本发明专利技术涉及一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置，该装置包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段。本发明专利技术微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置能够大幅提升产能和产品质量，减少了生产时间和污水处理量，降低了生产成本。本发明专利技术微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置无需人力操作，大大节约生产成本，显著提高产品市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于食品加工机械设备
更具体地，本专利技术涉及一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备。
技术介绍
鱼糜制品是以碎鱼肉或冷冻鱼糜为主要原料，加入2-3％的食盐研磨擂溃成肉糊后加热而形成的具有弹性的凝胶状食品。它是一种高蛋白、低胆固醇、低热、低盐食品。随着现代社会人们对食品营养性、安全性和方便性方面的要求不断提高，鱼糜制品作为一种方便营养的高蛋白食品，越来越受到人们的喜爱和青睐。鱼糜制品的形成首先是加盐擂溃时，构成肌原纤维的肌蛋白丝由于食盐的作用而溶解、分散并重合成肌动球蛋白溶胶；经加热水分被锁住在相互缠绕的肌动球蛋白网状结构中，不能流动，从而形成了富有弹性质感的凝胶。一定种类的鱼糜，其凝胶形成主要是受加热方式或条件的影响。因此，对鱼糜制品的加工方法的研究尤为必要。加热过程是鱼糜制品生产中一个必不可少的重要环节，其主要作用是使鱼糜凝胶化。鱼糜凝胶的形成主要熟加热方式和模式的影响。传统的加热方式，热量先传至食品表面，再通过热传导进入食品内部，传热速率慢。目前，传统的鱼糜制品加热手段通常是水浴和蒸汽加热，其热量由鱼糜外部向内部缓慢传递，水分整体温度升高和产生蒸汽需要较大的电能，该加热方式不仅耗能高，时间长，污染严重且效率低。通电加热也是鱼糜加热的一种手段，具有加热均匀、速度较快的特点。但由于对鱼糜样品要求高，并且无法实现过程连续化等原因尚未在实际生产中普及及应用。而微波加热是利用物料中的极性分子，在快速变化的电磁场中产生剧烈转动，与临近分子发生摩擦效应，从而使物料升温。微波能够使物料整体同时受热，不需要从外到内的热传导过程。微波加热其热源一开始便产生并分布于食品内的三维空间上，如同热源由食品内部产生，具有整体加热的特性，具有加热速度快、易于瞬时控制、加热效率高，加热具有选择性，加热的同时并起到杀菌的作用，适合连续化生产的特点。微波加热能够使反应物料在极短的时间内迅速升温通过凝胶劣化区，从而能够防止凝胶劣化。具有良好的加热效率，抑制蛋白质的鱼糜制品中蛋白质的降解，促进蛋白质展开并交联形成富有弹性的凝胶网络结构。因此，能显著提高鱼糜制品的凝胶强度，并且微波加热比传统加热鱼糜制品的超微结构更均匀致密，故逐渐得以广泛应用。然而，在微波加热过程中，常伴随物料因升温速率过快而引起水分散失，进而导致反应物表面干燥，对产品品质造成不利的影响。而且单纯的微波加热会造成被加热的鱼糜制品温度分布不均匀，作为食品的鱼糜制品，其微波加热时的温度分布情况的把握，尤其是温度分布的形成与凝胶形成之间关系的研究对于提高鱼糜的品质是十分重要的。而微波加热的同时辅以蒸汽加热，水蒸气作为极性分子在本身传热的同时，也能够吸收一部分微波，能够使鱼糜物料受热均匀，弥补了微波加热不均的缺点。还具有防止营养成分流失、食品更加美味的优点。蒸汽的热容量大，具有良好的热传导性，在加热初期能够在被加热的食品表面发生水的凝结。在微波加热过程中水蒸气一方面可以补充物料中散失的水分，另一方面也对微波加热较高的加热速率适当缓冲。因此，采用蒸汽辅助加热，食品内部的水分不会散失，所得到产品内部鲜嫩多汁，具有良好的感官特性。因此，针对现有技术存在的这些技术缺陷，本专利技术人在总结现有技术基础之上，通过大量实验研究，终于完成了本专利技术。
