焊接绝热气瓶内胆气压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接绝热气瓶内胆气压试验装置，机架上装设汇流排，汇流排上设有若干分歧管，分歧管上设有挡板阀、压力传感器和快速连接头，汇流排通过气体管路与压缩空气供给装置和残气回收装置相连通，主控柜配置气压试验主控单元，气压试验主控单元通过驱动模块控制压缩空气供给装置的启闭动作，通过调压主控器调试气体管路上的气体压力值，通过检漏主控器控制升压、降压及保压过程中的检漏试验。其采用智能化气压试验操控模式，操作简单易学，压力控制精度高，安全可靠，残气可回收利用，节省能源，减少噪音，提高了生产效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气瓶制造
，尤其是涉及一种焊接绝热气瓶内胆气压试验装置。
技术介绍
焊接绝热气瓶的生产工艺当中，需要对内胆进行气压试验。气压试验结果是衡量气瓶内胆质量的重要依据。目前的气压试验一般采用储气瓶直接对气瓶进行打压操作，手动操作效率低下，压力控制难度大，不易掌控，具有安全隐患，而且，压缩气体排放噪音大，污染工作环境，气源利用效率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种焊接绝热气瓶内胆气压试验装置，其采用智能化气压试验操控模式，操作简单易学，压力控制精度高，安全可靠，残气可回收利用，节省能源，减少噪音，提高了生产效率，降低了劳动强度。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。焊接绝热气瓶内胆气压试验装置，包括主控柜、机架、汇流排、压缩空气供给装置、残气回收装置和气压试验主控单元，机架上装设汇流排，汇流排上设有若干分歧管，分歧管上设有挡板阀、压力传感器和快速连接头，汇流排通过气体管路与压缩空气供给装置和残气回收装置相连通，主控柜配置气压试验主控单元，气压试验主控单元上设有调压主控器、检漏主控器、驱动模块、计算模块、时钟模块、显示模块、存储模块和报警器，气压试验主控单元通过驱动模块控制压缩空气供给装置的启闭动作，通过调压主控器调试气体管路上的气体压力值，通过检漏主控器控制升压、降压及保压过程中的检漏试验。作为优选，显示模块外接LED触控屏。作为优选，气压试验主控单元上设有无线模块。作为优选，主控柜上设有精密压力表。作为优选，气体管路上设有手动阀门。作为优选，气体管路上设有升压降压阀。作为优选，气体管路与残气回收装置之间设有排气阀和残气压力传感器。作为优选，分歧管上设有排气阀。本技术的有益效果：1.通过在主控柜上配置的气压试验主控单元实现智能化操作模式，经气体管路将压缩空气供给装置提供的空气或者氮气自动输入气瓶，当气瓶内压力达到升压降压阀的额定压力时，升压降压阀自动关闭，通过检漏主控器控制挡板阀关闭，开始保压试验，当出现气体异常泄漏时，报警器及时发出报警信号，整个气压试验过程自动化程度高，人机互动界面简单易学，操作快捷省时，降低了操作人员的劳动强度，提高了劳动效率，试验运行稳定，安全可靠。2.通过残气回收装置实现自动化残气回收功能，节约能源使用，减少排气噪音，改善了工作环境。3.通过各种匹配的手动阀门、挡板阀、压力传感器、排气阀、残气压力传感器、精密压力表及报警器等元器件，精确有效的实现了超压、超时、泄漏监控及自动报警的功能，确保了使用上的安全性，大大减少了安全隐患，为安全生产提供了切实有力的保障。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1-汇流排，2-分歧管，3-气体管路。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术进行详细的说明。如图1所示的本技术焊接绝热气瓶内胆气压试验装置，包括主控柜、机架、汇流排1、压缩空气供给装置、残气回收装置和气压试验主控单元。机架上装设汇流排1，汇流排1上设有若干分歧管2，分歧管2上设有挡板阀、压力传感器和快速连接头。进一步，可在分歧管2上设置排气阀，当发现泄漏情况时，可及时进行气体排放，降低安全隐患。汇流排1通过气体管路3与压缩空气供给装置和残气回收装置相连通，可通过在气体管路3上设置升压降压阀，以便于精确控制气体升降压力值实现自动化充气模式。在气体管路3与残气回收装置之间设置排气阀和残气压力传感器，以实时监控残气压力值、及时排放残气并回收利用，减少工作环境的排气噪音的同时，节省了气源使用。还可以在气体管路3上设置手动阀门，具有手动启闭操作功能，提高安全保障。主控柜配置气压试验主控单元，气压试验主控单元上设有调压主控器、检漏主控器、驱动模块、计算模块、时钟模块、显示模块、存储模块和报警器，气压试验主控单元通过驱动模块控制压缩空气供给装置的启闭动作，通过调压主控器调试气体管路3上的气体压力值，在主控柜上设有精密压力表，以方便实时直观观测压力状态。通过检漏主控器控制升压、降压及保压过程中的检漏试验。显示模块外接LED触控屏实现智能化人机互动界面，操作简单快捷。也可以在气压试验主控单元上设置无线模块，可通过无线模块与远端服务器进行双向数据传送，实现远端监控管理功能，高效实用，出现故障时，便于管理人员第一时间掌握现场情况，及时排除故障。本技术不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本技术的精神或者技术构思，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
焊接绝热气瓶内胆气压试验装置，其特征是：包括主控柜、机架、汇流排(1)、压缩空气供给装置、残气回收装置和气压试验主控单元，机架上装设汇流排(1)，汇流排(1)上设有若干分歧管(2)，分歧管(2)上设有挡板阀、压力传感器和快速连接头，汇流排(1)通过气体管路(3)与压缩空气供给装置和残气回收装置相连通，主控柜配置气压试验主控单元，气压试验主控单元上设有调压主控器、检漏主控器、驱动模块、计算模块、时钟模块、显示模块、存储模块和报警器，气压试验主控单元通过驱动模块控制压缩空气供给装置的启闭动作，通过调压主控器调试气体管路(3)上的气体压力值，通过检漏主控器控制升压、降压及保压过程中的检漏试验。

【技术特征摘要】
1.焊接绝热气瓶内胆气压试验装置，其特征是：包括主控柜、机架、汇流排(1)、压缩空气供给装置、残气回收装置和气压试验主控单元，机架上装设汇流排(1)，汇流排(1)上设有若干分歧管(2)，分歧管(2)上设有挡板阀、压力传感器和快速连接头，汇流排(1)通过气体管路(3)与压缩空气供给装置和残气回收装置相连通，主控柜配置气压试验主控单元，气压试验主控单元上设有调压主控器、检漏主控器、驱动模块、计算模块、时钟模块、显示模块、存储模块和报警器，气压试验主控单元通过驱动模块控制压缩空气供给装置的启闭动作，通过调压主控器调试气体管路(3)上的气体压力值，通过检漏主控器控制升压、降压及保压过程中的检漏试验。2.根据权利要求1所述的焊接绝热气瓶内胆...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永兴，李辉，
申请(专利权)人：杭州东贝机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33