工段、真空包装工段，所述清洗工段由回转型链式传输轨道及设置在回转型链式传输轨道上的喷淋装置和清理装置所组成；所述喷糖工段包括单向链式传输轨道及设置在所述单向链式传输轨道下的喷液槽，所述喷液槽内设置有糖液喷嘴，所述单向链式传输轨道的输入端与所述回转型链式传输轨道的输出端连接，所述单向链式传输轨道的输出端依次串接所述油炸工段，并与所述卤制工段的输入端连接；所述卤制工段包括移动式吊篮以及设置在所述移动式吊篮下方的若干卤制锅；所述回转型链式传输轨道及所述单向链式传输轨道上均设置有若干挂钩。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种符离集烧鸡流水线制作生产系统。
技术介绍
符离集烧鸡是安徽省宿州市埇桥区的汉族传统名菜，因原产于符离镇而得名。正宗的符离集烧鸡色佳味美，香气扑鼻，肉白嫩，肥而不腻，肉烂脱骨，嚼骨而有余香，深受广大消费者的喜爱。符离集烧鸡要选用优质鸡种，科学的配料，精细的制作技术进行生产，经过宰、烫、搓、洗、扒、磕、漂、别、晾、炸、卤等十多道工序制作而成，传统的制作工艺基本采用人工处理方式进行制作，生产效率较为低下，成本较高。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，提出了一种集约型的符离集烧鸡流水线制作生产系统，将制备过程分解为几个主要工段，进行流水线操作，大大提高了制造效率，降低了成本。本专利技术采用以下技术方案解决上述技术问题：一种符离集烧鸡流水线制作生产系统，按照制作流程依次包括宰杀工段、清洗工段、喷糖工段、油炸工段、卤制工段、真空包装工段，所述清洗工段由回转型链式传输轨道及设置在回转型链式传输轨道上的喷淋装置和清理装置所组成；所述喷糖工段包括单向链式传输轨道及设置在所述单向链式传输轨道下的喷液槽，所述喷液槽内设置有糖液喷嘴，所述单向链式传输轨道的输入端与所述回转型链式传输轨道的输出端连接，所述单向链式传输轨道的输出端依次串接所述油炸工段，并与所述卤制工段的输入端连接；所述卤制工段包括移动式吊篮以及设置在所述移动式吊篮下方的若干卤制锅；所述回转型链式传输轨道及所述单向链式传输轨道上均设置有若干挂钩。优化的，所述喷淋装置包括供水管、若干喷头及污水收集装置，所述供水管悬空设置于所述污水收集装置的正上方并与所述回转型链式传输轨道相互平行，所述供水管底壁上开设有若干出水孔，所述若干喷头的输入端分别与所述供水管底壁上的若干出水孔对应连接，所述若干喷头的输出端与所述回转型链式传输轨道上的挂钩相对应，所述污水收集装置包括污水收集槽及下水管道，所述污水收集槽底部设置有若干漏斗形出水口，所述若干出水口与所述下水管道连接，所述出水口上设置有过滤网篮。优化的，所述喷头为杠形中空管件，所述喷头的横杠中部上端与所述供水管的出水孔连接，所述喷头的两侧杠分别竖直设立于所述供水管底部两侧，所述回转型链式传输轨道设置于所述喷头的横杠及两侧杠之间，所述挂钩设置于所述回转型链式传输轨道的底部；所述喷头的横杠下端及两侧杠的内壁上均开设有若干贯通小孔，形成花洒形态的输出端，并与所述挂钩相对。优化的，所述清理装置包括内脏清理池及取脏器，所述内脏清理池设置于所述回转型链式传输轨道下方，所述内脏清理池底设置有若干凹孔形过滤槽，所述过滤槽内架设有内脏收集网篮，所述过滤槽底端与所述下水管道连接；所述取脏器包括手柄及与手柄连接的U形叉，所述U形叉的两端顶端设置有向内翻卷的圆头形倒角，所述U形叉的两侧之间的间距为1-2cm。优化的，所述喷液槽前、后两端设置有吊架，所述吊架的底端分别设置有支撑滑轮，所述支撑滑轮高度高于所述喷液槽的上端面，所述单向链式传输轨道包括链条及驱动链条移动的齿轮传动装置，所述链条设置于所述喷液槽的正上方且分别搭设在所述喷液槽前、后两端的支撑滑轮上，所述两个支撑滑轮之间的链条呈波谷形态，所述链条的波谷段浸入所述喷液槽内，所述链条底部铰接有所述挂钩，所述糖液喷嘴对立设置于所述喷液槽两侧的内侧壁上，且喷洒区域与所述挂钩的底部相契合。