一种燃气烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气烤箱,涉及烘焙设备技术领域。所述燃气烤箱,包括箱体，箱体前方为面板，面板上设置有进口，进口处设置有箱门，箱体内设置有一侧通出进口的内膛，内膛内布置有燃气炉头，其特征在于，内膛与箱体通过焊接固定。本实用新型专利技术的燃气烤箱的内腔与箱体采用了焊接方式连接，尤其是采用了面接触式焊接方式连接，具有连接强度高，组装加工快捷，组装一口两盘炉口仅需要1分钟左右的时间，与现有技术相比大幅节约了组装时间，提高了人力劳动效率，节约了烤箱的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘焙设备
，具体是一种燃气烤箱。
技术介绍
烤箱是一种专门用于烘焙食物的器具，是食物烘焙加工必不可少的工具。专业用的烤箱主要是由箱体和内置的加热烘焙食物的内膛组成，目前，常用的燃气烤箱的内膛与箱体的连接固定普遍采用铆钉结构连接，由于内腔与箱体的连接情况复杂，难以采用机械自动化来完成打钉的作业，因此，一个烤箱的组装就需要耗费很长的时间，同时需要较多的人力劳动，尤其是专业的烤箱具有较大的体型，以常见两盘式烤箱为例，用铆钉组装一口两盘炉口至少需要5分钟的时间，对于多个炉口的产品而言耗时就更长。可见，用铆钉组装烤的作业方式箱已经难以满足生产效率和用工成本的要求。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术存在的不足，提供一种燃气烤箱。本技术可以通过采取以下技术方案予以实现：一种燃气烤箱,包括箱体，所述箱体前方为面板，面板上设置有进口，所述进口处设置有箱门，所述箱体内设置有一侧通出所述进口的内膛，所述内膛内布置有燃气炉头，所述内膛与所述箱体通过焊接固定。所述内膛的一侧为膛口，所述膛口的四条边均设置有与箱体面接触匹配的连接面，所述连接面与箱体焊接连接。面接触焊接有效保证了焊接的连接强度，另外，面接触焊接的焊接作业比较简单，焊接定位更为容易。所述膛口上方边缘的上横连接面朝膛口内侧竖直折弯，所述上横连接面的末端边缘设置有朝向膛口内侧折弯且与上横连接面垂直的上加强筋，所述上横连接面与所述箱体以面接触焊接连接。所述膛口下方边缘处设置朝膛口内侧折弯且与内膛下壁垂直的下加强筋，所述下加强筋末端边缘处设置朝膛口外侧折弯且与下加强筋垂直的下横连接面，所述下横连接面与所述箱体以面接触焊接连接。所述内膛左、右两壁的膛口端部内壁分别与所述箱体以面接触焊接连接。所述箱体背面为背板，所述内膛的另一侧与所述背板的内侧通过面接触焊接连接。内膛的后端与前端采用同样的连接方式与箱体连接，有效节约加工时间，还具有同一的连接强度，能保证产品质量。所述内膛的底部和顶部均装设有燃气炉头，让燃气烤箱加热更加均匀充分。所述内膛的左、右两侧壁均开设有在所述侧壁外侧相互连通的进气栅孔和出气栅孔，其中所述进气栅孔位于所述左、右两侧壁的下部位置，所述出气栅孔位于所述左、右两侧壁的中部位置。进气栅孔和出气栅孔用于把内膛底部的热力引流到内膛上部，避免区域温度不均匀。所述出气栅孔外设置有调节挡板，用以调节栅孔开度大小。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：本技术的燃气烤箱的内腔与箱体采用了焊接方式连接，尤其是采用了面接触式焊接方式连接，具有连接强度高，组装加工快捷，组装一口两盘炉口仅需要1分钟左右的时间，与现有技术相比大幅节约了组装时间，提高了人力劳动效率，节约了烤箱的生产成本。附图说明图1是本技术的一种燃气烤箱的侧面剖视结构示意图；图2是本技术的一种燃气烤箱的俯视剖视结构示意图；图3是图1中A区域的放大视图；图4是图1中B区域的放大视图；图5是图2中C区域的放大视图；图6是图2中D区域的放大视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的最佳实施例作详细描述。