技术实现思路
[要解决的技术问题]本专利技术的目的是提供一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备。[技术方案]本专利技术是通过下述技术方案实现的。本专利技术涉及一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置。本专利技术微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段。在第I段中，第I段传送带2-1通过位于第I段两端的第I段前部滚轴1-1与第I段后部滚轴1-2由第I段传送带电机16-1驱动运转；在第I段后部滚轴1-2外侧安装压滚轴17；在第I段中部设置第I段微波作用箱体12-1，它由第I段第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2分隔成相互隔开的室；在第I段微波作用箱体12-1前板上设置第I段检视门14-1，在第I段微波作用箱体12-1顶部安装第I段红外测温仪11-1；在第I段微波作用箱体12-1上面设置第I段磁控管箱8-1；在第I段磁控管箱8-1上部框架上安装磁控管20；在第I段磁控管箱8-1左端顶部安装第I段风机5-1、第I段风机电机16-2与第I段排气管21-1；第I段风机电机16-2驱动第I段风机5-1运转，而第I段排气管21-1一端与第I段风机5-1相接，另一端与位于第I段微波作用箱体12-1下面的第I段第一冷凝水释放阀6-1相连；同时，第I段排气管21-1与位于第I段磁控管箱8-1后面的第I段冷凝水管18-1的一端相连，它的另一端经第I段冷凝水阀19-1与第I段第二冷凝水释放阀6-2相连；在第I段微波作用箱体12-1内壁安装第I段蒸汽管10-1，它与第I段蒸汽控制组件7-1相连，在第I段蒸汽管10-1上安装第I段蒸汽喷嘴9-1；在第I段前部滚轴1-1与第I段微波作用箱体12-1之间，在第I段传送带2-1上面依次安装第I段距离感应器3、第I段前微波抑制器4-1与第I段微波抑制器前盖板15-1；在第I段微波作用箱体12-1与第I段传送带电机16-1之间依次安装第I段后微波抑制器4-2与第I段微波抑制器后盖板15-2；在第II段中，第II段传送带2-2通过位于第II段两端的第II段前部滚轴1-3与第II段后部滚轴1-4由第II段传送带电机16-3驱动运转；在第II段中部设置第II段微波作用箱体12-2，在第II段微波作用箱体12-2前板上设置第II段检视门14-2；在第II段微波作用箱体12-2前端上部，沿着与第II段微波作用箱体12-2纵轴垂直的方向安装水雾化喷头22；在第II段微波作用箱体12-2中部，沿着与第II段微波作用箱体12-2横轴平行的方向安装第II段温度探头23；在第II段微波作用箱体12-2左端顶部安装第II段风机5-2、第II段风机电机16-4与第II段排气管21-2；第II段风机电机16-4驱动第II段风机5-2运转，而第II段排气管21-2一端与第II段风机5-2相接，另一端与位于第II段微波作用箱体12-2下面的第II段第一冷凝水释放阀6-3相连；在第II段微波作用箱体12-2右端底部安装第II段第二冷凝水释放阀6-4；在第II段微波作用箱体12-2左端底部通过管道与第II段蒸汽控制组件7-2相连；在第III段中，第III段传送带2-3通过位于第III段两端的第III段前部滚轴1-5与第III段后部滚轴1-6由第III段传送带电机16-5驱动运转；在第III段中设置第III段微波作用箱体12-3，在其上是第III段磁控管箱8-2；在第III段微波作用箱体12-3前板上设置第III段检视门14-3，在第III段微波作用箱体12-3内