一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置制造方法及图纸

技术编号:14361069 阅读:172 留言:0更新日期:2017-01-09 04:17
本实用新型专利技术公开了一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,属于随钻高速泥浆遥测与传输领域。所述检验测试装置通过轴承座上固定的刻度盘和传动轴圆柱销上的指针,通过正反转绞车传感器,用刻度盘和指针标定绞车传感器的转动角度,从而测得脉冲信号的数量和响应时间,能够精确计量绞车传感器的误码率和测量精度,确保绞车传感器的精度和灵敏度满足现场应用的需求,提高了随钻测井深度跟踪的精度。所述检验测试装置结构简单、操作方便、成本低廉、可实现精确测试,并且可靠性高,适应面广,携带方便,可用于多种绞车传感器的测试。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于随钻高速泥浆遥测与传输领域,具体涉及一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,以满足随钻测井仪器绞车传感器的检验标准。
技术介绍
绞车传感器是随钻测井仪器最重要的传感器,主要录取井深参数,其工作状态直接影响到随钻测井中深度测量的及时性和准确性,从而影响到测井资料的质量和油气勘探工作的开展。目前使用最广泛的是光电耦合式绞车传感器,主要有遮光齿、轴承、光电耦合器感应探头及相关的电路组成。其工作原理是:当遮光齿(光齿)阻断红外线时,输出低电平;当遮光齿(光齿)导通红外线时,输出高电平。遮光齿(光齿)采用圆盘状12齿交错结构。根据遮光齿结构对光电耦合器感应探头的安装位置进行设计和调节,可以输出相位差为90°的脉冲信号。这样,绞车传感器每转动一周,两路脉冲信号经过随钻测井仪器中绞车板电路触发、鉴相、倍频、计数处理后,输出一定数量的脉冲信号供地面主控系统采集,从而确定当前井深及工况。绞车传感器原有的简易测试装置,只能简单的判断传感器的技术性能,无法准确判断传感器误码率和测量精度。用原有的简易装置检测的传感器,由于无法检测其测量精度,导致在上井使用过程中极易出现井深参数误差较大的情况,降低随钻测井资料质量,从而影响油气勘探的速度和质量。实际应用急需一种新型检验测试装置,以便测量绞车传感器的精度和灵敏度,确保在上井使用中井深参数的准确性。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,该测试装置能够满足现场应用对随钻测井仪器绞车传感器精度和灵敏度的需要,确保其精度和灵敏度满足需求。为了达到上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,包括台架1,绞车传感器3固定设置在台架1上,台架1上设置有轴承座5,贯穿轴承座5设置有传动轴4,传动轴4的一端与绞车传感器3连接,传动轴4的另一端连接有驱动装置,传动轴4上设置有随传动轴同步转动的指针6,轴承座5上设置有用于显示指针6转角的刻度盘7。所述的传感器3通过固定耳朵2和顶丝固定设置在台架1上,固定耳朵2位L形连接板件。所述的传感器3与传动轴4之间为螺纹连接。所述的传动轴4为阶梯轴,轴承座5上设置有滚动轴承12,滚动轴承12套设在传动轴4上,传动轴4设有用于对滚动轴承12进行限位的轴肩,传动轴上还配合设置有用于将滚动轴承12与轴肩压紧的螺母13。所述的轴承座5上开设有阶梯孔,该阶梯孔包括小径段5-1和大径段5-2,大径段5-2用于安装滚动轴承12,该孔的小径段5-1与传动轴4间隙配合。所述的刻度盘7设置在轴承座5上远离绞车传感器3一侧的侧面上,刻度盘7上开设有沉头螺钉孔16并通过沉头螺钉固定在轴承座5上,刻度盘7为圆盘形且在边缘设置一周最小分度位1°的刻度17。所述的传动轴4上设有铣扁结构14。所述的驱动装置包括与传动轴4连接的手轮8,手轮8的转轴与传动轴4同轴,手轮8上偏心设置有用于驱动手轮8转动的手柄10,手柄10上套设有手柄套9。所述的手轮8上设有与传动轴4连接的贯穿孔,传动轴4该端的端部开设有第一螺纹内孔,所述贯穿孔一端为与传动轴4端部螺纹连接的螺纹孔段,另一端贯穿手轮8用于穿过螺钉13,螺钉13与第一螺纹内孔配合连接。所述的驱动装置为电机驱动装置,电机驱动装置包括驱动齿轮,所述的传动轴4开设有用于与驱动齿轮键连接的键槽11。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术所述装置通过刻度盘7指针6的配合能够准确计量绞车传感器转动的度数和方向,从而检查绞车传感器输出的脉冲数量和响应时间,进而判断其精度和灵敏度,确保绞车传感器的精度和灵敏度满足现场应用的需要,结构简单,提高了随钻测井深度跟踪的精度。进一步的,本技术的刻度盘上开设有沉头螺钉孔并通过沉头螺钉固定在轴承座上,使得刻度盘与指针尽可能靠近设置,能够减小读数的误差,使得检测结果准确,刻度盘为圆盘形且在边缘设置一周最小分度位1°的刻度线,保证了测量角度的精度。进一步地,传动轴上的铣扁结构使得安装中工具便于夹持。进一步的,手轮上设有与传动轴连接的贯穿孔,传动轴该端的端部开设有第一螺纹内孔,所述贯穿孔一端为与传动轴端部螺纹连接的螺纹孔段,另一端贯穿手轮用于穿过螺钉,螺钉与第一螺纹内孔配合连接,传动轴的该端尾端通过外螺纹和内螺纹相结合,能够防止在反转手轮时会卸掉手轮机构的缺陷。进一步的,本技术的驱动装置选用电机驱动装置,使得传动轴在转动过程中平稳可靠,进一步保证了测量结果的准确性。本技术所述装置可靠性高,结构简单、操作方便、成本低廉、适应面广,携带方便,可用于多种绞车传感器精度和灵敏度的测试。附图说明图1是实施例提供的随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置结构示意图;图2是实施例提供的随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置剖视图;图3是实施例提供的刻度盘主视图。其中,1-台架,2-固定耳朵,3-绞车传感器,4-传动轴,5-轴承座,5-1-小径段,5-2-大径段,6-指针,7-刻度盘,8-手轮,9-手柄套,10-手柄,11-键槽,12-滚动轴承,13-螺母,14-夹持结构,15-螺钉,16-沉头螺钉孔,17-刻度。具体实施方式下面参考附图和实施例对本技术做进一步地阐述。实施例参考图1-3,本技术的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,主要包括台架1、固定耳朵2、绞车传感器3、传动轴4、轴承座5、指针6、刻度盘7、手轮8、手柄套9、手柄10、键槽11、滚动轴承12、螺母13、铣扁结构14、螺钉15、沉头螺钉孔16和刻度17。绞车传感器3通过固定耳朵2和顶丝的调节固定在台架1上;传动轴4的一端与绞车传感器3螺纹连接,传动轴4安装在轴承座5上,轴承座5固定在台架1上;刻度盘7通过沉头螺钉固定在轴承座5上;指针6插在传动轴4上设置的圆柱销上;手轮8与传动轴4尾端通过螺纹连接;手柄10与手轮8螺纹连接;手柄套9套在手柄10上。本技术的传动轴4为阶梯轴型式并留有键槽11,键槽11用于后期安装驱动齿轮,可以用电机驱动装置代替所述的手轮8、手柄套9和手柄10构成的手动驱动结构。传动轴4的一端是与绞车传感器3相配的标准螺纹,便于与绞车传感器3连接。传动轴4另一端与手轮8螺纹连接,手轮8上设有与传动轴4连接的贯穿孔,所述贯穿孔一端为与传动轴4端部螺纹连接的螺纹孔段,另一端贯穿手轮8用于穿过螺钉13,螺钉13与第一螺纹内孔配合连接;通过外螺纹(即传动轴4的端部与手轮8上的贯穿孔的螺纹段螺纹连接)和内螺纹(即螺钉13与第一螺纹内孔之间的螺纹连接)相结合,防止在反转手轮时会卸掉手轮8机构。传动轴4上的铣扁结构14便于使用安装中工具的夹持。本技术的轴承座5通过螺钉固定在台架1上;滚动轴承(12)通过螺母(13)固定在传动轴(4)上;刻度盘7具有精度为1°的刻度17,刻度17沿着刻度盘17的周向设置一周,刻度盘7通过3个沉头螺钉固定在轴承座5上;本技术的传动轴4、手柄套9、手柄10采用不锈钢材料加工,不锈钢材料具有高耐磨性的特点;台架1、固定耳朵2、轴承座5、刻度盘7、手轮(8)采用高强度硬铝材料加工,超硬铝具有易加工不易变形并且质量轻的特点,大大减轻了整体装置的重量,方便携带。本装置通过刻度盘和刻度指针准确记本文档来自技高网...
一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置

