封闭式楼梯模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种封闭式楼梯模板，包括：楼梯底模；分别设于所述楼梯底模两侧的两个楼梯侧模；支撑架，沿楼梯长度方向设于所述楼梯底模上；踏步板，架设于所述支撑架上且固定于所述楼梯侧模内侧；压杆，压设于所述踏步板；以及斜向对拉螺栓，对拉于所述楼梯底模与所述压杆。本实用新型专利技术解决了楼梯单面封模成型效果差、后续修补工作量大等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种封闭式楼梯模板。
技术介绍
楼梯模板是现有建筑施工中经常用到的施工模具，其对于楼梯类建筑构件的快速、低成本建造施工具有重要意义目前工程施工中，楼梯模板的支设往往采用单面封模的方式，虽然单面封模操作时简单，但混凝土浇筑完成后梯步侧模往往会陷入混凝土中，导致拆模难，拆下的模板不完整、周转率低，并且梯步成型效果差，后续修补工作量大。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种封闭式楼梯模板，以解决楼梯单面封模成型效果差、后续修补工作量大等问题。为实现上述目的，一种封闭式楼梯模板，包括：楼梯底模；分别设于所述楼梯底模两侧的两个楼梯侧模；支撑架，沿楼梯长度方向设于所述楼梯底模上；踏步板，架设于所述支撑架上且固定于所述楼梯侧模内侧；压杆，压设于所述踏步板；以及斜向对拉螺栓，对拉于所述楼梯底模与所述压杆。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，还包括：横向对拉螺栓，对拉于两个所述楼梯侧模且位于所述踏步板上方。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，所述支撑架为钢筋马镫，包括：主支撑杆，沿着所述楼梯长度方向布置，所述踏步板架设于所述主支撑杆上；以及多个副支撑结构，间隔设置于所述主支撑杆上；所述副支撑结构包括分别设于所述主支撑杆的两个支脚。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，所述踏步板包括竖直踏步模板和水平踏步模板，所述竖直踏步模板和所述水平踏步模板间隔相连形成台阶状，上一台阶的所述水平踏步模板的外端部盖在下一台阶的所述竖直踏步模板的顶部，上一台阶的所述竖直踏步模板的底部盖在下一台阶的所述水平踏步模板的内端部。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，所述竖直踏步模板和所述水平踏步模板两侧均通过钉子固定于所述楼梯侧模。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，上一台阶的所述竖直踏步模板与下一台阶的所述水平踏步模板交接处设有木方，所述木方通过钉子与所述竖直踏步模板和所述水平踏步模板固定连接。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，所述踏步板的阳角处设置角钢，所述角钢的一个翼缘布置在所述水平踏步模板的外端部顶面，所述角钢的另一个翼缘布置在所述竖直踏步模板上部的侧面，所述压杆布置在角钢的上方。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，所述水平踏步模板上开设有排气孔，且所述排气孔沿水平方向间隔布设在多块所述水平踏步模板上。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，所述排气孔的孔径为5mm至10mm。本技术封闭式楼梯模板的进一步改进在于，还包括用于支撑所述楼梯底模的支撑体系。本技术的有益效果在于，本技术所采用的结构组成了可对楼梯形成全方位保护的封闭式模板，便于工人上下行走作业，施工过程中保护成品钢筋，可提高楼梯的成形工程质量，大大减少后续修补工作，并且模板拆除后还可重复使用，解决了楼梯单面封模成型效果差、后续修补工作量大等问题。附图说明图1为本技术封闭式楼梯模板中楼梯底模与楼梯侧模的安装平面图。图2为本技术封闭式楼梯模板中楼梯底模与楼梯侧模的安装剖面图。图3为本技术封闭式楼梯模板中支撑架的示意图。图4为本技术封闭式楼梯模板中支撑架的安装平面图。图5为本技术封闭式楼梯模板中支撑架的安装剖面图。图6为本技术封闭式楼梯模板中踏步板的安装平面图。图7为本技术封闭式楼梯模板中踏步板的安装剖面图。