低温热分解炉的烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温热分解炉的烟气净化装置，包括套设在出烟管外部的电磁加热套以及与所述的电磁加热套电连结的控制器，所述的出烟管至少与电磁加热套连接段为不锈钢或铁质，所述的电磁加热套包括筒状外壳，设置在外壳内侧的线圈，以及设置在外壳内侧并将线圈与外壳隔离的绝热材料，包括用以检测所述的出烟管外壁温度并与控制器通讯连接的温度传感器。本实用新型专利技术通过电磁感应原理使出烟管自身发热，同时在出烟管外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，烟气通过电磁加热套对应的出烟管段时，其内为800～1000℃高温，恶臭酸性气体、二噁英及各种细菌彻底消除，达到了烟气的净化处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理
，特别是涉及一种低温热分解炉的烟气净化装置。
技术介绍
垃圾的恶臭严重了污染空气及人们的生存环境。垃圾处理各环节的恶臭烟气的污染具有环节多(收集、转运、分类、焚烧、填埋)，污染物组成复杂(垃圾组成不同、温度不同、停留时间不同产生的臭气成分也不同)，排放强度及排放量不同，决定了烟气的处理方法。垃圾焚烧厂排放的废气主要来自于焚烧过程所产生的烟气，其主要污染物为粉尘、氯化氢(HCl)、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)、氟化氢(HF)、有机污染物、二噁英及重金属等。每吨垃圾焚烧后会产生7000立方米的废气。垃圾焚烧厂烟气处理一般采用颗粒物去除工艺、脱酸脱氮工艺、重金属及二噁英去除工艺。整个烟气净化设备庞大、结构复杂。我公司研制的磁力低温热分解炉是一种新型的垃圾处理设备，可最大化的实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化，符合国家对垃圾处理的宗旨。各类生活垃圾、医疗垃圾、死禽死畜等有机物(除建筑垃圾的砖头、瓦块；玻璃、金属铁制品外)，在磁力低氧条件350℃左右温度下热解时，NO、SO、CHl等污染物排放少，而且热解烟气中灰量小，但是如果直接排放，仍可能污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种低温热分解炉的烟气净化装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种低温热分解炉的烟气净化装置，包括套设在出烟管外部的电磁加热套以及与所述的电磁加热套电连结的控制器，所述的出烟管至少与电磁加热套连接段为不锈钢或铁质，所述的电磁加热套包括筒状外壳，设置在外壳内侧的线圈，以及设置在外壳内侧并将线圈与外壳隔离的绝热材料，还包括用以检测所述的出烟管外壁温度并与控制器通讯连接的温度传感器。还包括其上其设置有线槽以容纳定位所述的线圈的内架。所述的线槽沿轴向上下迂回折弯，所述的外壳为两个对开半环，一侧铰接，另一侧设置有锁定机构。所述的线槽沿轴向呈螺旋状分布。还包括设置在电磁加热套上方出烟管开口端的净化腔,所述的净化腔内设置有蜂窝状催化块。还包括设置在电磁加热套下方并串接在出烟管上的净化水箱。所述的净化水箱包括箱体，与出烟管连通并贯穿箱体底板的进管，与之连通地形成在进管上端的向下折弯管，以及贯穿箱体顶板并与出烟管连通的出管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电磁感应原理使出烟管自身发热，同时在出烟管外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，烟气通过电磁加热套对应的出烟管段时，其内为800～1000℃高温，恶臭酸性气体、二噁英及各种细菌彻底消除，达到了烟气的净化处理。附图说明图1所示为本技术的低温热分解炉的烟气净化装置的结构示意图。图2所示为净化水箱结构示意图；图3所述的为净化水箱内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术的低温热分解炉的烟气净化装置包括套设在出烟管外部的电磁加热套1以及与所述的电磁加热套电连结的控制器，所述的出烟管至少与电磁加热套连接段为不锈钢或铁质，所述的电磁加热套包括筒状外壳11，设置在外壳内侧的线圈12，以及设置在外壳内侧并将线圈与外壳隔离的绝热材料13，还包括用以检测所述的出烟管外壁温度并与控制器通讯连接的温度传感器。