一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子制造技术

技术编号:14366883 阅读:120 留言:0更新日期:2017-01-09 13:08
本实用新型专利技术公开了一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子,包括转子体和转子轴,所述转子体外设置有永磁铁,所述永磁铁表面缠绕有玻纤线。本实用新型专利技术在永磁铁表面缠绕玻纤线,具有以下优点:1、玻纤线制造简单,规格可随意调配,线径可做到小于0.1mm;2、玻纤线是无磁绝缘材料,无需对其进行退磁工艺;3、玻纤线可沿转子一端紧紧的缠绕至另一端,对装配精度无要求;4、玻纤线直径小于0.1mm,且贴合转子表面,无变形现象,因此转子与电机定子的间距可做到0.2mm~0.3 mm之间,同时玻纤线无隔磁现象,大大提升电机效率,降低气隙噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域,具体涉及一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子
技术介绍
现有的电机转子普遍是将外贴磁铁套入无磁不锈钢套管,或在转子矽钢片开有磁铁孔,将磁铁插入矽钢片孔内。现有的电机转子结构具有以下缺点是:1、不锈钢套制造工艺复杂,圆度不容易把控,不锈钢套厚度在0.1mm以上,焊接难度及成本高;2、焊接完成后需要进行退磁工艺;3、对转子磁铁厚度的精度要求很高,否则无法套入或套入后太松;4、不锈钢套易变形且厚度大于等于0.1mm,因此与电机定子的安全间距要求必须要大于等于0.4mm,而钢套有一定的隔磁率,导致电机效率低,气隙大因此噪音也大。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子,在永磁铁表面缠绕玻纤线,取代现有的不锈钢套管。本技术所采用的技术方案是:一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子,包括转子体和转子轴,所述转子体外设置有永磁铁,所述永磁铁表面缠绕有玻纤线。作为上述技术方案的进一步改进,所述玻纤线外刷浸绝缘树脂胶,使玻纤线更加牢固,耐高温性和绝缘性更好。作为上述技术方案的进一步改进,所述玻纤线的截面为圆形。作为上述技术方案的进一步改进,所述玻纤线的直径为0.05~0.07mm。本技术的有益效果是:对比现有技术,本技术在永磁铁表面缠绕玻纤线,取代不锈钢套管,具有以下优点:1、玻纤线制造简单,规格可随意调配,线径可做到小于0.1mm;2、玻纤线是无磁绝缘材料,无需对其进行退磁工艺;3、玻纤线可沿转子一端紧紧的缠绕至另一端,对装配精度无要求;4、玻纤线直径小于0.1mm,且贴合转子表面,无变形现象,因此转子与电机定子的间距可做到0.2mm~0.3mm之间,同时玻纤线无隔磁现象,大大提升电机效率,降低气隙噪音。附图说明图1是外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子的结构示意图。图2是图1的截面视图。具体实施方式参照图1、图2,本技术提供的一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子,包括转子体和转子轴1,所述转子体外均匀贴有永磁铁2,永磁铁2表面缠绕有玻纤线3,所述玻纤线3的截面为圆形,玻纤线3沿转子一端紧紧的缠绕至另一端,缠绕后在玻纤线3表面刷浸绝缘树脂胶使其永久固化,更加牢固,并提高耐高温性和绝缘性。优选的,所述玻纤线3的直径为0.05~0.07mm。对比现有技术,本技术在永磁铁2表面缠绕玻纤线3,取代不锈钢套管,具有以下优点:玻纤线3制造简单,可直接购买,规格可随意调配,线径可做到小于0.1mm;玻纤线3是无磁绝缘材料,无需对其进行退磁工艺,减少制作工序;玻纤线3可沿转子一端紧紧的缠绕至另一端,对装配精度无要求,降低生产难度;玻纤线3直径小于0.1mm,且贴合转子表面,无变形现象,因此转子与电机定子的间距可做到0.2mm~0.3mm之间,同时玻纤线3无隔磁现象,大大提升电机效率,降低气隙噪音。以上具体结构和尺寸数据是对本技术的较佳实施例进行了具体说明,但本技术创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...
一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子

【技术保护点】
一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子,包括转子体和转子轴(1),所述转子体外设置有永磁铁(2),其特征在于:所述永磁铁(2)表面缠绕有玻纤线(3),所述玻纤线(3)外刷浸绝缘树脂胶。

【技术特征摘要】
1.一种外贴磁铁缠绕玻纤线的电机转子,包括转子体和转子轴(1),所述转子体外设置有永磁铁(2),其特征在于:所述永磁铁(2)表面缠绕有玻纤线(3),所述玻纤线(3)外刷浸绝缘树脂胶。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏梓铭陈显超
申请(专利权)人:佛山市得毅工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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