【技术保护点】
一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,其特征在于,包括台架(1),绞车传感器(3)固定设置在台架(1)上,台架(1)上设置有轴承座(5),贯穿轴承座(5)设置有传动轴(4),传动轴(4)的一端与绞车传感器(3)连接,传动轴(4)的另一端连接有驱动装置,传动轴(4)上设置有随传动轴同步转动的指针(6),轴承座(5)上设置有用于显示指针(6)转角的刻度盘(7)。

【技术特征摘要】
1.一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,其特征在于,包括台架(1),绞车传感器(3)固定设置在台架(1)上,台架(1)上设置有轴承座(5),贯穿轴承座(5)设置有传动轴(4),传动轴(4)的一端与绞车传感器(3)连接,传动轴(4)的另一端连接有驱动装置,传动轴(4)上设置有随传动轴同步转动的指针(6),轴承座(5)上设置有用于显示指针(6)转角的刻度盘(7)。2.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,其特征在于,所述的传感器(3)通过固定耳朵(2)和顶丝固定设置在台架(1)上,固定耳朵(2)为L形连接板件。3.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,其特征在于,所述的传感器(3)与传动轴(4)之间为螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,其特征在于,所述的传动轴(4)为阶梯轴,轴承座(5)上设置有滚动轴承(12),滚动轴承(12)套设在传动轴(4)上,传动轴(4)设有用于对滚动轴承(12)进行限位的轴肩,传动轴上还配合设置有用于将滚动轴承(12)与轴肩压紧的螺母(13)。5.根据权利要求4所述的一种随钻测井仪器绞车传感器检验测试装置,其特征在于,所述的轴承座(5)上开设有阶梯孔,该阶梯孔包括小径段(5-1)和大径段(5-2),大径段(5-2)用于安装滚动轴承(12),该孔的小径段(5-...

【专利技术属性】
技术研发人员:马丽代志平朱博孙衍刘枭闫麦奎梁耀郭怡潇王俊
申请(专利权)人:中国石油天然气集团公司中国石油集团测井有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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