本技术通过电磁感应原理使出烟管自身发热，同时在出烟管外部包裹一定厚度的隔热保温材料，这样就大大减少了热量的散失，提高了热效率，热转化率特别高，热利用率最高可达到95％。因此节电效果十分显著，可达50％～75％。同时因为电磁加热圈本身并不发热，而且是采用绝缘材料和高温电缆制造，所以不存在着高温状态下氧化而缩短使用寿命的问题，具有使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。烟气通过电磁加热套对应的出烟管段时，其内为800～1000℃高温，恶臭酸性气体、二噁英及各种细菌彻底消除，达到了烟气的净化处理。具体来说，所述的温度传感器可直接夹嵌在出烟管的外壁面上，如内架上，减少对出烟管的破坏，而且，出烟管采用电磁内加热的方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，出烟管内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。出烟管经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁加热套外表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠，准确控温:同时，利用电磁绕制呈的线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低。进一步地，为提高安装便利性，所述的外壳的内定位有其上设置有线槽以容纳所述的线圈的内架，所述的内架为圆筒状，采用耐高温隔热材料制成,其可采用筒状或者对开式或链条铰接式设计，优选其内侧面形成有多个突出的支撑点，通过支撑点支撑，能保证线圈与出烟管保持间距，在不影响电磁发热的前提下，降低线圈的温度。具体地，所述的线槽沿轴向上下迂回折弯，所述的外壳为两个对开半环，一侧铰接，另一侧设置有锁定机构。采用对开式设计，可以便捷地将外壳夹套在任何适合的位置，提高装配便利性，当然，所述的线槽也可呈螺旋状分布，这样就将电磁加热套自上而下或自下而上套入即可，然后在出烟管上设置定位环或者定位法兰等。同时，为保证整体处理速度和效率，在所述的出烟管上电磁加热套下方还设置有开度板，通过调节开度板的开度，调节出烟量，有效保证处理效果。具体地，为提高对烟气中灰尘的净化效果，还包括设置在电磁加热套下方的净化水箱2。所述的净化水箱包括箱体20，与出烟管连通并贯穿箱体底板的进管21，与之连通地形成在进管上端的向下折弯管22，以及贯穿箱体顶板并与出烟管连通的出管23。烟气进入到净化水箱后会向下折弯管引导至箱体内的水中，经过水对烟气的冲洗后，将固体或者可溶于水的有害物质吸收，实现初级的净化处理。同时，还包括设置在电磁加热套上方位于所述的出烟管开口端的净化腔3，在净化腔内设置有蜂窝状贵金属催化块，所述的贵金属催化块为铂铑金等，加热后的烟气与贵金属催化块进一步反应，保证排气干净无污染，此与现有技术类似，在此不再展开描述。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温热分解炉的烟气净化装置，其特征在于，包括套设在出烟管外部的电磁加热套以及与所述的电磁加热套电连结的控制器，所述的出烟管至少与电磁加热套连接段为不锈钢或铁质，所述的电磁加热套包括筒状外壳，设置在外壳内侧的线圈，以及设置在外壳内侧并将线圈与外壳隔离的绝热材料，还包括用以检测所述的出烟管外壁温度并与控制器通讯连接的温度传感器。

【技术特征摘要】
1.一种低温热分解炉的烟气净化装置，其特征在于，包括套设在出烟管外部的电磁加热套以及与所述的电磁加热套电连结的控制器，所述的出烟管至少与电磁加热套连接段为不锈钢或铁质，所述的电磁加热套包括筒状外壳，设置在外壳内侧的线圈，以及设置在外壳内侧并将线圈与外壳隔离的绝热材料，还包括用以检测所述的出烟管外壁温度并与控制器通讯连接的温度传感器。2.如权利要求1所述的低温热分解炉的烟气净化装置，其特征在于，还包括其上其设置有线槽以容纳定位所述的线圈的内架。3.如权利要求2所述的低温热分解炉的烟气净化装置，其特征在于，所述的线槽沿轴向上下迂回折弯，所述的外壳为两个对开半环，一侧铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，
申请(专利权)人：百业兴泰天津环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12