一种智能卡铣槽设备制造技术

技术编号:14366573 阅读:74 留言:0更新日期:2017-01-09 12:55
本发明专利技术公开了一种智能卡铣槽设备,包括发卡单元、检测单元、铣槽装置以及清洁装置,其中,所述发卡单元包括吸卡模块以及智能卡补给模块,所述检测单元包括扫描仪和用于安装扫描仪的扫描固定板,所述的铣槽装置包括铣刀以及带动铣刀上下运动的竖向驱动机构;所述清洁装置包括清洁模块和带动清洁模块做竖向直线往复运动的驱动机构;上述智能卡铣槽设备能够大大增加了单次放卡量且放卡操作方便。同时,所述发卡装置完成智能卡姿态的检测和对不属于本生产批次的智能卡进行鉴别,且检测速度快,准确率高。此外,所述智能卡铣槽设备可以把碎屑排到指定地方统一收集起来且不会出现清洁介质磨损的问题,也不会刮伤智能卡表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及智能卡的生产设备,具体涉及一种智能卡铣槽设备
技术介绍
在智能卡的生产过程中,需要对智能卡上的指定位置进行铣槽,以便在铣出的槽中封装芯片。铣槽工作流程为:发卡装置把智能卡发送到智能卡输送通道上,在智能卡输送装置的推动下,到达铣槽工位处进行铣槽作业。对于传统的智能卡铣槽设备,在智能卡铣槽过程中会面临以下问题:1、智能卡的处理通常以流水作业的方式进行。具体地,在智能卡的生产设备中通常由发卡装置向智能卡输送流水线逐张地发送待处理的智能卡。现有的发卡装置通常由卡斗和吸卡机构构成。工作时,先将智能卡叠放到卡斗中,接着吸卡机构吸附单张智能卡后把智能卡送到智能卡输送流水线上进行后续智能卡的生产加工,此过程周而复始地进行,从而实现流水线上的逐张发卡任务。2、在铣槽时,铣刀的落刀点以及刀具路径相对于机床是固定的,因此只有当待加工的智能卡在铣槽工位处呈现正确姿态时,才能完成智能卡指定位置处的铣槽,所述正确姿态是指智能卡上待铣槽的位置与铣刀的走刀范围重合。但是在生产中可能会出现智能卡姿态错误的情况,例如智能卡朝向或正反面颠倒,因此,在铣槽前应当对待加工的智能卡的姿态进行检测。此外,智能卡的生产通常按批次进行,不同批次的智能卡之间存在区别,然而当前生产批次的智能卡中有可能混杂有不属于本生产批次的智能卡,因此,在铣槽前也有必要对智能卡的批次进行鉴别。在现有的实际生产中,所述检测和鉴别工作通常是由人工来完成的。3、在铣槽之后,芯片槽内会有残余的碎屑,因此智能卡铣槽设备上通常安装有一个清洁装置,用于清洁芯片槽内的碎屑。现有的清洁装置有:例如授权公告号为CN202621507U的技术专利公开的“IC卡铣槽设备清洁装置”,该装置包括毛刷、气管及位于铣槽设备上的金属支架,金属支架由气管支撑台和两个轴承支撑台组成,所述毛刷固定在所述金属支架上,所述气管一端由铣槽设备内压力空气源处引出,其另一端固定在所述气管支撑台上,且正对毛刷。在清洁过程中,智能卡通过输送带到达金属支架下方,使得毛刷正对着芯片槽,接着气管喷出高压空气,从而带动环形毛刷高速旋转,进而把碎屑扫出芯片槽,达到清洁的目的。该装置可以用于清洁芯片槽内剩余的碎屑,而且清洁的动力源就是机器自身所使用的空气,因此成本低廉。然而上述清洁装置在工作过程中存在以下不足虽然上述问题都有相对应的技术解决,但是上述技术在工作中存在以下不足:1、由于工作中将智能卡叠放到卡斗中这一任务由人工完成,当发卡速度很快、卡斗的容卡量很小时,就需要人工频繁地进行放卡操作,从而增加了劳动需求量,不利于智能卡大批量、自动化生产。因此,在实际生产通常采用增加卡斗高度的方法来增加单次放卡量,但当卡斗超过一定高度时,智能卡的平稳性差且放卡过程中将智能卡从卡斗顶端叠放到卡斗底端的操作会变得困难,因此该方法受到了限制,使得单次装卡量仍然较少。2、利用人工检测的方法,增加了人力成本,导致生产成本增加。需要工人不间断地注视快速移动的智能卡,这样容易使眼睛产生疲劳,容易出现漏检,从而导致废品率增加。3、当工人发现问题智能卡时,需要停机将问题智能卡移出,从而制约了生产效率。4、在清理过程中,碎屑没有统一收集,而是被吹散在空气中,这会对车间环境造成污染,损害操作人员的身体健康。