一种将污水制成纯水的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种将污水制成纯水的工艺，通过预处理单元、反渗透单元和电脱盐单元实施，其特征在于：将污水集中后，送入预处理单元中，依次经过预处理单元中的多介质过滤器、超滤装置和活性炭过滤器进行过滤之后，进入反渗透单元；反渗透单元具有双级反渗透装置，污水经双级反渗透处理之后，进入电脱盐单元中进行脱盐处理，获得纯水。本工艺可以经济、高效地将污水制成纯度相当高的纯水。利用本工艺，可以实现工业生产所产生的污水的封闭循环，从而大大降低工业生产对水资源的消耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种污水处理工艺，尤其涉及一种将工业生产所产生的污水(即废水)通过处理，制成纯水，供生产线上循环使用的工艺，属于污水处理

技术介绍
近年来，随着我国工农业生产的迅猛发展，对水资源的需求量与日俱增。但是，我国属于严重缺水的国家，水资源的供给受到很大的制约。国情决定了我国必须走集约型发展的道路，将珍惜和合理利用水资源放在更加突出的位置。在这一背景下，对污水进行回收再利用就成为一项十分有意义的工作。污水是含有多种溶质的溶剂，根据污水来源的不同，性质差异很大。目前，对于污水，一般要首先通过污水处理站进行初步处理。污水处理站处理工业污水的工艺过程已经比较成熟。图1显示了污水处理站处理工业污水的基本过程，其中的药剂是根据不同的杂质类型而分别选用的。针对不同类型的污水选用不同的化学药剂进行初步处理这一点已经是成熟的现有技术，在此就不详细解说了。申请号为200510013510.3的专利技术专利申请公开了一种利用冶金污水制取纯水的方法，所述方法按如下工序进行A.回收污水，制取中水；B.将上述中水经细格栅过滤、杀菌消毒、微絮凝处理，截留毛发，去除部分有机物，使其COD小于30mg/l；C.超滤处理将上述处理的中水经外压浸入超滤装置处理，达到SDI＜2的要求；D.反渗透脱盐处理经超滤处理后的水进入反渗透装置脱盐处理。申请号为03134573.5的专利技术专利申请也公开了一种废水深度处理工艺。该工艺的特点是废水由废水贮槽经污水泵送入砂过滤器，进入砂过滤水槽，由砂滤泵打入5微米过滤器后进入3微米过滤器；废水硬度不高时，处理水可直接进入中间水槽由紫外线杀菌装置杀菌后进入超滤装置，流入超滤水槽，超滤装置浓水作为废水放掉，超滤水槽出水打入一级反渗透装置，如一级反渗透装置出水电导率低于40μS/cm时，可直接进入紫外线杀菌装置杀菌，再进入电脱离子器对水纯化，使其电导率低于0.1μS/cm，达到电子工业用水标准后返回生产线作为高纯水使用。当前，膜分离方法在污水处理工艺中已经使用较为普遍。该方法通过动力驱动溶液通过反渗透膜，在常温、高压的技术条件下，可将溶质(离子、分子)与水分离，达到处理污水的目的。使用膜分离方法，可以构成没有酸碱消耗的纯水系统，不仅操作简便，而且对设备本身不会造成腐蚀，从而延长了设备的使用寿命。由于膜分离方法中使用的反渗透膜比较娇贵，需要定期进行清洗，因此，虽然制作纯水的全膜法工艺在国内外的水处理系统中已有广泛采用，但通常使用的系统进水是自来水、地下水等较为清洁的水。而包括上述在先专利申请在内的现有污水处理系统所生产的水往往仍含有较多的杂质，如果直接作为制作纯水的原料水，极有可能导致反渗透膜过早报废。因此，现有的污水处理系统通常不能直接制作纯水。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种将污水制成纯水的工艺。采用该工艺，可以将工业生产所产生的污水制成符合纯净水标准的纯水，并可供工厂的生产线循环使用。为实现上述的专利技术目的，本专利技术采用下述的技术方案一种将污水制成纯水的工艺，通过预处理单元、反渗透单元和电脱盐单元实施，其特征在于将污水集中后，送入所述预处理单元中，依次经过所述预处理单元中的多介质过滤器、超滤装置和活性炭过滤器进行过滤之后，进入反渗透单元；所述反渗透单元具有双级反渗透装置，所述污水经双级反渗透处理之后，进入所述电脱盐单元中进行脱盐处理，获得纯水。其中，所述污水在送入所述预处理单元之前，通过污水水泵进入原水池中，加入氧化剂进行处理。所述原水池中的污水中还要加入絮凝剂和助凝剂。所述污水在进入所述反渗透单元之后，进行反渗透处理之前，要加入阻垢剂和还原剂。