优化的，所述喷液槽后端还设置有糖液收集斗，所述糖液收集斗位于所述挂钩的正下方且上端开口，所述糖液收集斗的底部设置有漏斗形收集仓，所述收集仓与所述喷液槽连通。优化的，所述糖液收集斗呈倾斜状态设置，所述糖液收集斗的倾斜角度与其正上方的链条的倾斜角度相同。优化的，所述移动式吊篮包括龙门吊及网格型篮筐，所述篮筐顶端开口，所述篮筐顶端四角分别设置有吊绳，所述四根吊绳顶端汇集在所述篮筐正上方且连接有吊环，所述吊环与所述龙门吊的吊钩配合连接，所述龙门吊设置于所述卤制锅的正上方；所述卤制锅为长方形双层不锈钢锅结构，所述卤制锅锅底内设置有加热排管，所述加热排管两端穿过所述卤制锅，所述加热排管的输入端连接锅炉，用以输入高温蒸汽，所述卤制锅外壁上设置有进、排水通道，所述进、排水通道与卤制锅的双层中空区域导通，形成循环水通道，所述卤制锅的底部还设置有排水管道，所述排水管道与所述卤制锅内部导通，用于清洗卤制锅内部时将污水导出。优化的，所述吊环下部设置有平衡板，所述平衡板的中心与所述吊环底部固定连接，所述平衡板的四周对应所述四根吊绳开设有四个连接孔，所述四个连接孔与所述篮筐顶端的四角对称，使所述平衡板的中心与所述吊环中心、所述篮筐中心在竖直方向重合。优化的，所述篮筐由若干不锈钢管相互焊接而成，所述吊绳为不锈钢丝或不锈钢链条式吊绳。本专利技术的优点在于：本专利技术将符离集烧鸡的生产工序分解成宰杀工段、清洗工段、油炸工段、卤制工段、真空包装等几个大的工段，并配合相应的自动设备，使各工段实现流水线生产，有效提高了烧鸡的制作效率，降低了生产成本，并有利于环境及卫生管控。附图说明图1为本专利技术实施例中的整体结构示意图；图2为实施例中清洗工段的结构示意图；图3为实施例中喷淋装置的局部结构示意图；图4为实施例中取脏器的结构示意图；图5为实施例中喷糖装置的结构示意图；图6为实施例中油炸工序装置的结构示意图；图7为实施例中卤制锅的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种符离集烧鸡流水线制作生产系统，按照制作流程依次包括宰杀工段(图未显示)、清洗工段1、喷糖工段2、油炸工段3、卤制工段4、真空包装工段5，所述清洗工段1由回转型链式传输轨道6及设置在回转型链式传输轨道6上的喷淋装置7和清理装置8所组成；所述喷糖工段2包括单向链式传输轨道9及设置在所述单向链式传输轨道9下的喷液槽10，所述喷液槽10内设置有糖液喷嘴11，所述单向链式传输轨道9的输入端与所述回转型链式传输轨道6的输出端连接，所述单向链式传输轨道9的输出端依次串接所述油炸工段3，并与所述卤制工段4的输入端连接；所述卤制工段4包括移动式吊篮12以及设置在所述移动式吊篮12下方的若干卤制锅13；所述回转型链式传输轨道6及所述单向链式传输轨道9上均设置有若干挂钩14。其中，如图2，图3所示，所述喷淋装置7包括供水管71、若干喷头72及污水收集装置，所述供水管71悬空设置于所述污水收集装置的正上方，所述供水管71底壁上开设有若干出水孔，所述若干喷头72横向设置于所述供水管71的下方，所述喷头72为杠形中空管件，所述喷头72的横杠中部上端与所述供水管71的出水孔连接，所述喷头72的两侧杠分别竖直设立于所述供水管71底部两侧，所述回转型链式传输轨道6设置于所述若干喷头72的横杠及两侧杠之间，所述挂钩14设置于所述回转型链式传输轨道6的底部；所述喷头72的横杠下端及两侧杠的内壁上均开设有若干贯通小孔73，形成花洒形态的输出端，并与所述挂钩14相对；所述污水收集装置包括污水收集槽74及下水管道75，所述污水收集槽74底部设置有若干漏斗形出水口76，所述若干出水口76与所述下水管道75连接，所述出水口76上设置有过滤网篮77。