用于铸造模具的脱模驱动机构制造技术

本专利涉及用于铸造模具的脱模驱动机构，包括用于定位和拖动上模的上安装板，在上安装板上设置有在内、外方向上呈长孔状布置的活动孔，在上安装板上面设置有滑动块；还包括用于连接侧模的传动杆；传动杆的顶端与滑动块连接组成拐臂构件，传动杆穿过上活动孔向下延伸从而能够让其底端连接侧模，每个活动孔中配合使用一个拐臂构件；在上安装板上面设置有导向部，导向部上设置有向外倾斜朝上的倾斜面，滑动块上具有与倾斜面配合的滑动面，滑动面布置在倾斜面的上面；还包括位于滑动块上面的顶推板，顶推板能够在上、下方向上垂直移动顶压滑动块。这样，脱模驱动机构与模具连接一体形成二维脱模装置，实现上模与侧模以及铸件之间的分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造金属铸件的机器，特别涉及一种铸造金属铸件的机器中用于铸造模具的脱模驱动机构。
技术介绍
在铸造侧面形状比较复杂的桶状零件例如汽车轮毂时，所使用的铸造模具一般包括上、下设置的上、下模，还包括设置在所述上、下模外围的侧模。由于铸件比较大为此铸造用的模具也就非常大而且重，再涉及铸造所需的压力，为此一般类似汽车轮毂铸件的铸造模具结构都比较复杂，而且为了能够驱动所述侧模、上模或下模的移动而完成模具例如侧模的开启和闭合动作，在每个所述侧模的左右空间上还专门设置一个驱动所述侧模向外移动的驱动油缸。由于需要安装油缸，铸造机机台板空间比较大，安装占地面积大，而且也限制了铸造现场的操作空间。另外，现有的铸造模具还存在一个弊端，为了能够快速地把所铸造的零件抽离铸造模具，一般在铸造模具上制备有专门的顶杆。在向外侧方向分离侧模后，再通过所述顶杆直接顶推铸件零件使其脱离上模。例如如图1所示的轮毂模具，所述模具包括上模1、下模2和4个侧模3（图中只显示了其中两个），所述上模1、下模2和侧模3围成用于铸造铸件a的轮毂型腔；还包括上安装板11，所述上模1固设在所述上安装11上，而所述侧模3活动设置在所述上安装板11上。在所述上安装板11上还设置有多根顶杆12，所述顶杆12的一端连接顶推板（图中未画出），另一端穿过所述上模1伸入到所述轮毂型腔对应铸件a的轮缘部位，这样，在所述上模1上必定设置有避让所述顶杆12的避让通孔。如图2所示，在对所述铸件a进行脱模操作时，首先驱动所述上模1和所述侧模3携带所述铸件a向上移动而使所述铸件a与所述下模2分离，然后油缸驱动所述侧模3向外移动而使所述铸件a与所述侧模分离，最后借助所述顶杆12顶推所述铸件a而使所述铸件a脱离所述上模1而脱落。图1和图2清楚地呈现了轮毂模具的传统结构，也披露了传统轮毂模具的脱模方法。这种传统轮毂模具主要依靠顶杆12对铸件a施加顶推力来完成脱模操作。而在铸件a体积比较大的时候，则需要同时使用多根顶杆12，所述顶杆12的数量一般在12～16根之间。而在脱模过程中，由于各顶杆12受力不均匀又或者顶杆12黏粘金属溶液，导致所述顶杆12非常容易出现被卡死、折断和弯曲等不良现象，此时不得不停机修整，严重地耽误了生产进度，而且还提高了模具的维护成本和生产成本。另外，也由于在所述上模1设置有避让所述顶杆12的避让通孔，为此会导致所述铸件a在所述避让通孔位置处形成批锋而影响到所述铸件a的质量；其次所述顶杆12还会容易导致所述铸件a的被顶压部位出现变形或裂变，直接导致所述铸件a报废。
技术实现思路