5、在长时间的智能卡生产作业中,毛刷会出现磨损,从而会影响清洁效果,需要人工定时检查并且更换磨损毛刷,这就增加了设备上部件的投入以及人力投入。6、毛刷在清洁过程中,会对智能卡表面造成刮伤,尤其是在毛刷磨损之后,刮伤更加严重,影响智能卡表面质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种智能卡铣槽设备,该智能卡铣槽设备中的发卡装置能够大大增加了单次放卡量且放卡操作方便,同时,所述智能卡铣槽设备中设有检测装置能完成智能卡姿态的检测和对不属于本生产批次的智能卡进行鉴别,且检测速度快,准确率高。此外,所述智能卡铣槽设备中设有清洁装置对已完成铣槽加工的智能卡进行卡槽清洁,在此过程中,该清洁装置可以把碎屑排到指定地方统一收集起来,并且该清洁装置使用空气作为清洁介质,因此不会出现清洁介质磨损的问题,并且也不会刮伤智能卡表面。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是:一种智能卡铣槽设备,包括发卡单元、检测单元、铣槽装置以及清洁装置,其中,所述发卡单元包括吸卡模块,该吸卡模块包括卡斗和位于卡斗下方的吸卡机构,所述吸卡机构包括真空吸盘以及驱动真空吸盘作上下运动的竖向驱动机构,其中,所述真空吸盘与竖向驱动机构的竖向运动输出件固定连接;所述发卡单元还包括智能卡补给模块,该智能卡补给模块包括智能卡存储定位槽以及带动智能卡存储定位槽中智能卡运动的智能卡输送机构;其中,所述智能卡输送机构包括传送带以及驱动传送带运转的动力机构,所述传送带的上部具有水平延伸的送卡部,该送卡部位于所述智能卡存储定位槽的底部;所述卡斗一侧设有开口,所述传送带的出卡端与该开口对接;所述检测单元包括扫描仪和用于安装扫描仪的扫描固定板,所述扫描固定板包括板座和板身,所述板座安装在智能卡输送导轨的侧边,所述扫描仪固定在板身上;所述智能卡输送导轨的智能卡输送通道在所述扫描固定板对应处形成检测工位,所述扫描仪的镜头对准所述检测工位的指定位置,该指定位置是当姿态正确的智能卡到达检测工位时智能卡上的识别码所在位置,所述识别码设置于智能卡上的待铣槽处;所述的铣槽装置包括铣刀以及带动铣刀上下运动的竖向驱动机构;所述清洁装置包括清洁模块和带动清洁模块做竖向直线往复运动的驱动机构;其中,所述清洁模块包括除尘罩、吹气轴以及排气管,所述吹气轴底部设有吹气孔,该吹气轴一端伸入除尘罩内,另一端连接气管,该气管与供气装置连接;所述除尘罩侧壁设有开口,该开口与排气管的一端连接,该排气管的另一端连接着负压装置。本专利技术的一个优选方案,其中,所述的动力机构包括发卡电机、主动传送带轮、从动传送带轮以及传动机构,其中,所述传送带环绕在主动传送带轮和从动传送带轮上,所述发卡电机的主轴通过传动机构与所述主动传送带轮连接。这样,通过发卡电机带动所述主动传送带轮运动,从而带动传送带运转,使得智能卡存储定位槽中的智能卡运动到所述卡斗中,该动力机构具有结构紧凑、驱动力大、位移精度高等优点。进一步地,所述发卡电机固定在发卡电机固定板上,该发卡电机固定板固定在所述智能卡存储定位槽的外侧,实现发卡电机的安装。本专利技术的一个优选方案,所述传送带的送卡部的下方设有支撑板,所述送卡部的底面支承在支撑板上。由于传送带为柔性体,受到智能卡的压力后会发生形变而下沉,影响了传送工作;加上所述支撑板后,传送带同时受到智能卡压力和支撑板的支持力而保持平衡,不会下沉,从而能够正常地工作。优选地,所述支撑板与所述传送带的出卡端对应位置上设有“凹”字形开口,所述传送带轮中的从动传送带轮设在所述“凹”字形开口中。设置上述结构的目的在于:让传送带的出卡端与所述卡斗一侧的开口距离更近,使得智能卡输送机构能够将所述智能卡更加可靠地输送到位;此外,所述“凹”字形开口避免了所述支撑板与所述动力机构干涉。本专利技术的一个优选方案,其中,所述传送带的出卡端设有位于“凹”字形开口两侧的圆弧过渡板,该圆弧过渡板由上部的圆弧段以及下部的与水平面垂直的垂直段成,所述圆弧段和垂直段之间相切;其中本文档来自技高网
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一种智能卡铣槽设备

