动铁模组及耳机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动铁模组及耳机。包括用于滤波的电容、及固定在一起且分别设有电路板的中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元，所述电容与所述电路板电连接。将中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元固定组合在一起，简化装配流程，提高装配效率，并且结构更加紧凑，各动铁单元之间的位置不会发生变化，确保动铁单元的音频曲线的一致性。在电容的滤波作用下，中频、高频和超高频声音信号均层次分明的准确还原，被还原的声音所包含的频段更加丰富，使耳机发出的声音极具立体感和层次感，富有感情和生命力，确保声音的整体音质效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器
，特别是涉及一种动铁模组及耳机。
技术介绍
耳机接受媒体播放器或接收器所发出的电信号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化为可以听到的声音，是人们生活和工作中常用的音响设备。传统的耳机通常为动圈耳机，动圈耳机对中高频的解析度较低，声音缺乏立体感。为提高音频的保真度，改进后的耳机加入了动铁单元，以实现低音和中高音的互补，但是动铁耳机存在对中频、高频和超高频声音信号解析度较低的缺陷，难以形成频段丰富的、更为立体的声音感受。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能提高音频解析度的动铁模组及含有该动铁模组的耳机。一种动铁模组，包括用于滤波的电容、及固定在一起且分别设有电路板的中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元，所述电容与所述电路板电连接。在其中一个实施例中，所述高频动铁单元和超高频动铁单元的振膜前腔面相互紧贴连接。在其中一个实施例中，所述高频动铁单元和超高频动铁单元上设置有出音嘴的端面相互平齐。在其中一个实施例中，动铁模组还设置有固定所述高频动铁单元和所述超高频动铁单元的金属片，所述中频动铁单元固定在所述金属片上远离所述高频动铁单元和/或所述超高频动铁单元的出音嘴的一端。在其中一个实施例中，所述高频动铁单元和所述超高频动铁单元上分别设置一金属片，所述金属片包括超出所述高频动铁单元和所述超高频动铁单元的悬臂端，所述中频动铁单元固定在两个所述金属片的悬臂端之间。在其中一个实施例中，所述中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元分别与一个所述电容构成一个串联组形成三个串联组，所述三个串联组之间并联连接。在其中一个实施例中，所述中频动铁单元与一个所述电容构成一个串联组；所述高频动铁单元和超高频动铁单元并联之后再与一个所述电容串联构成另一串联组，所述一个串联组和另一个串联组之间并联连接。在其中一个实施例中，所述中频动铁单元与一个所述电容构成一个串联组；所述高频动铁单元和超高频动铁单元之间串联一个所述电容构成另一串联组，所述一个串联组和另一个串联组之间并联连接。一种耳机，包括上述任一项的动铁模组，动圈单元及壳体；所述动圈单元和动铁模组收容在所述壳体内，所述壳体包括带有导音管的底座、及安装在所述底座上的顶盖，所述高频动铁单元和超高频动铁单元设置在所述导音管内。在其中一个实施例中，所述高频动铁单元和超高频动铁单元的出音嘴靠近所述导音管的出音孔；所述中频动铁单元的出音嘴设置在面向所述导音管的出音孔的侧面上。本技术提供的动铁模组及耳机，将中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元固定组合在一起，简化装配流程，提高装配效率，并且结构更加紧凑，各动铁单元之间的位置不会发生变化，确保动铁单元的音频曲线的一致性。各动铁单元在电容的滤波作用下，中频、高频和超高频声音信号均层次分明的准确还原，被还原的声音所包含的频段更加丰富，使耳机发出的声音极具立体感和层次感，富有感情和生命力，确保声音的整体音质效果。附图说明图1为动铁模组的结构示意图；图2为一实施例动铁模组的电路结构图；图3为另一实施例动铁模组的电路结构图；图4为再一实施例动铁模组的电路结构图；图5为耳机的分解结构示意图；图6为耳机的整体装配结构示意图；图7为耳机的局部结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。同时参阅图1至图4，一种动铁模组10，包括电容400、及固定组合在一起的中频动铁单元300、高频动铁单元100和超高频动铁单元200。