科氏流量计测量管校正工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种科氏力流量计测量管校正工装，包括转动副、管夹和手柄，转动副两侧各连接一套管夹，手柄从转动副的中间穿入，所述转动副由左螺杆、右螺杆和螺旋副组成，螺旋副内部的两侧螺纹分别与左螺杆和右螺杆上的螺纹配合使用，管夹由校正端和固定端两部分构成，校正端和固定端形成的孔径与被校正的测量管外径一致，校正端和固定端通过螺栓紧固，管夹的校正端与左（右）螺杆固定连接；本实用新型专利技术结构设计简单，实现了对流量计测量管的高效快速校正，减小了人力投入，还降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时大大提升了对测量管校正的精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于科氏流量计的制造
，具体是一种科氏力质量流量计测量管的校正工装。
技术介绍
科氏流量计是一种利用科里奥利原理直接测量密闭管道中流体的质量流量的质量流量计，具有量程范围宽、测量精度高、稳定可靠等特点。近年来由于经济的迅速发展，市场对大口径质量流量计的需求越来越多。很多石油化工领域的贸易交接需求高精度（0.1级）的科氏力质量流量计，而高精度的科氏力质量流量计需要高精度的质量流量传感器，传感器中最关键的零件就是测量管，测量管的几何尺寸精度直接影响传感器的精度。现有的测量管管型分直管和弯管两类，直管由于灵敏度低，高精度的直管流量计技术难度很大，因此大部分科氏力流量计都是弯管，弯管的形状有很多种，且绝大多数为平面几何对称形状。实际制造中由于测量管管坯的外径、内径、壁厚等几何尺寸的不一致性，使得由弯管机弯制的测量管几何尺寸难以符合设计要求，这就要求必须对测量管进行校正。人工校正是通过对弯管的两个对称部分（进口段和出口段），分别反复校正来完成，这样容易破坏弯管本身已有的对称性及平面度，尤其对于大口径的测量管，不仅如此还需要多个强劳力共同协作才能完成，劳动强度非常高且劳动效率很低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种校正工装，该工装利用正反螺纹同时工作的原理，实现科氏力流量计测量管管口距离的校正。本技术为了实现上述目的所采用的技术方案是：一种科氏力流量计测量管校正工装，包括转动副、管夹和手柄，所述转动副两侧各连接一套管夹，手柄从转动副的中间孔穿入，所述转动副由左螺杆、右螺杆和螺旋副组成，所述螺旋副内部的两侧螺纹分别与左螺杆和右螺杆上的螺纹配合，左螺杆为左旋螺纹，与螺旋副内部的左旋螺纹部分配合，右螺杆为右旋螺纹，与螺旋副内部的右旋螺纹部分配合，两侧螺纹的长度满足测量管的收缩与扩张需求，螺旋副中间一段内部没有螺纹，长度大于手柄的直径，外部加工六角面，每个面上均加工有手柄的穿入通孔；所述管夹由校正端和固定端两部分构成，校正端和固定端形成的孔径与被校正的测量管外径一致，校正端和固定端之间留有1-2mm间隙，校正端和固定端通过两侧的螺栓和螺母配合紧固，以保证能够夹紧测量管，管夹的校正端中间有一止口，用于与螺杆的止口固定连接，保证管夹轴线与测量管的夹紧段同轴，螺杆端面与管夹轴线平行；本技术还设置有卡环，卡环与管夹配合，用于校正外径接近但小于管夹孔径的测量管；本技术的螺杆端面可以加工成斜面，螺杆端部的斜面分别与测量管进口段或出口段的轴线平行，螺杆端部与管夹固定连接，转动副的轴线与测量管轴线处于同一平面内，管夹孔的轴线与测量管进口段（或出口段）同轴，实现校正进口段和出口段不平行的流量计测量管。本技术提供的校正工装，利用正反螺纹同时工作的原理，将工装套在测量管相对的两个管口段，随着手柄的转动，两个管口段朝着相背的方向移动，两个管口的距离随之增大，当手柄反转时，两个管口段朝着相向的方向移动，两管口的距离随之减小，从而实现测量管管口距离的校正；本技术结构设计简单，实现了对流量计测量管的高效快速校正，减小了人力投入，还降低了劳动强度，提高了劳动效率，同时大大提升了对测量管校正的精确性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术校正测量管的示意图。图3是本技术中卡环的结构示意图。图4是本技术中卡环配合管夹使用时的结构示意图。图5、图6是进口段和出口段平行的测量管示意图。图7、图8是进口段和出口段不平行的测量管示意图。图9是本技术校正测量管进口段和出口段不水平时的校正工装的示意图。