根据现有技术的内容可以看出，铸造模具虽然笨重但需要予以精准的合模和可靠的开模操作。为此如何将笨重的模具适当地组合和操作让它们灵活地开模和精准地合模，又能保护铸件不受损坏，是比较重要的问题，其中改进其脱模用的驱动机构是非常重要的环节。鉴于上述技术问题，本专利技术的专利技术目的之一旨在提出一种用于铸造模具的脱模驱动机构,让所述铸造模具可以在不使用顶杆的情况下顺利地完成铸件的自动脱模操作；另外，本专利技术还试图能够进一步优化脱模的力矩分布，减少脱模过程对铸件的损坏；其次，所述驱动机构不仅能够驱动所述侧模具有二维轨迹移动，还具有简化的驱动结构，减少驱动机构所占用的空间；另外，当进一步对所述脱模用的驱动机构进行改进后，所述驱动机构能够对所述模具上的多个侧模的移动进行同步控制。针对现有技术的不足，本专利技术首先提出一种用于铸造模具的脱模驱动机构，其特征在于：（a）包括上安装板,所述上安装板能够被安装在模具之上模的上面并用于定位和拖动所述上模；（b）包括能够对应于模具之侧模的活动孔，所述活动孔在内、外方向上呈长孔状布置在所述上安装板上；（c）包括滑动块，所述滑动块设置在所述上安装板上面；（d）包括传动杆，所述传动杆用于连接位于所述上安装板下方的所述侧模；所述传动杆的顶端与所述滑动块连接组成拐臂状的拐臂构件，所述传动杆穿过所述上安装板上的所述活动孔向下延伸到所述上安装板的下方从而能够让所述传动杆的底端连接位于所述上模侧边的所述侧模，每一个所述活动孔中配合使用一个所述拐臂构件；（e）在所述上安装板上面设置有第一导向部，所述第一导向部上设置有向外倾斜朝上的第一倾斜面，所述滑动块上具有与所述第一倾斜面配合的第一滑动面，所述第一滑动面布置在所述第一倾斜面的上面；（f）包括顶推板，所述顶推板能够相对于所述上安装板在上、下方向上垂直移动用于顶压所述滑动块，所述顶推板位于所述滑动块的上面。其中，所述铸造模具是一种能够承受压力和高温的金属模具，用于铸造生产轻金属铸件例如汽车轮毂毛坯等，所述铸造模具包括有模具上模、模具下模和模具侧模，所述上模、下模和侧模合围成的用于铸造的型腔，就是用于铸型铸件产品。其中，所述上安装板能够被安装在模具之上模的上面并用于定位和提升所述上模，主要定义的所述上安装板的主要用途，同时也定义了所述上安装板在实际应用中能够与模具之上模之间所具有固定连接结构关系。也因此所述上安装板的下表面上具有能够结合所述上模的中心安装区域，而模具之侧模是位于所述上模的侧边，也位于所述中心安装区域之外。其中，由于所述活动孔本身在内、外方向上呈长孔状，为此所述活动孔本身就像轮辐的辐条一样径向布置在所述上安装板上。至于所述活动孔设置的数量，与模具所具有的侧模的数量有关，由于模具之侧模一般至少有两个为此所述活动孔的数量也至少设为二个。所述内、外方向，根据所述活动孔本身的功能，可以想到的是指以所述中心安装区域的中心点为基准所确定的方向，从所述中心点出发向外辐射延伸的方向为内、外方向。其中，所述活动孔能够对应于模具之侧模，是指让所述活动孔能够上、下对应地布置在所述侧模的上方。为此该特征主要定义了所述活动孔的设置位置以及在安装到模具上后与所述侧模之间的相对位置关系。其中，所述滑动块与所述传动杆组成拐臂状的拐臂构件，为此当所述滑动块移动时也就能够带着所述传动杆及侧模移动。所述滑动块与所述传动杆之间可以是一体化成型的整体结构也可以是分体制造后通过连接件再予以连接起来的组合结构；其次所述侧模也能够借助于所述拐臂构件钩挂在所述上安装板上。其中，所述第一导向部可以是独立于所述上安装板并设置在所述上安装板上的构件；又或者，所述第一导向部还可以是所述上安装板上的构造体而与所述上安装板一体成型。其中，在所述滑动块上设置有与所述第一倾斜面适配的第一滑动面，实质上也就对应地定义了所述第一滑动面的方向，也间接通过所述第一倾斜面定义了所述滑动块的运动方向和轨迹。