本发明专利技术公开了一种间二硝基苯生产废水的处理方法,属于硝基苯废水处理领域。本发明专利技术主要步骤如下:将间二硝基苯生产废水调酸后静置过滤,通过装填有大孔树脂的吸附塔;当吸附达到第一泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂,进行脱附再生;将之前的吸附出水调酸后再次通过装填有大孔树脂的吸附塔;当吸附达到第二泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂,进行脱附再生;第二次吸附出水调酸后通过装填有活性炭的吸附塔,对废水进行脱色处理,吸附出水为无色透明液体。通过本发明专利技术,间二硝基苯生产废水可以实现达标排放,吸附树脂再生性能良好,可重复使用。本发明专利技术在产生环境效益的同时又产生经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种间二硝基苯生产过程中所产生的废水处理方法,更具体地说,就是一种从间二硝基苯生产废水中分离出硝基苯磺酸盐的方法。
技术介绍
间二硝基苯主要用作染料、颜料及其他有机合成的中间体。其生产中排放的废水CODCr高达10000~15000mg/L,含有邻硝基苯磺酸钠、对硝基苯磺酸钠、极少量的间二硝基苯等有机污染物及Na2SO3、NaNO2等无机污染物。由于这股废水含盐量高,毒性较大,采用常规的生化、化学氧化等方法难以奏效,同时由于废水中的主要成分硝基化合物属强致癌物质,排入水体将会对人体健康造成严重的影响。目前大量的间二硝基苯废水未得到有效的治理,这也势必严重制约间二硝基苯生产企业的可持续发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种技术方案,可去除间二硝基苯生产过程中所产生的废水中的主要污染物硝基磺酸盐,再经活性炭脱色后出水色度达标,CODCr可大幅降低。本专利技术的技术方案如下,包括以下步骤(A)将间二硝基苯生产废水调酸后静置过滤,去除其中的悬浮物;(B)将步骤(A)得到的滤液通过装填有大孔树脂的吸附塔,吸附出水为红色的溶液;(C)当吸附达到第一泄漏点时(当吸附出水CODCr达到3000mg/L左右时为第一泄漏点)停止吸附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂,进行脱附再生;(D)将(B)的吸附出水调酸后再次通过装填有大孔树脂的吸附塔,使废水中的硝基苯磺酸被选择性地吸附在树脂上,吸附出水为红色的溶液;(E)当吸附达到第二泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂,进行脱附再生;(F)将(D)的吸附出水调酸后通过装填有活性炭的吸附塔,对废水进行脱色处理,吸附出水为无色透明液体。步骤(A)中,废水pH值调节到1-4,静置24-48h,步骤(D)中,废水pH值调节到1-4,这样吸附的效果会比较好,从技术效果而言,pH值越小相应的效果更好,但同时会增加成本。步骤(C)和步骤(E)中脱附下来的高浓度硝基苯磺酸的钠盐溶液用浓缩釜浓缩后外送焚烧或者用于生产水煤浆,低浓度脱附液用于配制氢氧化钠水溶液套用于下一批脱附操作(用氢氧化钠溶液脱附下来的为高浓度,氢氧化钠溶液洗完后要用清水接着脱附,脱附下来的为低浓度脱附液)。步骤(C)和(E)中,氢氧化钠重量百分比浓度为2%~10%,在35~55℃以每小时0.5~2树脂床层体积的流量进行脱附再生。步骤(B)和步骤(D)中的大孔树脂是以聚苯乙烯为基本骨架的大孔树脂。这些大孔树脂优选的是ND-1507络合吸附树脂、NDA-99和NDA-88复合功能吸附树脂(江苏南大戈德环保科技有限公司生产)及D301树脂(河北廊坊电力树脂厂等生产),也可以是美国Rohm Haas公司生产的Amberlite IRA96、IRA93大孔树脂。步骤(F)中所述的活性炭可以是椰壳炭或者木质炭,要求其亚甲基兰吸附值高于200mg/g,优选的是椰壳脱色活性炭(亚甲基兰吸附值高于225mg/g)。步骤(B)中,在5~40℃将步骤(A)得到的滤液以每小时0.5~1.5树脂床层体积(BV)的流量通过装填有大孔树脂的吸附塔,步骤(D)中的上柱液以每小时0.5~3树脂床层体积的流量通过装填有大孔树脂的吸附塔,步骤(F)中的上柱液以每小时1~5活性炭床层体积的流量通过装填有活性炭的吸附塔。吸附达到第二泄漏点(CODCr超过100mg/L或者出水明显有颜色即为第二泄漏点)时停止吸附,对活性炭进行高温再生用于下一批次的废水处理。有益效果本专利技术提供了,可有效地处理排放的废水。通过本专利技术,间二硝基苯生产废水可以实现达标排放,同时脱附下来的高浓度硝基苯磺酸的钠盐溶液还可再使用;吸附树脂再生性能良好,可重复使用。本专利技术在产生环境效益的同时又产生经济效益。具体实施例方式以下通过实施例进一步说明本专利技术。实施例1(1)一级吸附将20mL(约14克)大孔络合吸附树脂NDA-1507装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ12×160mm)。