一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件制造技术

本实用新型专利技术属于管道安装技术领域，具体涉及一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件。一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，包括移动管卡、固定管卡、刮削装置、清洗装置和基座，固定管卡固定设置在基座上，固定管卡左侧的基座上依次固定设置清洗装置、刮削装置，移动管卡活动连接于基座上并位于刮削装置的左侧。本实用新型专利技术实现了钢丝骨架聚乙烯复合管的快速对接，提高了工作效率,实现了管道熔接后不受外力干扰，确保了管道安装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于管道安装的组件，具体涉及一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，属于管道安装

技术介绍
随着时代的进步和科技的发展，一种新型管材“钢丝骨架聚乙烯复合管”应运而生，由于钢丝骨架聚乙烯复合管具备：价格低廉、寿命长久、重量轻、运输便捷、安装方便、利于环保等诸多优点，所以倍受人们青睐。在钢丝骨架聚乙烯复合管的安装过程中，电熔连接因熔接质量好、应用场景广、操作简单等优点而被广泛采用。但电熔连接在操作过程中存在管口对接不方便、熔接后冷却时间易受外力干扰等问题。因此，为解决上述技术问题，有必要提供一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提供一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件。所述装置结构简单，设计科学合理，使用方便。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，包括移动管卡、固定管卡、刮削装置、清洗装置和基座，固定管卡固定设置在基座上，固定管卡左侧的基座上依次固定设置清洗装置、刮削装置，移动管卡活动连接于基座上并位于刮削装置的左侧。具体的，移动管卡包括第一固定部，第一固定部与基座形成滑动副，第一固定部通过第一铰接部与第一活动部铰接，第一固定部和第一活动部上设置有用于夹持管件的橡胶垫，第一活动部和第一固定部上相对设置有孔，孔内穿插有第一螺栓，第一螺栓与第一螺帽螺纹连接。具体的，固定管卡包括第二固定部，第二固定部与基座固定连接，第二固定部通过第二铰接部与第二活动部铰接，第二固定部和第二活动部上设置有用于夹持管件的橡胶垫，第二活动部和第二固定部上相对设置有孔，孔内穿插有第二螺栓，第二螺栓与第二螺帽对应设置。具体的，刮削装置包括第一轴承座，第一轴承座设置在基座上，轴承座包括第一轴承外环和第一轴承内环，第一轴承内环侧面沿轴向外凸并设置有第一外凸齿轮，第一外凸齿轮与第一电动机上的第一主动齿轮连接，第一轴承内环内壁上设置有刮削刀片。优选的，刮削刀片安装在第一轴承内环上，第一轴承内环上设置有孔，弹簧设置于孔内，弹簧外端设置刮削刀片，刮削刀片刀尖朝向第一轴承内环中心。具体的，清洗装置包括第二轴承座，第二轴承座设置在基座上，第二轴承座包括第二轴承外环和第二轴承内环，第二轴承内环侧面沿轴向外凸并设置有第二外凸齿轮，第二外凸齿轮与第二电动机上的第二主动齿轮连接，第二轴承内环内壁上均匀设置有三个清洗海绵。优选的，清洗海绵安装在第二轴承内环上，第二轴承内环内侧沿圆周均匀设置有三个槽孔，清洗海绵设置于槽孔内，第二轴承内环端面上与清洗海绵对应位置处设有注液孔。优选的，基座包括本体，本体内设置有固定蜗杆轴的滚珠轴承，蜗杆轴的外端设置有手轮，移动管卡的固定部下端加工成蜗杆，蜗杆位于基座上的滑动孔内，蜗杆与蜗杆轴相配合。本技术实现了钢丝骨架聚乙烯复合管的快速对接，提高了工作效率,实现了管道熔接后不受外力干扰，确保了管道安装质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为所述移动管卡结构示意图。图3为所述移动管卡结构示意图。图4为所述固定管卡结构示意图。图5为所述固定管卡结构示意图。图6为所述移动管卡与基座连接结构示意图。图7为所述刮削装置与清洗装置的结构示意图。图8为所述刮削装置结构示意图。图9为所述清洗装置结构示意图。1移动管卡2固定管卡3管体4管体5基座6刮削装置7清洗装置11第一固定部12第一活动部13橡胶垫14第一铰接部15第一螺栓16第一螺帽17蜗杆21第二固定部22第二活动部23橡胶垫24第二铰接部25第二螺栓26第二螺帽51滚珠轴承52蜗杆轴53手轮61第一轴承外环62第一外凸齿轮63第一电动机64第一主动齿轮65刮削刀片66第一轴承内环71第二轴承外环72第二外凸齿轮73第二电动机74第二主动齿轮75清洗海绵76第二轴承内环77注液孔。具体实施方式如图1所示，一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，包括移动管卡1、固定管卡2、刮削装置6、清洗装置7和基座5。固定管卡2固定设置在基座5上，固定管卡2左侧的基座5上依次固定设置清洗装置7、刮削装置6，移动管卡1活动连接于基座5上并位于刮削装置6的左侧。