其中，由于所述第一滑动面在所述第一倾斜面上的移动轨迹属于倾斜轨迹，为此倾斜运动的轨迹在垂直方向上具有行程垂直分量，在水平方向上具有行程水平分量，根据该方案，所述第一倾斜面能够为实现所述侧模的倾斜运动轨迹提供引导工作面。根据上述结构，将所述脱模驱动机构安装到机器上并将模具的上模安装在所述上安装板的下面并位于所述中心安装区域，让所述传动杆连接位于所述上安装板下方且位于所述上模侧边的模具之侧模，并让所述滑动块上的第一滑动面布置在所述上安装板的第一倾斜面的上面；这样在铸造铸件让所述滑动块上的第一滑动面与所述上安装板的第一倾斜面之间在上下方向上预置有自由间距时，就可以利用所述自由间距实现所述上模与侧模以及连本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于铸造模具的脱模驱动机构，其特征在于：（a）包括上安装板, 所述上安装板能够被安装在模具之上模的上面并用于定位和拖动所述上模；（b）包括能够对应于模具之侧模的活动孔，所述活动孔在内、外方向上呈长孔状布置在所述上安装板上；（c）包括滑动块，所述滑动块设置在所述上安装板上面；（d）包括传动杆，所述传动杆用于连接位于所述上安装板下方的所述侧模；所述传动杆的顶端与所述滑动块连接组成拐臂状的拐臂构件，所述传动杆穿过所述上安装板上的所述活动孔向下延伸到所述上安装板的下方从而能够让所述传动杆的底端连接位于所述上模侧边的所述侧模，每一个所述活动孔中配合使用一个所述拐臂构件；（e）在所述上安装板上面设置有第一导向部，所述第一导向部上设置有向外倾斜朝上的第一倾斜面，所述滑动块上具有与所述第一倾斜面配合的第一滑动面，所述第一滑动面布置在所述第一倾斜面的上面；（f）包括顶推板，所述顶推板能够相对于所述上安装板在上、下方向上垂直移动用于顶压所述滑动块，所述顶推板位于所述滑动块的上面。

【技术特征摘要】
2015.11.17 CN 20151078713511.用于铸造模具的脱模驱动机构，其特征在于：（a）包括上安装板,所述上安装板能够被安装在模具之上模的上面并用于定位和拖动所述上模；（b）包括能够对应于模具之侧模的活动孔，所述活动孔在内、外方向上呈长孔状布置在所述上安装板上；（c）包括滑动块，所述滑动块设置在所述上安装板上面；（d）包括传动杆，所述传动杆用于连接位于所述上安装板下方的所述侧模；所述传动杆的顶端与所述滑动块连接组成拐臂状的拐臂构件，所述传动杆穿过所述上安装板上的所述活动孔向下延伸到所述上安装板的下方从而能够让所述传动杆的底端连接位于所述上模侧边的所述侧模，每一个所述活动孔中配合使用一个所述拐臂构件；（e）在所述上安装板上面设置有第一导向部，所述第一导向部上设置有向外倾斜朝上的第一倾斜面，所述滑动块上具有与所述第一倾斜面配合的第一滑动面，所述第一滑动面布置在所述第一倾斜面的上面；（f）包括顶推板，所述顶推板能够相对于所述上安装板在上、下方向上垂直移动用于顶压所述滑动块，所述顶推板位于所述滑动块的上面。2.根据权利要求1所述的脱模驱动机构，其特征在于，还包括设置在所述上安装板上的第二导向部，所述第二导向部上设置有向外倾斜朝上的第二倾斜面，所述滑动块上还具有与所述第二倾斜面配合的第二滑动面，所述第一滑动面与所述第二滑动面在内、外方向上前后分置并且所述传动杆位于所述第一滑动面与所述第二滑动面之间。3.根据权利要求1所述的脱模驱动机构，其特征在于，还包括设置在所述上安装板上的第二导向部，所述第二导向部上设置有向外倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：简伟文，陈庆勋，吴概，曾华，
申请(专利权)人：佛山市南海奔达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44