【技术保护点】
一种智能卡铣槽设备,其特征在于,包括发卡单元、检测单元、铣槽装置以及清洁装置;其中:所述发卡单元包括吸卡模块,该吸卡模块包括卡斗和位于卡斗下方的吸卡机构,所述吸卡机构包括真空吸盘以及驱动真空吸盘作上下运动的竖向驱动机构,其中,所述真空吸盘与竖向驱动机构的竖向运动输出件固定连接;所述发卡单元还包括智能卡补给模块,该智能卡补给模块包括智能卡存储定位槽以及带动智能卡存储定位槽中智能卡运动的智能卡输送机构;其中,所述智能卡输送机构包括传送带以及驱动传送带运转的动力机构,所述传送带的上部具有水平延伸的送卡部,该送卡部位于所述智能卡存储定位槽的底部;所述卡斗一侧设有开口,所述传送带的出卡端与该开口对接;所述检测单元包括扫描仪和用于安装扫描仪的扫描固定板,所述扫描固定板包括板座和板身,所述板座安装在智能卡输送导轨的侧边,所述扫描仪固定在板身上;所述智能卡输送导轨的智能卡输送通道在所述扫描固定板对应处形成检测工位,所述扫描仪的镜头对准所述检测工位的指定位置,该指定位置是当姿态正确的智能卡到达检测工位时智能卡上的识别码所在位置,所述识别码设置于智能卡上的待铣槽处;所述的铣槽装置包括铣刀、带动铣刀转动的铣槽动力机构以及带动铣刀作进给运动的进给驱动机构;所述清洁装置包括清洁模块和带动清洁模块做竖向直线往复运动的驱动机构;其中,所述清洁模块包括除尘罩、吹气轴以及排气管,所述吹气轴底部设有吹气孔,该吹气轴一端伸入除尘罩内,另一端连接气管,该气管与供气装置连接;所述除尘罩侧壁设有开口,该开口与排气管的一端连接,该排气管的另一端连接着负压装置。...

【技术特征摘要】
1.一种智能卡铣槽设备,其特征在于,包括发卡单元、检测单元、铣槽装置以及清洁装置;其中:所述发卡单元包括吸卡模块,该吸卡模块包括卡斗和位于卡斗下方的吸卡机构,所述吸卡机构包括真空吸盘以及驱动真空吸盘作上下运动的竖向驱动机构,其中,所述真空吸盘与竖向驱动机构的竖向运动输出件固定连接;所述发卡单元还包括智能卡补给模块,该智能卡补给模块包括智能卡存储定位槽以及带动智能卡存储定位槽中智能卡运动的智能卡输送机构;其中,所述智能卡输送机构包括传送带以及驱动传送带运转的动力机构,所述传送带的上部具有水平延伸的送卡部,该送卡部位于所述智能卡存储定位槽的底部;所述卡斗一侧设有开口,所述传送带的出卡端与该开口对接;所述检测单元包括扫描仪和用于安装扫描仪的扫描固定板,所述扫描固定板包括板座和板身,所述板座安装在智能卡输送导轨的侧边,所述扫描仪固定在板身上;所述智能卡输送导轨的智能卡输送通道在所述扫描固定板对应处形成检测工位,所述扫描仪的镜头对准所述检测工位的指定位置,该指定位置是当姿态正确的智能卡到达检测工位时智能卡上的识别码所在位置,所述识别码设置于智能卡上的待铣槽处;所述的铣槽装置包括铣刀、带动铣刀转动的铣槽动力机构以及带动铣刀作进给运动的进给驱动机构;所述清洁装置包括清洁模块和带动清洁模块做竖向直线往复运动的驱动机构;其中,所述清洁模块包括除尘罩、吹气轴以及排气管,所述吹气轴底部设有吹气孔,该吹气轴一端伸入除尘罩内,另一端连接气管,该气管与供气装置连接;所述除尘罩侧壁设有开口,该开口与排气管的一端连接,该排气管的另一端连接着负压装置。2.根据权利要求1所述的智能卡铣槽设备,其特征在于,所述的动力机构包括发卡电机、主动传送带轮、从动传送带轮以及传动机构,其中,所述传送带环绕在主动传送带轮和从动传送带轮上,所述发卡电机的主轴通过传动机构与所述主动传送带轮连接。3.根据权利要求1或2所述的智能卡铣槽设备,其特征在于,所述传送带的送卡部的下方设有支撑板,所述送卡部的底面支承在支撑板上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:房训军王开来吴伟文黄文豪谭志权赖汉进
申请(专利权)人:广州明森科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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