所述污水在一级反渗透处理完毕之后，要加入碱以调节二级反渗透产水的PH值。所述工艺过程中，通过水质分析仪器进行实时监测，如果所述预处理单元所提供的水质不能达到所述反渗透单元的使用要求，则所述反渗透单元关闭水泵，拒绝工作。本专利技术所述的将污水制成纯水的工艺可以经济、高效地将污水制成纯度相当高的纯水。利用本专利技术所提供的工艺，可以实现工业生产所产生的污水的封闭循环，从而大大降低工业生产对水资源的消耗。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的说明。图1为污水处理站处理工业污水的基本过程。图2为通常的污水处理系统的基本结构示意图。图3是用于实施本纯水制作工艺的污水处理系统的基本框架示意图。图4揭示了本专利技术所述纯水制作工艺的基本流程。图5为利用本专利技术提供的工艺实现生产用水循环再利用的示意图。具体实施例方式基于膜分离方法的工业污水回收再利用技术经过多年的发展，基本的工艺流程已经比较成熟。如图2所示，通常的污水处理系统可以分为三部分分别是预处理单元、反渗透单元和电脱盐单元。其中反渗透单元和电脱盐单元的主要作用在于脱离水中的盐分，因此也可以统称为脱盐单元。本专利技术所提供的将污水制成纯水的工艺是基于上述的污水处理系统的整体框架实现的。图3是用于实施本纯水制作工艺的污水处理系统的基本框架示意图。图4则揭示了本专利技术所述纯水制作工艺的基本流程。如图4所示，集中起来的污水通过污水水泵进入原水池中，在这一过程中加入氧化剂。氧化剂加药装置设置在原水和超滤反洗中，主要由氧化剂计量箱和氧化剂计量泵组成，其作用在于对原水进行杀菌处理和避免超滤膜发生生物污染。集中在原水池中的污水在加入絮凝剂和助凝剂之后，由原水泵加压，在依次通过多介质过滤器、超滤装置和超滤水箱之后，进入RO(反渗透)增压泵。经RO增压泵之后，通过5μm保安过滤器进行过滤。在反渗透单元的前端，为了防止水中余氯对反渗透膜的损伤，在污水处理系统中设有还原剂加药装置(图中未示)，以去除水中的余氯。另外，为了防止溶解在水中的不易溶解的盐类，在反渗透浓水侧的浓度超过溶度积产生沉淀，在上述的5μm保安过滤器前端还投加了阻垢剂。投加了还原剂和阻垢剂之后的水通过一级高压泵增压，进入一级RO装置进行第一级反渗透处理。第一级反渗透处理能够去除95％以上的溶解固体(TDS)、硬度等一级反渗透处理完毕之后，加入碱以调节二级反渗透产水的PH值，再进入二级高压泵进行增压，增压后的水进入二级RO装置以进行二级反渗透处理。经过第二级反渗透装置，可以进一步去除水中剩余的约90％的溶解盐类。这样，经过反渗透处理之后的污水已经被去除99.5％的盐分，变得相当纯净了。此后，水被存储到中间水箱，并通过中间水泵的增压，进入EDI(电脱盐)单元中。该设备是利用电场对水中带电离子产生吸引迁移的作用脱除水中极少量盐分的设备。在EDI单元中。除去剩余的溶解盐、硬度、SiO2等，从而确保产水水质电阻率≥12MΩ·CM。达到上述处理要求的水就已经是纯水了，该纯水可以直接供应给使用点如工厂的生产线。在上述的污水处理的过程中，可以使用水质分析仪器进行实时监测。如果预处理单元所提供的水质不能达到反渗透单元的使用要求，则反渗透单元可以关闭水泵，拒绝工作，以保护反渗透膜。另外，如果终端所产生的纯水水质达不到要求，则可以直接让产水流入污水池。上述脱盐单元中的双级反渗透设备和电脱盐设备等都是现有的成熟设备。作为现有技术，在此就不详细解说了。与现有技术不同的是，本专利技术在很多工艺细节上进行了创新，从而使利用污水来制作纯水在经济上变得可行，而且生产出的纯水纯度相当高。下面，就对本专利技术在工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将污水制成纯水的工艺，通过预处理单元、反渗透单元和电脱盐单元实施，其特征在于：将污水集中后，送入所述预处理单元中，依次经过所述预处理单元中的多介质过滤器、超滤装置和活性炭过滤器进行过滤之后，进入反渗透单元；所述反渗透单元 具有双级反渗透装置，所述污水经双级反渗透处理之后，进入所述电脱盐单元中进行脱盐处理，获得纯水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晓东，张志国，
申请(专利权)人：北京松下彩色显象管有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]