烟草原料汽爆膨化处理方法技术

技术编号:143678 阅读:339 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及的烟草原料汽爆膨化处理方法,其步骤为:1)将经风干的烟草原料置入汽爆罐中,并通入饱和水蒸汽,在60-100℃下,对其进行汽相蒸煮1-5分钟;2)再向汽爆罐中通入高压空气,罐中压力1.0-1.5Mpa,维压2-3分钟;3)然后快速泄去汽爆罐中压力,并在泄压过程中将汽爆罐中的烟草原料喷放到常压容器中,并进行干燥处理,即得到经汽爆膨化处理的烟草原料,所处理的烟草原料为烟丝、烟梗、梗丝或其混合物,本发明专利技术使用的介质为空气和蒸汽,成本低,既能降解烟草中有害成分,又可防止香味物质损失,而且处理强度高,可部分降解木质素和半纤维素,提高烟草档次,所需设备投资少。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟草加工领域,特别涉及一种烟草原料汽爆膨化处理方法。烟草膨化技术分为在线膨化技术和非在线膨化技术。非在线膨化技术主要是通过特殊介质作为膨化剂,使其浸漬烟草,随后加热使其介质挥发,带动烟草内部的水分,达到膨化的目的。主要用液体二氧化碳或液氮作为膨化介质对烟草丝膨化处理,存在着许多问题。(1)介质原料成本高,难于回收利用;(2)处理温度较低,不易控制,不能有效降解有害成分;(3)处理强度低,对烟草原料中的木质素和半纤维素影响小,只能处理高档烟丝,不适用于低档烟草原料的膨化处理,如烟梗等;(4)所需设备昂贵,投资高。在线膨化技术主要是英国LEGG公司、德国HAUNI公司和意大利COMAS公司研制的技术;他们采用以高温水作为介质进行高温蒸煮的方法,然后对蒸煮处理后的烟草快速干燥膨化,也存在着整套设备投资大、工艺复杂、能耗大、操作成本高等问题。目前尽管也出现了用双套压力容器对烟草膨化处理技术,但同样存在着投资大(减压罐不仅需要是耐压设备,而且是压力罐几倍,甚至十几倍)、成本高(需抽真空设备)、操作不安全(减压罐不是常压)和操作复杂(一次装料仅20公斤)。总之,由于目前烟草膨化技术存在的问题,大大限制了烟草工业经济效益的提高和膨化技术的广泛推广应用。本专利技术的目的在于克服上述烟草原料膨化技术中存在的诸多缺陷,而提供一种工艺简单,操作方便,不需要特殊膨化介质的烟草原料汽爆膨化处理方法。本专利技术技术方案如下本专利技术提供的烟草原料汽爆膨化处理方法,其步骤如下1.将经风干的烟草原料置入汽爆罐中,并向汽爆罐中通入饱和水蒸汽,在60-100℃的温度下,对烟草原料进行汽相蒸煮1-5分钟;2.再向汽爆罐中通入高压空气,使罐中压力维持在1.0-1.5Mpa范围内,并维压2-3分钟;3.然后快速泄去汽爆罐中的压力,并在泄压过程中将汽爆罐中的烟草原料喷放到常压容器中,即得到经汽爆膨化处理的烟草原料;本专利技术的提供的烟草原料汽爆膨化处理方法,还可将步骤3)得到的汽爆膨化处理后的烟草原料在常压容器中进一步进行干燥处理;所述的常压容器为常压旋风分离器所处理的烟草原料为烟丝、烟梗、梗丝或其混合物,其含水量在15%左右,不必专门控制水分;膨化后的烟草含水量在30-50%。本专利技术使用的设备是一种大型的(5m3)、具快速开门的和双路进气功能的(高压空气和饱和水蒸气)汽爆罐,通过汽爆罐快开门在3-5分钟内将待处理的经风干烟草置入罐中,并向罐内通入饱和蒸汽,先以饱和蒸汽为介质对烟草进行低温蒸煮处理,使罐内温度达到60-100℃后,维持1-5分钟;然后打开高压空气阀门,使罐中压力达到1.0-1.5Mpa,并维压2-3分钟,之后迅速排压,使物料喷放到常压容器(旋风分离器)中。在这泄压过程中,使烟草原料在瞬间膨化。本专利技术的烟草原料汽爆膨化处理方法中所使用的汽爆罐顶端是快开门启的顶盖,由气缸控制,从而加速填料过程,在罐体中部和下部分别设有两只喷管,可以同时通入高压空气和饱和水蒸气,使体系中能够达到处理所需压力而又不会使温度过高,人孔位于罐体中部,下部还设有排渣口和泄料口,顶部安装Φ200mm球阀作为迅速排压放料口。本专利技术的烟草原料汽爆膨化处理方法中所使用的常压容器(旋风分离器)的容积与汽爆罐相等。所处理的烟草原料可以是烟丝、烟梗、梗丝等,含水量在15%左右,不必专门控制水分;膨化后的烟草含水量在30-50%。本专利技术的优点为由于所用膨化介质是空气和蒸汽,膨化介质原料成本低;控制蒸汽比例,使之介质温度保持在60-100℃温度,既能降解烟草中有害成分,又可防止香味物质损失;而通入高压空气使汽爆罐达到1.0Mpa以上的压力,以实现烟草原料膨化效果;处理强度高,可部分降解木质素和半纤维素,提高烟草档次;工艺简单,设备投资少,且不需抽真空。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟草原料汽爆膨化处理方法,其步骤如下: 1)将经风干的烟草原料置入汽爆罐中,并向汽爆罐中通入饱和水蒸汽,在60-100℃的温度下,对烟草原料进行汽相蒸煮1-5分钟; 2)再向汽爆罐中通入高压空气,使罐中压力维持在1.0-1.5Mpa范围内,并维压 2-3分钟; 3)然后快速泄去汽爆罐中的压力,并在泄压过程中将汽爆罐中的烟草原料喷放到常压容器中,即得到经汽爆膨化处理的烟草原料。

【技术特征摘要】
1.一种烟草原料汽爆膨化处理方法,其步骤如下1)将经风干的烟草原料置入汽爆罐中,并向汽爆罐中通入饱和水蒸汽,在60-100℃的温度下,对烟草原料进行汽相蒸煮1-5分钟;2)再向汽爆罐中通入高压空气,使罐中压力维持在1.0-1.5Mpa范围内,并维压2-3分钟;3)然后快速泄去汽爆罐中的压力,并在泄压过程中将汽爆罐中的烟草原料喷放到常压容器中,即得到经汽爆膨化处理的烟草原料。2.按权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪章王学才李佐虎
申请(专利权)人:中国科学院化工冶金研究所
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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