废水CODCr为11000mg/L,加入H2SO4调节pH=1.5后静置24h,过滤后将其于15±5℃,以20mL/h的流量通过树脂床层,处理量为160mL/批。经树脂吸附后,出水CODCr为2150mg/L。吸附达到第一泄漏点时(当吸附出水CODCr达到3000mg/L左右时为第一泄漏点)停止吸附,将30mL6%氢氧化钠水溶液在45±5℃的温度下,以5mL/h的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度硝基苯磺酸钠盐溶液可外送制水煤浆或者浓缩后外送焚烧处置。低浓度脱附液用于配制下一批次脱附所用的氢氧化钠水溶液。(2)二级吸附将10mL(约7克)大孔络合吸附树脂NDA-1507装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ12×160mm)。进水CODCr为2150mg/L,加入H2SO4调节pH=1.5后将其于15±5℃,以20mL/h的流量通过树脂床层,处理量为160mL/批。经树脂吸附后,出水CODCr为650mg/L。当吸附达到第二泄漏点时(CODCr超过100mg/L或者出水明显有颜色即为第二泄漏点)时停止吸附,将15mL重量百分比为6%氢氧化钠水溶液在45±5℃的温度下,以5mL/h的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度硝基苯磺酸钠盐溶液可外送制水煤浆或者浓缩后外送焚烧处置。低浓度脱附液用于配制下一批次脱附所用的氢氧化钠水溶液。(3)活性炭脱色将10mL(约5克)椰壳活性炭装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ12×160mm)。进水CODCr为650mg/L,加入H2SO4调节pH=3后将其于15±5℃,以30mL/h的流量通过树脂床层,处理量为160mL/批。经活性炭吸附后,出水CODCr为85mg/L。实施例2(1)一级吸附将100mL(约700克)大孔络合吸附树脂NDA-1507装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ32×260mm)。废水CODCr为15000mg/L,加入H2SO4调节pH=1后静置48h,过滤后将其于15±5℃,以120mL/h的流量通过树脂床层,处理量为700mL/批。经树脂吸附后,出水CODCr为2560mg/L。将100mL 10%氢氧化钠水溶液在35±5℃的温度下,以50mL/h的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度硝基苯磺酸钠盐溶液可外送制水煤浆或者浓缩后外送焚烧处置。低浓度脱附液用于配制下一批次脱附所用的氢氧化钠水溶液。(2)二级吸附将50mL(约350克)大孔络合吸附树脂NDA-1507装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ32×260mm)。进水CODCr为2560mg/L,加入H2SO4调节pH=1后将其于15±5℃,以100mL/h的流量通过树脂床层,处理量为700mL/批。经树脂吸附后,出水CODCr为820mg/L。将50mL10%氢氧化钠水溶液在35±5℃的温度下,以25mL/h的流量顺流通过树脂床层进行脱附。脱附下来的高浓度硝基苯磺酸钠盐溶液可外送制水煤浆或者浓缩后外送焚烧处置。低浓度脱附液用于配制下一批次脱附所用的氢氧化钠水溶液。(3)活性炭脱色将50mL(约25克)椰壳活性炭装入带夹套的玻璃吸附柱中(Φ32×260mm)。进水CODCr为820mg/L,加入H2SO4调节pH=3后将其于15±5℃,以100mL/h的流量通过树脂床层,处理量为700mL/批本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种间二硝基苯生产废水的处理方法,其特征在于它包括以下步骤:(A)将间二硝基苯生产废水调酸后静置过滤,去除其中的悬浮物;(B)将步骤(A)得到的滤液通过装填有大孔树脂的吸附塔,吸附出水为红色的溶液;(C)当吸附达到第 一泄漏点时停止吸附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂,进行脱附再生;(D)将(B)的吸附出水调酸后再次通过装填有大孔树脂的吸附塔,使废水中的硝基苯磺酸被选择性地吸附在树脂上,吸附出水为红色的溶液;(E)当吸附达到第二泄漏点时停止吸 附,用氢氧化钠水溶液作为脱附剂,进行脱附再生;(F)将(D)的吸附出水调酸后通过装填有活性炭的吸附塔,对废水进行脱色处理,吸附出水为无色透明液体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:潘丙才,苏庆,韩永忠,张全兴,陈金龙,肖志庆,
申请(专利权)人:南京大学,
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]
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