冲压自动化生产线中转台工件定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压自动化生产线中转台工件定位装置，包括螺母板，所述螺母板上设有若干的固定孔，所述螺母板上通过固定孔与法兰配合固定有多个定位导套，每个定位导套中设有缓冲减震机构；通过多个固定机构在工件上分别固定有多个用于与定位导套配合的定位导柱，所述定位导柱为阶梯型导柱。本实用新型专利技术使得工件在中转台上定位操作更加简单、方便及省时，使得工件的生产效率提高，同时还减少了产品报废的数量，并且还能有效的保证设备和生产人员的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种中转台工件定位装置，尤其是一种冲压自动化生产线中转台工件定位装置。
技术介绍
现在传统的设备对于中转台上工件的定位采用的是螺钉紧固在螺母板上用小压板压紧工件，这种工件固定的方式不仅需要通过多个螺钉来对工件进行固定，还需要通过不断调整调整条来确定工件的固定位置，调整过程操作复杂、且工件位置容易出现定位不准确的问题；需要紧固多个螺钉或者松开多个螺钉来固定工件或者取下工件，使得在工件切换时耗时耗力，导致工件的生产效率低，并且这种固定方式容易导致工件受到挤压发生形变或者损坏，导致工件的报废品数量增加；再加上传统的设备中转台在来回的移动过程中，压板容易松动，极易使工件的定位产生偏差，从而容易导致设备或者人员事故，现在传统的设备安全性和可靠性差。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提出一种冲压自动化生产线中转台工件定位装置，本技术解决了工件在中转台上定位操作复杂、耗时耗力及工件的生产效率等技术问题。本技术的技术方案为：冲压自动化生产线中转台工件定位装置，包括螺母板，所述螺母板上设有若干的固定孔，所述螺母板上通过固定孔与法兰配合固定有多个定位导套，每个定位导套中设有缓冲减震机构；通过多个固定机构在工件上分别固定有多个用于与定位导套配合的定位导柱，所述定位导柱为阶梯型导柱。进一步地，所述固定机构为吸盘，所述定位导柱通过吸盘固定在工件上。进一步地，所述弹簧减震机构为减震弹簧或者减震胶垫。进一步地，所述螺母板上设有第一固定区、第二固定区及第三固定区，所述若干固定孔分别设在第一固定区、第二固定区和第三固定区上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：①本技术通过固定在螺母板上的定位导套与固定在工件上的定位导柱配合实现工件的快速定位，使得定位和取下工件操作简单、方便；并且这种固定方式还避免了工件受压变形，减少报废品的数量；再加上工件在中转台上定位由3-4人调试安装几个小时降低为1人安装十几分钟，这样大量的节省了人力和时间，降低了工件的生产成本，并且还明显的提高的工件的生产效率。②本技术通过多个定位导柱与多个定位导套配合，可以将工件的位置完全锁死，使得工件在中转台上的位置定位准确，牢固，这样可以防止中转台在来回移动的过程中，工件在中转台上容易松动，容易产生定位偏差的情况，从而避免造成人员受伤或者设备损坏的生产事故发生，这样大大的提高了工件生产的安全性和可靠性。③本技术的定位导柱通过吸盘固定在工件上，并且在定位导套中设有缓冲减震机构，这样固定定位导柱，一方面使得工件的表面不被损坏，另一方面使得方便将定位导柱在工件上安装和取下，提高了工件的中转效率；在定位导套中安装缓冲减震机构，可以防止定位导柱在定位导套中配合时产生瞬间的刚性冲击，避免造成吸盘出现缝隙跑气的情况发生，使得本技术的定位准确性、安全性和可靠性更好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的左视图。图3为本技术中螺母板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。参照附图1、2，本技术包括螺母板1，螺母板1上设有若干的固定孔2，螺母板1上通过固定孔2与法兰3配合固定有多个定位导套4，每个定位导套4中设有缓冲减震机构(图中未示出)，通过多个固定机构在工件5上分别固定有多个用于与定位导套4配合的定位导柱6，缓冲减震机构用于防止定位导柱6在定位导套4配合时产生刚性冲击，防止定位导柱6和固定机构受到较大的刚性冲击被损坏或者磨损的情况发生；定位导柱6为阶梯型导柱，阶梯形导柱中上段的直径大于阶梯形导柱中下段的直径；这样使得避免整个定位导柱6全部位于定位导套4内，避免工件与定位导套4发生接触，损坏工件表面，以及防止工件受到较大的震动，避免工件发生形变，减少报废产品的数量。固定机构为吸盘(图中未示出)，定位导柱6通过吸盘固定在工件5上，这种固定方式使得方便定位导柱6在工件5上安装和取下，并且不会对工件的表面造成损坏。弹簧减震机构为减震弹簧或者减震胶垫，减震弹簧或者减震胶垫能够防止定位导柱6与定位导套4配合时产生瞬间的刚性冲击，避免吸盘处出现缝隙跑气的情况发生，保证了本技术的安全性和可靠性。参照附图3，螺母板1上设有第一固定区7、第二固定区8及第三固定区9，若干固定孔2分别设在第一固定区7、第二固定区8和第三固定区9上，这样使得可以根据工件5的尺寸和体积不同以及工件受力位置的不同，选择合适的位置来固定定位导套4，因此本技术能够适用于多种类型工件的中转，还可以根据工件形状的不同，在工件上选择合适的位置固定定位导柱6，避免对工件造成损坏。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压自动化生产线中转台工件定位装置，其特征在于：包括螺母板，所述螺母板上设有若干固定孔，所述螺母板上通过固定孔与法兰配合固定有多个定位导套，每个定位导套中设有缓冲减震机构；通过多个固定机构在工件上分别固定有多个用于与定位导套配合的定位导柱，所述定位导柱为阶梯型导柱。

【技术特征摘要】
1.冲压自动化生产线中转台工件定位装置，其特征在于：包括螺母板，所述螺母板上设有若干固定孔，所述螺母板上通过固定孔与法兰配合固定有多个定位导套，每个定位导套中设有缓冲减震机构；通过多个固定机构在工件上分别固定有多个用于与定位导套配合的定位导柱，所述定位导柱为阶梯型导柱。2.如权利要求1所述的冲压自动化生产线中转台定位装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，赵虎林，何西，
申请(专利权)人：成都英利汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51