油气井硫化氢自动处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种油气井硫化氢自动处理装置，包括静态混合器，氧化剂加入口，还原管路，PH传感器，还原剂加入口，计量泵和控制柜，氧化剂通过该氧化剂加入口进入该静态混合器后，与该静态混合器中的油气井产出物混掺，混掺后的流体从该静态混合器流入该还原管路，从该还原剂加入口加入的还原剂通过该计量泵送进该还原管路，该PH传感器将检测得到的该还原管路中流体的PH值传输给该控制柜，该控制柜根据流体的PH值控制该计量泵的转速，调节还原剂的加入量。该油气井硫化氢自动处理装置具有投入少、体积小、安装方便、运行成本低，自动化控制等特点，解决了石油开采行业中长期存在的管线因硫化氢腐蚀、泄露伤人的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田开采
，特别是涉及到一种用于油气井产出物的油气井硫化氢自动处理装置。
技术介绍
硫化氢具有剧毒，强腐蚀性与恶臭等特点，也是石油天然气中的主要含硫成分。随着能源需求的增加，我国对高硫化氢油气田的勘探开发力度不断加大。油气井产出物中的硫化氢不仅会引起管道、设备的腐蚀,而且严重地威胁人身安全。油气田开发过程中脱除硫化氢的工艺很多，然而，简捷、经济、有效的硫化氢脱除技术和设备,仍然是需要不断探索研究的难题。油田生产具有：油气井分散、区域面积大、采用密闭管线长距离的输送等特点，所以工业生产脱除硫化氢的方法虽然很多，真正应用到油气井脱除硫化氢的方法和设备却很少。依据物质所处的状态，分为湿法脱硫和干法脱硫两类。干法脱硫适用于低含硫气体的处理，需间歇再生或更换，相比之下，湿法脱硫技术能够适应较高负荷的脱硫要求，应用面较宽。湿法工艺主要包括吸收法和湿式氧化法等，目前，石油行业所使用的脱硫工艺，普遍存在着工艺复杂、占地面积大、操作难度大、设备投资大以及运行费用高等问题，显然不能满足油气田生产的实际要求。目前，使用较多的方法是在管道上注入脱硫剂，脱硫剂是还原液相中硫化氢的碱性溶液，通过药剂泵按照一定的量连续的注入管道中，起到中和硫化氢，生成中性盐的作用，但是脱硫剂价格相对较高，而且不便于存放，对操作中不慎外泄的药剂，除对人体有一定的损害之外，对土壤也会造成污染。而且如果配比不当，会更加加速管线的腐蚀速率。为此我们专利技术了一种新的油气井硫化氢自动处理装置，解决了以上技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于油气井产出物脱硫化氢的矿场处理装置，具有高效、低投入、无二次污染的特点，能够进一步满足油气田开发的需要。本专利技术的目的可通过如下技术措施来实现：油气井硫化氢自动处理装置，该油气井硫化氢自动处理装置包括静态混合器，氧化剂加入口，还原管路，PH传感器，还原剂加入口，计量泵和控制柜，该氧化剂加入口位于该静态混合器上方，氧化剂通过该氧化剂加入口进入该静态混合器后，与该静态混合器中的油气井产出物混掺，该还原管路连接于该静态混合器，混掺后的流体从该静态混合器流入该还原管路，该还原剂加入口位于该还原管路的上方，并连接于该计量泵，从该还原剂加入口加入的还原剂通过该计量泵送进该还原管路，该PH传感器连接于该还原管路与该控制柜，并将检测得到的该还原管路中流体的PH值传输给该控制柜，该控制柜连接于该计量泵，并根据流体的PH值控制该计量泵的转速，调节还原剂的加入量。本专利技术的目的还可通过如下技术措施来实现：该油气井硫化氢自动处理装置还包括底座，该静态混合器，该还原管路，该计量泵和该控制柜均位于该底座上。该静态混合器和该还原管路均通过管路支墩墩放在该底座之上，该计量泵和该控制柜通过地脚螺栓与该底座固定连接。所述PH传感器包括第一PH传感器和第二PH传感器，该第一PH传感器位于该还原管路的上游段，该第二PH传感器位于该还原管路的下游段。该控制柜接收该第一PH传感器和该第二PH传感器采集的信号，通过对该还原管路前端及后端的PH值的实时检测比较，控制该计量泵的转速，调节还原剂的加入量。当该还原管路中流体PH值小于7时，该控制柜改变该计量泵的动作频率来增加还原剂的加入量，直至该第二PH传感器测量的PH值为7；当该管路中PH值大于7时，该控制柜改变该计量泵的动作频率来减少还原剂的加入量，直至该第二PH传感器测量的PH值为7。该氧化剂加入口的底部与该静态混掺器采用焊接连接；该静态混合器与该还原管路通过法兰或焊接方式连接。该控制柜为计算机、微处理器或可编程控制器。本专利技术中的油气井硫化氢自动处理装置，根据硫化氢的弱酸性及强还原性的化学性质，当含有硫化氢的油气井产出物进入静态混合器，与通过氧化剂加入口加入的强氧化剂充分混合反应后，使硫化氢转化为单质或硫酸盐，达到去除硫化氢的目的。静态混合器出口的产出物进入还原反应管路后，第一PH传感器检测出产出物的PH值，该值<7时，控制柜输出信号启动计量泵通过还原剂加入口加入还原剂，第二PH传感器检测出的PH值传输至PLC，由PLC根据设定的算法自动控制计量泵的还原剂加入量。本专利技术采用是一种先进的湿法氧化技术，能达到有效去除油气井产出物中所含硫化氢的目的，同时对产出物的PH值进行实时控制，同时具有投入少、体积小、安装方便、运行成本低，自动化控制等特点，解决了石油开采行业中长期存在的管线因硫化氢腐蚀、泄露伤人的问题。