图中1、转动副，2、管夹，3、手柄，4、左螺杆，5、右螺杆，6、螺旋副，7、校正端，8、固定端，9、螺栓，10、螺母，11、卡环。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步阐述:一种科氏力流量计测量管校正工装，如图1所示，包括转动副1、管夹2和手柄3，所述转动副1两侧各连接一套管夹2，手柄3从转动副1的中间穿入，所述转动副1由左螺杆4、右螺杆5和螺旋副6组成，所述螺旋副6内部的两侧螺纹分别与左螺杆4和右螺杆5上的螺纹配合，两侧螺纹的长度满足测量管的收缩与扩张需求，螺旋副6中间一段内部没有螺纹，长度大于手柄3的直径，外部加工六角面，每个面上均加工有手柄3的穿入通孔；所述管夹2由校正端7和固定端8两部分构成，校正端7和固定端8形成的孔径与被校正的测量管外径一致，校正端7和固定端8通过两侧的螺栓9和螺母10配合紧固以保证能够夹紧测量管，管夹2的校正端7中间有一止口，用于与左、右螺杆的止口固定连接，保证管夹孔的轴线与测量管的夹紧段同轴，同时保证转动副的轴线与测量管轴线处于同一平面内，螺杆端面与管夹轴线平行；管夹与螺杆的连接可以采用焊接方式也可以采用其它的固定连接方式。校正工装作用在流量计测量管时，如图2所示，利用正反螺纹同时工作的原理，将工装上的管夹2夹在测量管相对的两个管口段，转动手柄3，两个管口段朝着相背的方向移动，两个管口的距离随之增大，当手柄3反转时，两个管口段朝着相向的方向移动，两个管口的距离随之减小，从而实现测量管管口距离的校正。本校正工装还设置有如图3所示的卡环11，可以与管夹2配合，如图4所示用于校正外径接近但小于管夹2孔径的测量管。对于如图5、图6所示的进口段和出口段平行的流量计测量管，即螺杆轴线与测量管进口段和出口段的轴线成90度，则采用上述校正工装校正即可，但对于进口段和出口段不平行的情况，如图7、图8所示时，本校正工装的左螺杆4和右螺杆5的端面可以加工成对称的斜面，螺杆端部的斜面与测量管进口段（或出口段）轴线平行，螺杆轴线与测量管轴线处于同一平面，将螺杆与管夹固定连接，保证管夹轴线与测量管同轴，如图9所示，则可以实现进口段和出口段不平行的流量计测量管的校正。本领域技术人员得益于本技术实施例所做的变形均落入本技术保护范围，本技术保护范围不仅仅局限于本文所描述的具体实施例，而应当以所附权利要求和其等效形式来确定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种科氏流量计测量管校正工装，其特征在于：包括转动副、管夹和手柄，所述转动副两侧各连接一套管夹，手柄从转动副的中间孔穿入，所述转动副由左螺杆、右螺杆和螺旋副组成，所述螺旋副内部的两侧螺纹分别与左螺杆和右螺杆上的螺纹配合，左螺杆为左旋螺纹，与螺旋副内部的左旋螺纹部分配合，右螺杆为右旋螺纹，与螺旋副内部的右旋螺纹部分配合，两侧螺纹的长度满足测量管的收缩与扩张需求，螺旋副中间一段内部没有螺纹，长度大于手柄的直径，外部加工六角面，每个面上均加工有手柄的穿入通孔；所述管夹由校正端和固定端两部分构成，校正端和固定端形成的孔径与被校正的测量管外径一致，校正端和固定端之间留有1‑2mm间隙，校正端和固定端通过两侧的螺栓和螺母配合紧固，以保证能够夹紧测量管，管夹的校正端中间有一止口，用于与螺杆的止口固定连接，保证管夹孔的轴线与测量管的夹紧段同轴，同时保证螺杆的轴线与测量管轴线处于同一平面内，螺杆端面与管夹轴线平行。

【技术特征摘要】
1.一种科氏流量计测量管校正工装，其特征在于：包括转动副、管夹和手柄，所述转动副两侧各连接一套管夹，手柄从转动副的中间孔穿入，所述转动副由左螺杆、右螺杆和螺旋副组成，所述螺旋副内部的两侧螺纹分别与左螺杆和右螺杆上的螺纹配合，左螺杆为左旋螺纹，与螺旋副内部的左旋螺纹部分配合，右螺杆为右旋螺纹，与螺旋副内部的右旋螺纹部分配合，两侧螺纹的长度满足测量管的收缩与扩张需求，螺旋副中间一段内部没有螺纹，长度大于手柄的直径，外部加工六角面，每个面上均加工有手柄的穿入通孔；所述管夹由校正端和固定端两部分构成，校正端和固定端形成的孔径与被校正的测量管外径一致，校正端和固定端之间留有1-2mm间隙，校正端和固定端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李睿娣，秘长青，李刚，任东顺，
申请(专利权)人：太原太航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14