中频动铁单元300、高频动铁单元100和超高频动铁单元200的一侧面上分别设置有电路板，电容400与电路板电连接，电容400的数量可以为两个，也可以为三个，电容400可以通过导线与电路板连接，也可以通过激光焊接的方式直接固定在电路板上。具体的，中频动铁单元300、高频动铁单元100或超高频动铁单元200均为柱形结构，高频动铁单元100和超高频动铁单元200的振膜前腔面110相互紧贴连接，振膜前腔面110即为中频动铁单元300、高频动铁单元100或超高频动铁单元200上与振膜平行且与振膜之间距离最短的一侧面，该侧面均为矩形面，高频动铁单元100和超高频动铁单元200的两个振膜前腔面110之间通过胶接或焊接的方式固定连接。当动铁模组10工作时，由于高频动铁单元100和超高频动铁单元200的振膜前腔面110紧贴连接，从而使得两振膜相对设置，当振膜带动高频动铁单元100和超高频动铁单元200本身振动时，两者的振动可以相互抵消，减少各动铁单元自身振动对声音的干扰，提高动铁模组10的音质效果。高频动铁单元100和超高频动铁单元200上与振膜前腔面110垂直的端面分别设置有出音嘴210，当高频动铁单元100和超高频动铁单元200固定连接时，两者的出音嘴210所在的端面相互平齐，换言之，该两端面位于同一水平面内，这样能保证出音嘴210分别在高频动铁单元100和超高频动铁单元200上所处的位置基本相同。高频动铁单元100和/或超高频动铁单元200上设置有长条形的金属片310，金属片310的数量可以为一条或者二条，金属片310的一端固定在高频动铁单元100和/或超高频动铁单元200上，金属片310的另一端为悬臂端(即自由端)，中频动铁单元300则固定在金属片310的悬臂端上，也就是远离出音嘴210的一端。中频动铁单元300的出音嘴位于面向高频动铁单元100或超高频动铁单元200的侧面上，使得中频动铁单元300、高频动铁单元100和超高频动铁单元200上的出音嘴210的发音方向基本保持一致。参阅图2，一实施例中，中频动铁单元300、高频动铁单元100和超高频动铁单元200分别与一个电容400构成一个串联组，三个串联组之间并联连接。三个电容400可分别焊接在中频动铁单元300、高频动铁单元100和超高频动铁单元200的电路板上，电容400可采用贴片电容，使组合后动铁模组10的结构更加紧凑，简化动铁模组10的控制电路，使用更加简单方便。由于电容400的滤波作用，中频声音信号由中频动铁单元300还原，高频声音信号由高频动铁单元100还原，超高频声音信号由超高频动铁单元200还原。当高频动铁单元100和超高频动铁单元200的低频能量相差较大时，通过在高频动铁单元100和超高频动铁单元200上面分别串联一个电容400，滤掉高频动铁单元100的低频和超高频动铁单元200的低频，使得高频动铁单元100的低频和超高频动铁单元200之间的低频不会相互干扰，声音听起来层次感更强，细节更丰富，有效增强声音的立体感和保真度。参阅图3，另一实施例中，中频动铁单元300与一个电容400构成一个串联组；高频动铁单元100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动铁模组，其特征在于，包括用于滤波的电容、及固定在一起且分别设有电路板的中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元，所述电容与所述电路板电连接。

【技术特征摘要】
1.一种动铁模组，其特征在于，包括用于滤波的电容、及固定在一起且分别设有电路板的中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元，所述电容与所述电路板电连接。2.根据权利要求1所述的动铁模组，其特征在于，所述高频动铁单元和超高频动铁单元的振膜前腔面相互紧贴连接。3.根据权利要求1所述的动铁模组，其特征在于，所述高频动铁单元和超高频动铁单元上设置有出音嘴的端面相互平齐。4.根据权利要求3所述的动铁模组，其特征在于，还设置有固定所述高频动铁单元和所述超高频动铁单元的金属片，所述中频动铁单元固定在所述金属片上远离所述高频动铁单元和/或所述超高频动铁单元的出音嘴的一端。5.根据权利要求4所述的动铁模组，其特征在于，所述高频动铁单元和所述超高频动铁单元上分别设置一金属片，所述金属片包括超出所述高频动铁单元和所述超高频动铁单元的悬臂端，所述中频动铁单元固定在两个所述金属片的悬臂端之间。6.根据权利要求1所述的动铁模组，其特征在于，所述中频动铁单元、高频动铁单元和超高频动铁单元分别与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，谢冠宏，邱士嘉，
申请(专利权)人：万魔声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44