如图2、图3所示，移动管卡1包括第一固定部11，第一固定部11与基座5形成滑动副，第一固定部11通过第一铰接部14与第一活动部12铰接，第一固定部11和第一活动部12上设置有用于夹持管件的橡胶垫13，第一活动部12和第一固定部11上相对设置有孔，孔内穿插有第一螺栓15，第一螺栓15与第一螺帽16螺纹连接。移动管卡1实现了本技术在使用过程中，管体3固定牢固，拆装便捷。如图1、图6所示，基座5包括本体，本体内设置有固定蜗杆轴52的滚珠轴承51，蜗杆轴52的外端设置有手轮53，移动管卡1的固定部11下端加工成蜗杆17，蜗杆17位于基座5上的滑动孔内，蜗杆17与蜗杆轴52相配合。上述装置实现了本技术在使用过程中，管体3与管体4对接作业时，管体3与管体4的轴线位于同一水平度和同心度。通过蜗杆17与蜗杆轴52的配合工作，实现管体3向管体4水平移动并进行对接。如图4、图5所示，固定管卡2包括第二固定部21，第二固定部21与基座5固定连接，第二固定部21通过第二铰接部24与第二活动部22铰接，第二固定部21和第二活动部22上设置有用于夹持管件的橡胶垫23，第二活动部22和第二固定部21上相对设置有孔，孔内穿插有第二螺栓25，第二螺栓25与第二螺帽26对应设置。固定管卡2实现了本技术在使用过程中，管体4固定牢固，拆装便捷。如图7、图8所示，刮削装置6包括第一轴承座，第一轴承座设置在基座5上，轴承座包括第一轴承外环61和第一轴承内环66，第一轴承内环66侧面沿轴向外凸并设置有第一外凸齿轮62，第一外凸齿轮62与第一电动机63上的第一主动齿轮64连接，第一轴承内环66内壁上设置有刮削刀片65。刮削刀片65安装在第一轴承内环66上，第一轴承内环66上设置有孔，弹簧设置于孔内，弹簧外端设置刮削刀片65，刮削刀片65刀尖朝向第一轴承内环66中心。刮削装置6实现了本技术在使用过程中，管体3的焊接表皮可快速自动刮除，保证了焊接效果。如图7、图9所示，清洗装置7包括第二轴承座，第二轴承座设置在基座5上，第二轴承座包括第二轴承外环71和第二轴承内环76，第二轴承内环76侧面沿轴向外凸并设置有第二外凸齿轮72，第二外凸齿轮72与第二电动机73上的第二主动齿轮74连接，第二轴承内环76内壁上均匀设置有三个清洗海绵75。清洗海绵75安装在第二轴承内环76上，第二轴承内环76内侧沿圆周均匀设置有三个槽孔，清洗海绵75设置于槽孔内，第二轴承内环76端面上与清洗海绵75对应位置处设有注液孔77。清洗装置7实现了本技术在使用过程中，管体3可快速自动清洗，保证了焊接效果。橡胶垫13和橡胶垫23实现了本技术在使用过程中，在确保管体3和管体4的固定牢固可靠的前提下，不会对管体3和管体4的管壁造成损伤。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，其特征在于，包括移动管卡(1)、固定管卡(2)、刮削装置(6)、清洗装置(7)和基座(5)，固定管卡(2)固定设置在基座(5)上，固定管卡(2)左侧的基座(5)上依次固定设置清洗装置(7)、刮削装置(6)，移动管卡(1)活动连接于基座(5)上并位于刮削装置(6)的左侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，其特征在于，包括移动管卡(1)、固定管卡(2)、刮削装置(6)、清洗装置(7)和基座(5)，固定管卡(2)固定设置在基座(5)上，固定管卡(2)左侧的基座(5)上依次固定设置清洗装置(7)、刮削装置(6)，移动管卡(1)活动连接于基座(5)上并位于刮削装置(6)的左侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，其特征在于，移动管卡(1)包括第一固定部(11)，第一固定部(11)与基座(5)形成滑动副，第一固定部(11)通过第一铰接部(14)与第一活动部(12)铰接，第一固定部(11)和第一活动部(12)上设置有用于夹持管件的橡胶垫(13)，第一活动部(12)和第一固定部(11)上相对设置有孔，孔内穿插有第一螺栓(15)，第一螺栓(15)与第一螺帽(16)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，其特征在于，固定管卡(2)包括第二固定部(21)，第二固定部(21)与基座(5)固定连接，第二固定部(21)通过第二铰接部(24)与第二活动部(22)铰接，第二固定部(21)和第二活动部(22)上设置有用于夹持管件的橡胶垫(23)，第二活动部(22)和第二固定部(21)上相对设置有孔，孔内穿插有第二螺栓(25)，第二螺栓(25)与第二螺帽(26)对应设置。4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝骨架聚乙烯复合管安装的组件，其特征在于，刮削装置(6)包括第一轴承座，第一轴承座设置在基座(5)上，轴承座包括第一轴承外环(61)和第一轴承内环(66)，第一轴承内环(66)侧面沿轴向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋述兵，董学峰，田家喜，
申请(专利权)人：山东万吉塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37