一种废纸浆清洁漂白技术系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废纸浆清洁漂白技术系统，一段螺旋机的出料口与一段漂白塔的进料口相连通，一段漂白塔的出料口与一段浆泵的进料口相连通，一段浆泵的出料口与二段螺旋机的进料口相连通，二段螺旋机的出料口与二段漂白塔的进料口相连通，二段漂白塔的出料口与二段浆泵的进料口相连通，二段浆泵的出料口与浓缩机的进料口相连通，浓缩机的出料口与储浆塔的进料口相连通。本实用新型专利技术工艺简单、漂白剂用量少、漂白过程时间短和效率高，提升了废纸漂白浆质量，增加产品附加值，扩大了其应用范围。同时，减少污染物和有毒物质排放。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废纸浆再利用
，具体涉及一种废纸浆清洁漂白技术系统。
技术介绍
目前，在国内，办公废纸浆漂白普遍采用过氧化氢（H2O2）、次氯酸盐等传统漂白剂的漂白工艺，过氧化氢漂白脱色效率低、能力差，次氯酸盐漂白对纤维损伤较大、得率低，且漂白过程产生较多有毒物质可吸附有机氯化物（AOX）。因此国内现有的废纸浆漂白技术只能生产低档废纸漂白浆，限制了废纸应用范围；国外研究了以氧（O2）和臭氧（O3）为主要漂白剂的办公废纸浆漂白技术，但其存在产品得率低，纤维损伤大，设备投资巨大，工艺繁琐，生产成本高，产品质量不易控制等问题，目前仍未大规模推广使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是过氧化氢漂白脱色效率低、能力差，次氯酸盐漂白对纤维损伤较大、得率低，且漂白过程产生较多有毒物质可吸附有机氯化物，为解决上述问题，提供一种废纸浆清洁漂白技术系统。本技术的目的是以下述方式实现的：一种废纸浆清洁漂白技术系统，包括一段漂白装置、二段漂白装置、浓缩机和储浆塔；一段漂白装置包括一段螺旋机、一段漂白塔和一段浆泵；二段漂白装置包括二段螺旋机、二段漂白塔和二段浆泵；一段螺旋机的出料口与一段漂白塔的进料口相连通，一段漂白塔的出料口与一段浆泵的进料口相连通，一段浆泵的出料口与二段螺旋机的进料口相连通，二段螺旋机的出料口与二段漂白塔的进料口相连通，二段漂白塔的出料口与二段浆泵的进料口相连通，二段浆泵的出料口与浓缩机的进料口相连通，浓缩机的出料口与储浆塔的进料口相连通；所述一段螺旋机上设置有二氧化氯入口和水蒸汽入口，二段螺旋机上设置有二氧化氯入口、水蒸汽入口和碱入口。所述一段漂白塔和二段漂白塔为升流式中浓反应塔。还设置有远程接口单元，远程接口单元与可编程控制器、工业控制计算机通过各自的通信处理板用总线相连。与现有漂白技术比较，本技术通过分析办公废纸脱墨后浆料纤维构成、油墨特性、填料组成等和现有漂白工艺生产高档废纸浆的技术瓶颈，研发以二氧化氯（ClO2）为主要漂白剂的漂白工艺技术，替代我国现有以过氧化氢(H2O2)、次氯酸盐等传统漂白剂的漂白工艺，最大限度保留纤维原有形态，大幅度改善废纸浆中尘埃、染料等杂质脱色效果和提高浆料白度；有效去除废纸浆中的树脂和铜、铁、锰等重金属离子及废纸浆中的荧光成份；同时，本技术使用的漂白剂防腐、杀菌效果好，成品浆料可长期储存；能降低抄造白水的粘度，提高造纸效率；能降低漂白废水的酸度、色度、可吸附有机氯化物（AOX）和氯化钠含量，减少各种污染物的产生与排放。另外，本技术工艺简单、漂白剂用量少、漂白过程时间短和效率高，提升了废纸漂白浆质量，增加产品附加值，扩大了其应用范围。同时，减少污染物和有毒物质排放。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中，101是一段螺旋机；102是一段漂白塔；103是一段浆泵；104是二段螺旋机；105是二段漂白塔；106是二段浆泵；107是浓缩机；108是储浆塔。具体实施方式如图1所示，一种废纸浆清洁漂白技术系统，包括一段漂白装置、二段漂白装置、浓缩机107和储浆塔108；一段漂白装置包括一段螺旋机101、一段漂白塔102和一段浆泵103；二段漂白装置包括二段螺旋机104、二段漂白塔105和二段浆泵106；一段螺旋机101的出料口与一段漂白塔102的进料口相连通，一段漂白塔102的出料口与一段浆泵103的进料口相连通，一段浆泵103的出料口与二段螺旋机104的进料口相连通，二段螺旋机104的出料口与二段漂白塔105的进料口相连通，二段漂白塔105的出料口与二段浆泵106的进料口相连通，二段浆泵106的出料口与浓缩机107的进料口相连通，浓缩机107的出料口与储浆塔108的进料口相连通；所述一段螺旋机101上设置有二氧化氯入口和水蒸汽入口，二段螺旋机104上设置有二氧化氯入口、水蒸汽入口和碱入口。