如图4所示，所述清理装置8包括内脏清理池81及取脏器82，所述内脏清理池81设置于所述回转型链式传输轨道6下方，所述内脏清理池81底设置有若干凹孔形过滤槽83，所述过滤槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种符离集烧鸡流水线制作生产系统，按照制作流程依次包括宰杀工段、清洗工段、喷糖工段、油炸工段、卤制工段、真空包装工段，其特征在于，所述清洗工段由回转型链式传输轨道及设置在回转型链式传输轨道上的喷淋装置和清理装置所组成；所述喷糖工段包括单向链式传输轨道及设置在所述单向链式传输轨道下的喷液槽，所述喷液槽内设置有糖液喷嘴，所述单向链式传输轨道的输入端与所述回转型链式传输轨道的输出端连接，所述单向链式传输轨道的输出端依次串接所述油炸工段，并与所述卤制工段的输入端连接；所述卤制工段包括移动式吊篮以及设置在所述移动式吊篮下方的若干卤制锅；所述回转型链式传输轨道及所述单向链式传输轨道上均设置有若干挂钩。

【技术特征摘要】
1.一种符离集烧鸡流水线制作生产系统，按照制作流程依次包括宰杀工段、清洗工段、喷糖工段、油炸工段、卤制工段、真空包装工段，其特征在于，所述清洗工段由回转型链式传输轨道及设置在回转型链式传输轨道上的喷淋装置和清理装置所组成；所述喷糖工段包括单向链式传输轨道及设置在所述单向链式传输轨道下的喷液槽，所述喷液槽内设置有糖液喷嘴，所述单向链式传输轨道的输入端与所述回转型链式传输轨道的输出端连接，所述单向链式传输轨道的输出端依次串接所述油炸工段，并与所述卤制工段的输入端连接；所述卤制工段包括移动式吊篮以及设置在所述移动式吊篮下方的若干卤制锅；所述回转型链式传输轨道及所述单向链式传输轨道上均设置有若干挂钩。2.如权利要求1所述的符离集烧鸡流水线制作生产系统，其特征在于，所述喷淋装置包括供水管、若干喷头及污水收集装置，所述供水管悬空设置于所述污水收集装置的正上方并与所述回转型链式传输轨道相互平行，所述供水管底壁上开设有若干出水孔，所述若干喷头的输入端分别与所述供水管底壁上的若干出水孔对应连接，所述若干喷头的输出端与所述回转型链式传输轨道上的挂钩相对应，所述污水收集装置包括污水收集槽及下水管道，所述污水收集槽底部设置有若干漏斗形出水口，所述若干出水口与所述下水管道连接，所述出水口上设置有过滤网篮。3.如权利要求2所述的符离集烧鸡流水线制作生产系统，其特征在于，所述喷头为杠形中空管件，所述喷头的横杠中部上端与所述供水管的出水孔连接，所述喷头的两侧杠分别竖直设立于所述供水管底部两侧，所述回转型链式传输轨道设置于所述喷头的横杠及两侧杠之间，所述挂钩设置于所述回转型链式传输轨道的底部；所述喷头的横杠下端及两侧杠的内壁上均开设有若干贯通小孔，形成花洒形态的输出端，并与所述挂钩相对。4.如权利要求2所述的符离集烧鸡流水线制作生产系统，其特征在于，所述清理装置包括内脏清理池及取脏器，所述内脏清理池设置于所述回转型链式传输轨道下方，所述内脏清理池底设置有若干凹孔形过滤槽，所述过滤槽内架设有内脏收集网篮，所述过滤槽底端与所述下水管道连接；所述取脏器包括手柄及与手柄连接的U形叉，所述U形叉的两端顶端设置有向内翻卷的圆头形倒角，所述U形叉的两侧之间的间距为1-2cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，
申请(专利权)人：宿州市符离集刘老二烧鸡有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34