如图1、图2所示，一种燃气烤箱,包括箱体1，箱体1前方为面板，面板上设置有进口2，进口2处设置有箱门3，箱体1内设置有一侧通出进口2的内膛4，内膛4内布置有燃气炉头10，内膛4与箱体1通过焊接固定。内膛4的一侧为膛口，膛口的四条边均设置有与箱体1面接触匹配的连接面，连接面与箱体1或面板焊接连接，具体如下：a、如图3所示，膛口上方边缘的上横连接面5朝膛口内侧折弯且与内膛上壁垂直，上横连接面5的末端边缘设置有朝向膛口内侧折弯且与上横连接面5垂直的上加强筋6，上横连接面5与面板(即箱体前部，下同)面接触焊接；b、如图4所示，膛口下方边缘处设置朝膛口内侧折弯且与内膛下壁垂直的下加强筋7，下加强筋7末端边缘处设置朝膛口外侧折弯且与下加强筋7垂直的下横连接面8，下横连接面8与面板面接触焊接；c、如图5、6所示，内膛左、右两侧壁9的膛口端部内壁分别与箱体1以面接触焊接连接。箱体1背面为背板，背板与内膛4的连接和内膛4与面板连接方式相同，内膛4的另一侧与背板的内侧通过面接触焊接连接。如图1所示，内膛的底部和顶部均装设有燃气炉头10。内膛的左、右两侧壁9均开设有在侧壁外侧相互连通的进气栅孔11和出气栅孔12，其中进气栅孔11位于侧壁9内侧的下部位置，出气栅孔12位于侧壁9内侧的中部位置。出气栅孔12外设置有调节挡板13。进气栅孔11和出气栅孔12之间水平设置了一块用以承托被加热物品的托板14，托板14分隔出了上下两部分内膛空间，利用进气栅孔11和出气栅孔12能够把两空间连通，使得内膛加热时热力能够均匀分布。惟以上所述者，仅为本技术之较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施之范围，即大凡依本技术权利要求及技术说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本技术权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本技术之权利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气烤箱,包括箱体(1)，所述箱体(1)前方为面板，面板上设置有进口(2)，所述进口(2)处设置有箱门(3)，所述箱体(1)内设置有一侧通出所述进口(2)的内膛(4)，所述内膛(4)内布置有燃气炉头(10)，其特征在于，所述内膛(4)与所述箱体(1)通过焊接固定。

【技术特征摘要】
1.一种燃气烤箱,包括箱体(1)，所述箱体(1)前方为面板，面板上设置有进口(2)，所述进口(2)处设置有箱门(3)，所述箱体(1)内设置有一侧通出所述进口(2)的内膛(4)，所述内膛(4)内布置有燃气炉头(10)，其特征在于，所述内膛(4)与所述箱体(1)通过焊接固定。2.根据权利要求1所述的燃气烤箱，其特征在于，所述内膛(4)的一侧为膛口，所述膛口的四条边均设置有与箱体(1)面接触匹配的连接面，所述连接面与箱体(1)焊接连接。3.根据权利要求2所述的燃气烤箱，其特征在于，所述膛口上方边缘的上横连接面(5)朝膛口内侧竖直折弯，所述上横连接面(5)的末端边缘设置有朝向膛口内侧折弯且与上横连接面(5)垂直的上加强筋(6)，所述上横连接面(5)与所述箱体(1)以面接触焊接连接。4.根据权利要求2所述的燃气烤箱，其特征在于，所述膛口下方边缘处设置朝膛口内侧折弯且与内膛下壁垂直的下加强筋(7)，所述下加强筋(7)末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈俊锋，
申请(专利权)人：广州市荣麦烘焙食品机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44