图8为本技术封闭式楼梯模板中斜向对拉螺栓的加固平面图。图9为本技术封闭式楼梯模板中斜向对拉螺栓的加固剖面图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参照图8和图9，图8为本技术封闭式楼梯模板中斜向对拉螺栓的加固平面图，图9为本技术封闭式楼梯模板中斜向对拉螺栓的加固剖面图。如图8和图9所示，本技术提供了一种封闭式楼梯模板，包括：楼梯底模1；分别设于所述楼梯底模1两侧的两个楼梯侧模2；支撑架3，沿楼梯长度方向设于所述楼梯底模1；踏步板4，架设于所述支撑架3上且固定于所述楼梯侧模2内侧；压杆5，压设于所述踏步板4；以及斜向对拉螺栓6，对拉于所述楼梯底模1与所述压杆5。本技术采用以上结构组成了可对楼梯形成全方位保护的封闭式模板，便于工人上下行走作业，施工过程中保护成品钢筋，可提高楼梯的成形工程质量，大大减少后续修补工作，并且模板拆除后还可重复使用，解决了楼梯单面封模成型效果差、后续修补工作量大等问题。以下对上述组件进行详细说明。请参照图1和图2，图1为本技术封闭式楼梯模板中楼梯底模与楼梯侧模的安装平面图，图2为本技术封闭式楼梯模板中楼梯底模与楼梯侧模的安装剖面图。如图1和图2所示，本技术还包括用于支撑所述楼梯底模的支撑体系10，施工时，首先根据设计单位提供的楼梯结构施工图，定位放线，搭设楼梯模板支撑体系10，该支撑体系10需严格按照模板方案执行。楼梯模板支撑体系10搭设完成后，采用15mm厚胶合板配置楼梯板底模及楼梯侧模2，两个所述楼梯侧模2分别固定于所述楼梯底模1两侧。请参照图3、图4和图5，图3为本技术封闭式楼梯模板中支撑架的示意图，图4为本技术封闭式楼梯模板中支撑架的安装平面图，图5为本技术封闭式楼梯模板中支撑架的安装剖面图。如图3、图4和图5所示，所述楼梯板底模及所述楼梯侧模2配置完成后，预制所述支撑架3，较佳地，所述支撑架3为钢筋马镫，包括：主支撑杆31，沿着所述楼梯长度方向布置，所述踏步板4架设于所述主支撑杆31上；以及多个副支撑结构，间隔设置于所述主支撑杆31上，所述副支撑结构包括位于所述主支撑杆31两侧的两个支脚32。在本实施例中，所述主支撑杆31和所述支脚32的优选材料为C16钢筋，相邻两个所述副支撑结构的间距为1000mm，所述主支撑杆31的长度匹配于楼梯梯段长度，所述支脚32的高度匹配于楼梯板厚。如图4所示，在所述楼梯底模1上可以并排设置两个或多个所述钢筋马镫。请参照图6和图7，图6为本技术封闭式楼梯模板中踏步板的安装平面图，图7为本技术封闭式楼梯模板中踏步板的安装剖面图。如图6和图7所示，所述支撑架3设于所述楼梯底模1上后，根据楼梯踏步尺寸，预制拼装所述踏步板4，所述踏步板4包括竖直踏步模板41和水平踏步模板42，所述竖直踏步模板41和所述水平踏步模板42间隔相连形成台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式楼梯模板，其特征在于，包括：楼梯底模；分别设于所述楼梯底模两侧的两个楼梯侧模；支撑架，沿楼梯长度方向设于所述楼梯底模上；踏步板，架设于所述支撑架上且固定于所述楼梯侧模内侧；压杆，压设于所述踏步板；以及斜向对拉螺栓，对拉于所述楼梯底模与所述压杆。

【技术特征摘要】
1.一种封闭式楼梯模板，其特征在于，包括：楼梯底模；分别设于所述楼梯底模两侧的两个楼梯侧模；支撑架，沿楼梯长度方向设于所述楼梯底模上；踏步板，架设于所述支撑架上且固定于所述楼梯侧模内侧；压杆，压设于所述踏步板；以及斜向对拉螺栓，对拉于所述楼梯底模与所述压杆。2.根据权利要求1所述的封闭式楼梯模板，其特征在于，还包括：横向对拉螺栓，对拉于两个所述楼梯侧模且位于所述踏步板上方。3.根据权利要求1所述的封闭式楼梯模板，其特征在于，所述支撑架为钢筋马镫，包括：主支撑杆，沿着所述楼梯长度方向布置，所述踏步板架设于所述主支撑杆上；以及多个副支撑结构，间隔设置于所述主支撑杆上；所述副支撑结构包括分别设于所述主支撑杆的两个支脚。4.根据权利要求1所述的封闭式楼梯模板，其特征在于，所述踏步板包括竖直踏步模板和水平踏步模板，所述竖直踏步模板和所述水平踏步模板间隔相连形成台阶状，上一台阶的所述水平踏步模板的外端部盖在下一台阶的所述竖直踏步模板的顶部，上一台阶的所述竖直踏步模板的底部盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永华，曹亚阁，王宜友，马兴敏，梁海波，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31