除尘器的滤网的制造方法技术

本发明专利技术涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘器的滤网的制造方法。包括如下步骤：①、框体的制作；采用55#钢锻压而成，框体呈方形，内缘呈双层结构，用于夹持滤材；②、滤材的制作；将滤网成型材料加热熔融后，注入模具中，5MPa压力下保压5分钟，然后冷却、脱模，得到滤材；③、滤网的组装；将滤材装入框体后，使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。除尘器的滤网及其制造方法，通过合理设计滤网的结构，使除尘器的滤网结构的使用寿命得到显著提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及除尘
，尤其涉及一种除尘器的滤网的制造方法。
技术介绍
除尘器是一种用来过滤灰尘的装置，通过设置在除尘器内的滤网实现对灰尘的收集，使气体得到净化。但现有的除尘器中大多数滤网的滤材都是易燃烧的材质，所以在处理燃烧气体或高温气体时，容易被烧焦损坏，降低了除尘器的使用寿命，因此，有必要提供一种除尘器，同时对滤网的结构以及材质进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种除尘器，以解决现有的除尘器在处理燃烧气体或高温气体时，容易被烧焦损坏的问题。同时，本专利技术还提供了一种滤网成型材料及其制备方法，与此同时，本专利技术还提供了一种除尘器的滤网及其制造方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种除尘器，包括：箱体、设于所述箱体一侧上端的进风口、设于所述箱体另一侧下端的出风口、设于所述箱体内部的数个滤网、设于所述箱体顶部的冷风口；所述冷风口上设有控制阀；所述滤网上设有温度传感器；所述温度传感器与所述控制阀连接。所述滤网的数量为3个，且相互平行并倾斜设于所述箱体内部。滤网成型材料，由以下重量份的原料制成：聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份。滤网成型材料的制备方法，包括如下步骤：①、预混合将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中，边搅拌边加热至100℃，搅拌混合1小时；②、挤出造粒将预混合料送入挤出机中，在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下，用挤出机挤出造粒，得到滤网成型材料。除尘器的滤网，包括框体和设于所述框体内的滤材，滤材由滤网成型材料制成。除尘器的滤网的制造方法，包括如下步骤：①、框体的制作采用55#钢锻压而成，框体呈方形，内缘呈双层结构，用于夹持滤材；②、滤材的制作将滤网成型材料加热熔融后，注入模具中，5MPa压力下保压5分钟，然后冷却、脱模，得到滤材；③、滤网的组装将滤材装入框体后，使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。本专利技术所具有的优点与效果是：1)、除尘器，包括：箱体、设于所述箱体一侧上端的进风口、设于所述箱体另一侧下端的出风口、设于所述箱体内部的数个滤网、设于所述箱体顶部的冷风口；所述冷风口上设有控制阀；所述滤网上设有温度传感器；所述温度传感器与所述控制阀连接；通过设置温度传感器，检测滤网温度，当温度过高时开启冷风口的控制阀，向箱体内通入冷风，在处理燃烧气体或高温气体时，避免了滤材被烧焦损坏，延长了除尘器的使用寿命。2)、滤网成型材料及其制备方法，通过合理选择成型材料的组分以及配比，使制成的滤网具有阻燃特性，而且其机械性能得到显著增强，满足除尘器的安装及性能需要。3)、除尘器的滤网及其制造方法，通过合理设计滤网的结构，使除尘器的滤网结构的使用寿命得到显著提升。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详述：图1为本专利技术的除尘器的结构示意图；图2为图1中的温度传感器的示意图。图中：箱体1、进风口2、出风口3、滤网4、冷风口6；控制阀61、温度传感器5、括框体41、滤材42。具体实施方式实施例1如图1至图2所示，本专利技术提供一种除尘器，包括：箱体1、设于箱体1一侧上端的进风口2、设于箱体1另一侧下端的出风口3、设于箱体1内部的数个滤网4、设于箱体1顶部的冷风口6。冷风口6上设有控制阀61；滤网4上设有温度传感器5；温度传感器5与控制阀61连接。在本实施例中，滤网4的数量为3个，且相互平行并倾斜设于箱体1内部。滤网4包括框体41和设于框体41内的滤材42；温度传感器5设于框体41上靠近滤材42的位置，以检测滤材42附近的温度。本专利技术的除尘器在用于处理燃烧气体或高温气体时，一旦箱体1内温度过高，温度传感器5通过控制阀61开启冷风口6，向箱体1内送入冷风，降低箱体1的温度，进而降低滤网4的滤材42的温度，避免了滤材被烧焦损坏，延长了除尘器的使用寿命。实施例2滤网成型材料，由以下重量份的原料制成：聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份。滤网成型材料的制备方法，包括如下步骤：①、预混合将聚丙烯50份、线型低密度聚乙烯15份、茂金属线性低密度聚乙烯10份、顺丁橡胶5份、成核剂1份、抗氧剂1份、阻燃剂2份、芦荟苷2份依次加入至搅拌设备中，边搅拌边加热至100℃，搅拌混合1小时；②、挤出造粒将预混合料送入挤出机中，在加工温度为220℃、螺杆转速为300转/分钟的条件下，用挤出机挤出造粒，得到滤网成型材料。实施例3除尘器的滤网，包括框体和设于所述框体内的滤材，滤材由滤网成型材料制成。除尘器的滤网的制造方法，包括如下步骤：①、框体的制作采用55#钢锻压而成，框体呈方形，内缘呈双层结构，用于夹持滤材；②、滤材的制作将滤网成型材料(由实施例2制备而成)加热熔融后，注入模具中，5MPa压力下保压5分钟，然后冷却、脱模，得到滤材；③、滤网的组装将滤材装入框体后，使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。本专利技术不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘器的滤网的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：①、框体的制作采用55#钢锻压而成，框体呈方形，内缘呈双层结构，用于夹持滤材；②、滤材的制作将滤网成型材料加热熔融后，注入模具中，5MPa压力下保压5分钟，然后冷却、脱模，得到滤材；③、滤网的组装将滤材装入框体后，使用密封胶将框体内缘与滤材的接触面密封。

【技术特征摘要】
1.一种除尘器的滤网的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：①、框体的制作采用55#钢锻压而成，框体呈方形，内缘呈双层结构，用于夹持滤材；②、滤材的制作将滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄方菊，
申请(专利权)人：合肥海宝节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34