一种丝杠推进钢管中频弯管机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种丝杠推进钢管中频弯管机，它包括设置在机架(11)前端的中频加热圈(3)和弯曲装置(9)，机架(11)上设置有丝杠推进装置；丝杠推进装置包括位于机架(11)上端面的两根对称安装的丝杠(6)；丝杠(6)上设置有丝母(8)；丝母(8)之间固定设置有钢管推进夹头(5)；钢管推进夹头(5)上设置有需要弯曲的钢管；丝杠(6)尾端设置有丝杠驱动系统(7)。它实现了对钢管进行精确稳定推进，可有效防止钢管推进过程爬坡、抖动等现象发生，提高钢管弯曲精度，满足了航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业对大量的中频热煨管道的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及弯管机
，具体涉及到一种丝杠推进钢管中频弯管机。
技术介绍
在航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业，需要用到大量的中频弯管管道，中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲；中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来；目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中；现有的中频弯管机中主要采用油缸推动或链条推动钢管前进的方法进行中频弯管，该方法弯制钢管时精度差，易造成钢管爬坡等现象，降低中频弯管的弯曲质量和弯曲精度，影响相关设备的使用。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种丝杠推进钢管中频弯管机，它实现了对钢管进行精确稳定推进，可有效防止钢管推进过程爬坡、抖动等现象发生，提高钢管弯曲精度，满足了航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业对大量的中频热煨管道的需要。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种丝杠推进钢管中频弯管机，它包括设置在机架(11)前端的中频加热圈(3)和弯曲装置(9)，所述机架(11)上设置有丝杠推进装置；所述丝杠推进装置包括位于机架(11)上端面的两根对称安装的丝杠(6)；所述丝杠(6)上设置有丝母(8)；所述丝母(8)之间固定设置有钢管推进夹头(5)；所述钢管推进夹头(5)上设置有需要弯曲的钢管；所述丝杠(6)尾端设置有丝杠驱动系统(7)。进一步的，所述机架(11)前端，位于中频加热圈(3)上方设置有温度探测装置(2)。进一步的，所述温度探测装置(2)为红外测温仪。进一步的，所述丝杠(6)为梯型螺纹滚珠丝杠。进一步的，所述丝杠驱动系统(7)为电机带动齿轮传动驱动方式。本技术的有益效果：本技术将传统的链条推动式和油缸推动式更换为丝杠推进式，实现了钢管的精确稳定推进，可有效防止钢管推进过程爬坡、抖动等现象发生，提高了钢管弯曲精度，满足了航空航天，核工业，石油化工，船舶制造，电力，容器制造，钢结构等行业对大量的中频热煨管道的需要。附图说明图1为丝杠推进钢管中频弯管机的结构示意图。图2为图1中局部A放大结构示意图。图3为丝杠推进装置结构示意图。图中：1、摇臂夹头；2、温度探测装置；3、中频加热圈；4、钢管；5、钢管推进夹头；6、丝杠；7、丝杠驱动系统；8、丝母；9、弯曲装置；10、摇臂；11、机架。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：一种丝杠推进钢管中频弯管机，它包括设置在机架11前端的中频加热圈3和弯曲装置9，所述机架11上设置有丝杠推进装置；所述丝杠推进装置包括位于机架11上端面的两根对称安装的丝杠6；所述丝杠6上设置有丝母8；所述丝母8之间固定设置有钢管推进夹头5；所述钢管推进夹头5上设置有需要弯曲的钢管；所述丝杠6尾端设置有丝杠驱动系统7。优选的，所述机架11前端，位于中频加热圈3上方设置有温度探测装置2。优选的，所述温度探测装置2为红外测温仪。优选的，所述丝杠6为梯型螺纹滚珠丝杠。优选的，所述弯曲装置9为摇臂式或者机床推动式。优选的，所述丝杠驱动系统7为电机带动齿轮传动驱动方式。本技术使用原理：采用丝杠6推动钢管推进夹头5水平移动，钢管推进夹头5夹紧钢管一端，弯曲装置9上的摇臂10末端设置有摇臂夹头1，摇臂夹头1夹紧钢管另一端，利用中频加热圈3对钢管弯曲部分进行加热，温度控制系统通过安装在中频加热圈3上方的红外测温仪测量钢管弯曲部分的温度，与设定弯管的半径对应的钢管弯曲部分的设定温度值进行比较，当钢管弯曲部分的温度达到设定温度值时，及时调节丝杠6推动钢管和/或摇臂按设定摇臂半径沿摇臂转轴弯制，达到设定弯曲角度后自动停止完成弯头的弯制。整个弯制过程至少包括以下步骤：1)把需要弯制母材按照所需弯制的尺寸下料；2)把钢管通过行吊吊运到机床上，钢管推进夹头夹紧钢管一端，调整好摇臂半径，摇臂夹头夹紧钢管另一端，安装确认夹具夹好；3)加热设备通水通电，确认设备无堵塞现象，设备启动中频感应进行加热；4)待温度达到设定值时(如把母材加热至850-900度)，弯管机启动，液压推进油缸推动加热的钢管沿X轴(水平方向)移动；同时控制摇臂按设定摇臂半径沿摇臂转轴弯制。弯制管件过程中，观察设备运行是否平稳，如不平稳及时排除。弯制过程控制方式：弯制过程中通过测距控制系统测量出包括手动(单步)模式、自动(连续)模式、紧急停止或初始准备状态。根据工艺要求选定一种控制方法，在弯制弯管时设定弯管半径和管径及长度；控制及其控制的结果通过触摸屏界面操作和显示；触摸屏界面包括初始界面，手动模式、自动模式、参数编辑，温度参数编辑和故障报警等界面。各界面之间可以方便、快捷的切换。手动模式界面主要为手动操作设备的各按钮及其相关的显示；自动模式界面主要完成弯管的自动操作及其相关的显示。参数编辑界面主要用于设置弯管的参数，以及实时地显示当前的弯管参数；5)设备运行平稳，推制到所需角度停止；6)确认角度后停止，完成弯头的弯制；需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝杠推进钢管中频弯管机，它包括设置在机架（11）前端的中频加热圈（3）和弯曲装置（9），其特征在于，所述机架（11）上设置有丝杠推进装置；所述丝杠推进装置包括位于机架（11）上端面的两根对称安装的丝杠（6）；所述丝杠（6）上设置有丝母（8）；所述丝母（8）之间固定设置有钢管推进夹头（5）；所述钢管推进夹头（5）上设置有需要弯曲的钢管；所述丝杠（6）尾端设置有丝杠驱动系统（7）。

【技术特征摘要】
1.一种丝杠推进钢管中频弯管机，它包括设置在机架（11）前端的中频加热圈（3）和弯曲装置（9），其特征在于，所述机架（11）上设置有丝杠推进装置；所述丝杠推进装置包括位于机架（11）上端面的两根对称安装的丝杠（6）；所述丝杠（6）上设置有丝母（8）；所述丝母（8）之间固定设置有钢管推进夹头（5）；所述钢管推进夹头（5）上设置有需要弯曲的钢管；所述丝杠（6）尾端设置有丝杠驱动系统（7）。2.根据权利要求1所述的一种丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤新强，罗科，汤新顺，
申请(专利权)人：株洲双菱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43