该专利技术装置集中成撬，安装方便，只需将装置与管道连接，操作简单，一键式启动，运行过程无需人为操作，整体运行耗电量较低；人为添加药剂时，添加中性盐固体颗粒，对人无危害。附图说明图1为本专利技术的油气井硫化氢自动处理装置的一具体实施例的结构图。具体实施方式为使本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举出较佳实施例，并配合附图所示，作详细说明如下。本专利技术提供了一种用于油气井产出物脱硫化氢矿场处理装置，如图1所示的，其包括脱硫化氢矿场处理装置底座2，还包括设置在所述底座2之上的静态混合器3，以及设置在静态混合器3之上的氧化剂加入口1，氧化剂加入口1底部与静态混掺器3采用焊接连接；所述脱硫化氢矿场处理装置，还包括设置在底座2之上，与静态混合器3法兰或焊接连接的还原管路10，静态混掺器3、还原管路10均通过管路支墩墩放在底座2之上；所述还原管路10，包括设置在还原管路10上游段的第一PH传感器6和下游段的第二PH传感器9；所述脱硫化氢矿场处理装置，还包括设置在底座1上的计量泵7和控制柜5，计量泵7和控制柜5通过地脚螺栓与底座2固定连接。所述的第一PH传感器6及第二PH传感器9的测量信号通过信号缆传输至所述的控制柜5。所述的计量泵7所需的电源及控制信号，均通过信号缆连接至所述的控制柜5。所述脱硫化氢矿场处理装置，所述静态混合器3与所述还原管路10采用如图1中所示4处通过法兰或焊接方式连接所述控制柜5可以采用计算机、微处理器、可编程控制器等技术形式。所述控制柜5、所述第一PH传感器6、所述第二传感器9、所述计量泵7，均通过线缆连接。所述控制柜5，通过有线的方式接收第一PH传感器6及第二PH传感器9采集的信号，通过对还原管路10前端及后端的PH值的实时检测比较，自动控制计量泵7的转速，调节还原剂加入量，达到中和产出物酸碱度的目的。本专利技术所述油气井产出物脱硫化氢矿场处理装置的功能通过以下流程实现：油气井产出物通过井口管线进入到蹲坐在底座2之上的静态混掺器3入口，可通过氧化剂加入口1加入适当的所需的氧化物质；氧化物质与油气井产物实现混掺；混掺之后的流体继续沿着静态混掺器3流向还原管路10，在此期间，通过计量泵7将所配置的还原剂由还原剂加入口8泵送进还原管路10，氧化物质及还原物质的加入能够实现油气井产物的H2S脱除功能。还原管路10上设置在还原剂加入口8上游端的第一PH传感器6以及下游端的第二PH传感器9实时检测管路中流体的PH值情况，并将PH值数据通过数据传输线线缆传输至控制柜5.控制柜5根据传回的PH值数据，按照已经设置好的计算机程序引导计量泵7的动作。当管路中流体PH值小于7时，控制柜5改变计量泵5的动作频率来增加还原剂的加入量，直至第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
油气井硫化氢自动处理装置，其特征在于，该油气井硫化氢自动处理装置包括静态混合器，氧化剂加入口，还原管路，PH传感器，还原剂加入口，计量泵和控制柜，该氧化剂加入口位于该静态混合器上方，氧化剂通过该氧化剂加入口进入该静态混合器后，与该静态混合器中的油气井产出物混掺，该还原管路连接于该静态混合器，混掺后的流体从该静态混合器流入该还原管路，该还原剂加入口位于该还原管路的上方，并连接于该计量泵，从该还原剂加入口加入的还原剂通过该计量泵送进该还原管路，该PH传感器连接于该还原管路与该控制柜，并将检测得到的该还原管路中流体的PH值传输给该控制柜，该控制柜连接于该计量泵，并根据流体的PH值控制该计量泵的转速，调节还原剂的加入量。

【技术特征摘要】
1.油气井硫化氢自动处理装置，其特征在于，该油气井硫化氢自动处理装置包括静态混合器，氧化剂加入口，还原管路，PH传感器，还原剂加入口，计量泵和控制柜，该氧化剂加入口位于该静态混合器上方，氧化剂通过该氧化剂加入口进入该静态混合器后，与该静态混合器中的油气井产出物混掺，该还原管路连接于该静态混合器，混掺后的流体从该静态混合器流入该还原管路，该还原剂加入口位于该还原管路的上方，并连接于该计量泵，从该还原剂加入口加入的还原剂通过该计量泵送进该还原管路，该PH传感器连接于该还原管路与该控制柜，并将检测得到的该还原管路中流体的PH值传输给该控制柜，该控制柜连接于该计量泵，并根据流体的PH值控制该计量泵的转速，调节还原剂的加入量。2.根据权利要求1所述的油气井硫化氢自动处理装置，其特征在于，该油气井硫化氢自动处理装置还包括底座，该静态混合器，该还原管路，该计量泵和该控制柜均位于该底座上。3.根据权利要求2所述的油气井硫化氢自动处理装置，其特征在于，该静态混合器和该还原管路均通过管路支墩墩放在该底座之上，该计量泵和该控制柜通过地脚螺栓与该底座固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦延才，刘向军，刘鹏，单建民，陈景军，徐褔刚，王辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司河口采油厂，
类型：发明
国别省市：山东;37