一种盐井内置式防砂堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种盐井内置式防砂堵装置，包括卤水管本体，卤水管本体的下部设有公螺纹，卤水管本体的上部设有接箍，接箍的内腔设有与公螺纹相适配的母螺纹，母螺纹的下方安装有锥形防砂头，锥形防砂头呈上小下大的正圆锥结构，锥形防砂头上均匀分布有多个透水孔。母螺纹的下方设有内台阶，锥形防砂头的底边为圆环，圆环的底部支撑在内台阶上，圆环顶部与母螺纹的下缘平齐。各透水孔的轴线均平行于卤水管本体的轴线，锥形防砂头的母线与底平面之间的夹角为45°。除靠近圆环的透水孔外，其余透水孔的均呈正方形，正方形透水孔的边长为20mm。当卤水带砂向上翻涌时，锥形防砂头可以截留大直径的砂砾，井筒中难以形成砂桥，降低井筒出现砂堵的危险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种盐井内置式防砂堵装置，可安装于任意两节卤水管之间,属于盐井开采装置

技术介绍
卤水开采的主要工作是采卤和输卤,常用的地下卤水的开采方式有:井式开采、渠式开采和井渠结合开采三种，以井渠结合方式为佳。井眼成型后，从地面的井口下一根套管插入盐溶腔中，向井眼和套管之间的环形空间注入水泥浆进行固井，套管起到封堵的作用。固井完毕后在套管中插入中心管下到盐溶腔底部，中心管的底部安装有管鞋。采卤时，清水从中心管与套管之间的环状空腔自上而下进入盐溶腔，盐溶腔中的卤水从管鞋进入中心管内，自下而上流向井口。由于盐溶腔中含有大量砂砾，饱和卤水浮力较大，带砂能力很强。特别是在倒井作业和因突发事件（如停电）停井时特别容易形成砂堵，使得盐井生产受到很大影响。为了解决盐井容易砂堵的问题，卤水管必须具有阻止大砂砾向上运动的能力，防止砂砾在向上浮动的过程中形成砂桥从而堵塞中心管。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种盐井内置式防砂堵装置，可以有效地截留砂砾，防止形成砂桥。为解决以上技术问题，本技术的一种盐井内置式防砂堵装置，包括卤水管本体，所述卤水管本体的下部设有公螺纹，所述卤水管本体的上部设有接箍，所述接箍的内腔设有与所述公螺纹相适配的母螺纹，所述母螺纹的下方安装有锥形防砂头，所述锥形防砂头呈上小下大的正圆锥结构，所述锥形防砂头上均匀分布有多个透水孔。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：本技术装置的公螺纹与下方卤水管的母螺纹旋接，本技术装置的母螺纹与上方卤水管的公螺纹旋接；采卤时，清水从中心管与套管之间的环状空腔自上而下进入盐溶腔，盐溶腔中的卤水从管鞋进入，沿中心管向上流动。当卤水带砂向上翻涌时，锥形防砂头可以把大直径的砂砾截留住，让卤水通过，这样在井筒中就难以形成砂桥，降低井筒出现砂堵的危险。锥形防砂头增大了过流面积，且使砂砾卡在截留面的几率大大减小，有效阻止砂砾向上翻涌，避免造成不明位置的砂堵。作为本技术的优选方案，所述母螺纹的下方设有内台阶，所述锥形防砂头的底边为圆环，所述圆环的底部支撑在所述内台阶上，所述圆环的顶部与所述母螺纹的下缘平齐。上方的管道旋接到位后，正好压在锥形防砂头的底边上，与内台阶共同实现对锥形防砂头的固定。作为本技术的优选方案，各所述透水孔的轴线均平行于所述卤水管本体的轴线。易于制作且透水阻力小。作为本技术的优选方案，所述锥形防砂头的母线与底平面之间的夹角为45°。可以保证锥形防砂头的过流面积不小于卤水管本体的横截面，且易于制作。作为本技术的优选方案，除靠近所述圆环的透水孔外，其余透水孔的均呈正方形。呈对称图形，可以实现最大的过流面积。作为本技术的优选方案，正方形透水孔的边长为20mm。可以对直径大于20mm的砂砾全部进行截留。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。图1为本技术盐井内置式防砂堵装置的主视图。图2为图1中卤水管本体的放大图。图3为图1中锥形防砂头的主视图。图4为图3的俯视图。图5为图4中沿A-A的剖视图。图中：1.卤水管本体；2.接箍；3.内台阶；4.锥形防砂头；4a.透水孔。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的盐井内置式防砂堵装置包括卤水管本体1，卤水管本体1的下部设有公螺纹，卤水管本体1的上部设有接箍2，接箍2的内腔设有与公螺纹相适配的母螺纹，母螺纹的下方安装有锥形防砂头4，锥形防砂头4呈上小下大的正圆锥结构，锥形防砂头4上均匀分布有多个透水孔4a。本技术装置的公螺纹与下方卤水管的母螺纹旋接，本技术装置的母螺纹与上方卤水管的公螺纹旋接；采卤时，清水从中心管与套管之间的环状空腔自上而下进入盐溶腔，盐溶腔中的卤水从管鞋进入，沿中心管向上流动。当卤水带砂向上翻涌时，锥形防砂头4可以把大直径的砂砾截留住，让卤水通过，这样在井筒中就难以形成砂桥，降低井筒出现砂堵的危险。锥形防砂头4增大了过流面积，且使砂砾卡在截留面的几率大大减小，有效阻止砂砾向上翻涌，避免造成不明位置的砂堵。母螺纹的下方设有内台阶3，锥形防砂头4的底边为圆环，圆环的底部支撑在内台阶3上，圆环的顶部与母螺纹的下缘平齐。上方的管道旋接到位后，正好压在锥形防砂头4的底边上，与内台阶3共同实现对锥形防砂头4的固定。各透水孔4a的轴线均平行于卤水管本体1的轴线，使透水孔4a的阻力更小。锥形防砂头4的母线与底平面之间的夹角为45°。可以保证锥形防砂头4的过流面积不小于卤水管本体1的横截面，且易于制作。除靠近圆环的透水孔外，其余透水孔的均呈正方形，可以实现最大的过流面积。正方形透水孔的边长优选为20mm。可以对直径大于20mm的砂砾全部进行截留。以上所述仅为本技术之较佳可行实施例而已，非因此局限本技术的专利保护范围。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐井内置式防砂堵装置，包括卤水管本体，所述卤水管本体的下部设有公螺纹，所述卤水管本体的上部设有接箍，所述接箍的内腔设有与所述公螺纹相适配的母螺纹，其特征在于：所述母螺纹的下方安装有锥形防砂头，所述锥形防砂头呈上小下大的正圆锥结构，所述锥形防砂头上均匀分布有多个透水孔。

【技术特征摘要】
1.一种盐井内置式防砂堵装置，包括卤水管本体，所述卤水管本体的下部设有公螺纹，所述卤水管本体的上部设有接箍，所述接箍的内腔设有与所述公螺纹相适配的母螺纹，其特征在于：所述母螺纹的下方安装有锥形防砂头，所述锥形防砂头呈上小下大的正圆锥结构，所述锥形防砂头上均匀分布有多个透水孔。2.根据权利要求1所述的盐井内置式防砂堵装置，其特征在于：所述母螺纹的下方设有内台阶，所述锥形防砂头的底边为圆环，所述圆环的底部支撑在所述内台阶上，所述圆环的...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏如海，李书瑜，徐卫华，张守军，齐轩鹏，张勇，胡晓亮，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32