一段漂白塔102和二段漂白塔105为升流式中浓反应塔。还设置有远程接口单元，远程接口单元与可编程控制器、工业控制计算机通过各自的通信处理板用总线相连，这样工作人员可以通过远程计算机控制整个废纸浆清洁漂白技术系统的运行。本技术的工作过程如下：脱墨、净化后的废纸浆料以3%的浓度进入一段螺旋机101浓缩至12-15%的浓度，再通入水蒸汽，将废纸浆料加热到60℃，再加入一定浓度的液体二氧化氯，浆料与二氧化氯混合均匀后进入一段漂白塔102进行漂白，漂白完成后，将浆料再稀释到3%的浓度，一段浆泵103将稀释后的浆料送入二段螺旋机104浓缩至12-15%的浓度，通入水蒸汽，将废纸浆料加热到60℃，再加入一定浓度的液体二氧化氯，浆料与二氧化氯混合均匀后进入二段漂白塔105进行漂白，漂白完成后，将浆料再稀释到3%的浓度，二段浆泵106将稀释后的浆料送入浓缩机107，浆料经过洗涤和浓缩后，进入储浆塔108进行储存，用于纸页抄造或外售。关键技术及指标：二氧化氯总用量≤1.0％；漂白段数：二段；白度：≥88％；抗张指数：≥45N.m/g；耐破指数：≥3.0kap.m2/g；撕裂指数：≥5.0mN.m2/g；胶粘物：≤50mm2/kg；有效残余油墨浓度：≤100；灰分：≤5％。本技术利用我国丰富的废纸原料，生产高档文化纸、办公用纸、印刷纸和各种特种纸，填补100％办公废纸不能生产高档纸的空白，节约匮乏的森林资源，减少生产过程各种污染物和有毒物质的排放，保护自然生态环境和人体健康；提升产品质量、降低生产成本，增加产品市场竞争能力。以脱墨后办公废纸浆为原料，以外购二氧化氯为漂白剂，采用中浓漂白工艺设备，最大限度保留纤维原有形态，减少废纸浆中尘埃，提高染料等杂质脱色效果和增加浆料白度；有效去除废纸浆中的树脂和铜、铁、锰等重金属离子及废纸浆中的荧光成份。通过螺旋机对脱墨、净化后的办公废纸浆料浓缩到12-15％浓度，在螺旋机中加入浆料和二氧化氯，并通入水蒸汽加热到60℃，混合均匀后的浆料送入漂白塔进行反应。正常情况，需进行两次漂白。通过控制各漂白阶段二氧化氯用量、漂白时间、温度和PH值等参数，使浆料白度、强度等指标满足最终产品质量要求。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废纸浆清洁漂白技术系统，其特征在于：包括一段漂白装置、二段漂白装置、浓缩机（107）和储浆塔（108）；一段漂白装置包括一段螺旋机（101）、一段漂白塔（102）和一段浆泵（103）；二段漂白装置包括二段螺旋机（104）、二段漂白塔（105）和二段浆泵（106）；一段螺旋机（101）的出料口与一段漂白塔（102）的进料口相连通，一段漂白塔（102）的出料口与一段浆泵（103）的进料口相连通，一段浆泵（103）的出料口与二段螺旋机（104）的进料口相连通，二段螺旋机（104）的出料口与二段漂白塔（105）的进料口相连通，二段漂白塔（105）的出料口与二段浆泵（106）的进料口相连通，二段浆泵（106）的出料口与浓缩机（107）的进料口相连通，浓缩机（107）的出料口与储浆塔（108）的进料口相连通；所述一段螺旋机（101）上设置有二氧化氯入口和水蒸汽入口，二段螺旋机（104）上设置有二氧化氯入口、水蒸汽入口和碱入口。

【技术特征摘要】
1.一种废纸浆清洁漂白技术系统，其特征在于：包括一段漂白装置、二段漂白装置、浓缩机（107）和储浆塔（108）；一段漂白装置包括一段螺旋机（101）、一段漂白塔（102）和一段浆泵（103）；二段漂白装置包括二段螺旋机（104）、二段漂白塔（105）和二段浆泵（106）；一段螺旋机（101）的出料口与一段漂白塔（102）的进料口相连通，一段漂白塔（102）的出料口与一段浆泵（103）的进料口相连通，一段浆泵（103）的出料口与二段螺旋机（104）的进料口相连通，二段螺旋机（104）的出料口与二段漂白塔（105）的进料口相连通，二段漂白塔（105）的出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：万昊天，许元，刘政，乔艳，谢怡捷，焦国栋，李跃进，
申请(专利权)人：河南省轻工业科学研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41