一种多铣头龙门铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多铣头龙门铣床，其包括床身、龙门架和工作台，床身的下端设有动力总成，龙门架设置在床身的上端，床身的上端还设有两条导轨，工作台设置在导轨上，操作台通过旋转装置连接在工作台上，操作台上设有多个夹具，龙门架的前后两侧均设有保护板，床身上还设有控制装置。本实用新型专利技术的有益效果有：设有多个铣头总成，铣头总成可在铣头总成上滑动，同时结合操作台的旋转来达到对任意角度的面进行加工；设有保护板，可有效防止加工物料时飞溅出来的铁屑，提高安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣床，特别涉及一种多铣头龙门铣床。
技术介绍
龙门铣床是具有门式框架和卧式长床身的铣床，具有工作台面大、承载能力强、铣头行程长等特点，适用于各种机械上的大中型零件的水平平面、垂直平面或斜面沟槽的加工与制造；目前的龙门铣床只能每次对物料的一面进行加工，而有的多铣头龙门铣床也只能固定的对某几个面进行加工，无法对任意角度的面进行加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种多铣头龙门铣床，该多铣头龙门铣床设有多个铣头总成，同时结合操作台的旋转来达到对任意角度的面进行加工。本技术通过下述方案实现：一种多铣头龙门铣床，其包括床身、龙门架和工作台，所述床身的下端设有动力总成，所述龙门架设置在所述床身的上端，所述床身的上端还设有两条导轨，两条所述导轨穿过所述龙门架，所述工作台设置在所述导轨上，操作台通过旋转装置连接在所述工作台上，所述操作台上设有多个夹具，所述龙门架内壁的上端设有上铣头总成滑轨，所述上铣头总成滑轨连接上铣头总成，所述龙门架内壁的左右两端各设有一个侧铣头总成滑轨，所述侧铣头总成滑轨上均设有侧铣头总成，所述龙门架的前后两侧均设有保护板，所述保护板由上板和左右两块侧板在所述龙门架周围形成长方形体形区域，所述保护板的下端为开放式，所述床身上还设有控制装置，所述旋转装置、所述上铣头总成、所述侧铣头总成均电连接到所述控制装置，所述控制装置电连接到所述动力总成。所述控制装置设置在所述龙门架的后侧。所述床身的下端设有四根支柱。所述保护板的宽度小于所述龙门架的宽度。所述工作台能够在所述导轨上进行前后滑动。所述上铣头总成能够在所述上铣头总成滑轨上进行左右滑动。所述侧铣头总成能够在所述侧铣头总成滑轨上进行上下滑动。本技术的有益效果为：1、本技术一种多铣头龙门铣床铣头龙门铣床设有多个铣头总成，铣头总成可在铣头总成上滑动，同时结合操作台的旋转来达到对任意角度的面进行加工，高效且准确；2、本技术一种多铣头龙门铣床设有保护板，可有效防止加工物料时飞溅出来的铁屑，提高安全性。附图说明图1为本技术一种多铣头龙门铣床的正视结构示意图。图2为本技术一种多铣头龙门铣床的侧视结构示意图。图中：1为床身，2为龙门架，3为工作台，4为动力总成，5为导轨，6为操作台，7为旋转装置，8为夹具，9为上铣头总成滑轨，10为上铣头总成，11为侧铣头总成滑轨，12为侧铣头总成，13为保护板，14为控制装置，15为支柱。具体实施方式下面结合图1-2对本技术进一步说明，但本技术保护范围不局限所述内容。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为了清楚，不描述实际实施例的全部特征，在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本专利技术由于不必要的细节而混乱，应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例，另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。一种多铣头龙门铣床，其包括床身1、龙门架2和工作台3，床身1的下端设有动力总成4，龙门架2设置在床身1的上端，床身1的上端还设有两条导轨5，两条导轨5穿过龙门架2，工作台3设置在导轨5上，操作台6通过旋转装置7连接在工作台3上，操作台6上设有多个夹具8，龙门架2内壁的上端设有上铣头总成滑轨9，上铣头总成滑轨9连接上铣头总成10，龙门架2内壁的左右两端各设有一个侧铣头总成滑轨11，侧铣头总成滑轨11上均设有侧铣头总成12，龙门架2的前后两侧均设有保护板13，保护板13由上板和左右两块侧板在龙门架2周围形成长方形体形区域，保护板13的下端为开放式，床身1上还设有控制装置14，旋转装置7、上铣头总成10、侧铣头总成12均电连接到控制装置14，控制装置14电连接到动力总成4，控制装置14对旋转装置7、上铣头总成10、侧铣头总成12的控制属于现有公知技术，其内部电路结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。控制装置14设置在龙门架2的后侧。床身1的下端设有四根支柱15。保护板13的宽度小于龙门架2的宽度。工作台3能够在导轨5上进行前后滑动。上铣头总成10能够在上铣头总成滑轨9上进行左右滑动。侧铣头总成12能够在侧铣头总成滑轨11上进行上下滑动。尽管已经对本技术的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多铣头龙门铣床，其特征在于：其包括床身(1)、龙门架(2)和工作台(3)，所述床身(1)的下端设有动力总成(4)，所述龙门架(2)设置在所述床身(1)的上端，所述床身(1)的上端还设有两条导轨(5)，两条所述导轨(5)穿过所述龙门架(2)，所述工作台(3)设置在所述导轨(5)上，操作台(6)通过旋转装置(7)连接在所述工作台(3)上，所述操作台(6)上设有多个夹具(8)，所述龙门架(2)内壁的上端设有上铣头总成滑轨(9)，所述上铣头总成滑轨(9)连接上铣头总成(10)，所述龙门架(2)内壁的左右两端各设有一个侧铣头总成滑轨(11)，所述侧铣头总成滑轨(11)上均设有侧铣头总成(12)，所述龙门架(2)的前后两侧均设有保护板(13)，所述保护板(13)由上板和左右两块侧板在所述龙门架(2)周围形成长方形体形区域，所述保护板(13)的下端为开放式，所述床身(1)上还设有控制装置(14)，所述旋转装置(7)、所述上铣头总成(10)、所述侧铣头总成(12)均电连接到所述控制装置(14)，所述控制装置(14)电连接到所述动力总成(4)。

【技术特征摘要】
1.一种多铣头龙门铣床，其特征在于：其包括床身(1)、龙门架(2)和工作台(3)，所述床身(1)的下端设有动力总成(4)，所述龙门架(2)设置在所述床身(1)的上端，所述床身(1)的上端还设有两条导轨(5)，两条所述导轨(5)穿过所述龙门架(2)，所述工作台(3)设置在所述导轨(5)上，操作台(6)通过旋转装置(7)连接在所述工作台(3)上，所述操作台(6)上设有多个夹具(8)，所述龙门架(2)内壁的上端设有上铣头总成滑轨(9)，所述上铣头总成滑轨(9)连接上铣头总成(10)，所述龙门架(2)内壁的左右两端各设有一个侧铣头总成滑轨(11)，所述侧铣头总成滑轨(11)上均设有侧铣头总成(12)，所述龙门架(2)的前后两侧均设有保护板(13)，所述保护板(13)由上板和左右两块侧板在所述龙门架(2)周围形成长方形体形区域，所述保护板(13)的下端为开放式，所述床身(1)上还设有控制装置(14)，所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：任怡平，
申请(专利权)人：宝鸡一机数控装备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61