的顶部设置第III段红外测温仪11-2；在第III段微波作用箱体12-3与第III段磁控管箱8-2后面安装第III段冷凝水管18-2，它通过第III段冷凝水阀19-2分别与位于第III段微波作用箱体12-3底部的第III段第一冷凝水释放阀6-5和第III段第二冷凝水释放阀6-6相连；在第III段微波作用箱体12-3侧面设置排气扇24；在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备，它包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段(I)、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段(II)与第III段微波熟化成型段(III)，其特征在于在第I段(I)中，第I段传送带(2‑1)通过位于第I段(I)两端的第I段前部滚轴(1‑1)与第I段后部滚轴(1‑2)由第I段传送带电机(16‑1)驱动运转；在第I段后部滚轴(1‑2)外侧安装压滚轴(17)；在第I段(I)中部设置第I段微波作用箱体(12‑1)，它由第I段第一分室隔板(13‑1)与第I段第二分室隔板(13‑2)分隔成相互隔开的室；在第I段微波作用箱体(12‑1)前板上设置第I段检视门(14‑1)，在第I段微波作用箱体(12‑1)顶部安装第I段红外测温仪(11‑1)；在第I段微波作用箱体(12‑1)上面设置第I段磁控管箱(8‑1)；在第I段磁控管箱(8‑1)上部框架上安装磁控管(20)；在第I段磁控管箱(8‑1)左端顶部安装第I段风机(5‑1)、第I段风机电机(16‑2)与第I段排气管(21‑1)；第I段风机电机(16‑2)驱动第I段风机(5‑1)运转，而第I段排气管(21‑1)一端与第I段风机(5‑1)相接，另一端与位于第I段微波作用箱体(12‑1)下面的第I段第一冷凝水释放阀(6‑1)相连；同时，第I段排气管(21‑1)与位于第I段磁控管箱(8‑1)后面的第I段冷凝水管(18‑1)的一端相连，它的另一端经第I段冷凝水阀(19‑1)与第I段第二冷凝水释放阀(6‑2)相连；在第I段微波作用箱体(12‑1)内壁安装第I段蒸汽管(10‑1)，它与第I段蒸汽控制组件(7‑1)相连，在第I段蒸汽管(10‑1)上安装第I段蒸汽喷嘴(9‑1)；在第I段前部滚轴(1‑1)与第I段微波作用箱体(12‑1)之间，在第I段传送带(2‑1)上面依次安装第I段距离感应器(3)、第I段前微波抑制器(4‑1)与第I段微波抑制器前盖板(15‑1)；在第I段微波作用箱体(12‑1)与第I段传送带电机(16‑1)之间依次安装第I段后微波抑制器(4‑2)与第I段微波抑制器后盖板(15‑2)；在第II段(II)中，第II段传送带(2‑2)通过位于第II段(II)两端的第II段前部滚轴(1‑3)与第II段后部滚轴(1‑4)由第II段传送带电机(16‑3)驱动运转；在第II段(II)中部设置第II段微波作用箱体(12‑2)，在第II段微波作用箱体(12‑2)前板上设置第II段检视门(14‑2)；在第II段微波作用箱体(12‑2)前端上部，沿着与第II段微波作用箱体(12‑2)纵轴垂直的方向安装水雾化喷头(22)；在第II段微波作用箱体(12‑2)中部，沿着与第II段微波作用箱体(12‑2)横轴平行的方向安装第II段温度探头(23)；在第II段微波作用箱体(12‑2)左端顶部安装第II段风机(5‑2)、第II段风机电机(16‑4)与第II段排气管(21‑2)；第II段风机电机(16‑4)驱动第II段风机(5‑2)运转，而第II段排气管(21‑2)一端与第II段风机(5‑2)相接，另一端与位于第II段微波作用箱体(12‑2)下面的第II段第一冷凝水释放阀(6‑3)相连；在第II段微波作用箱体(12‑2)右端底部安装第II段第二冷凝水释放阀(6‑4)；在第II段微波作用箱体(12‑2)左端底部通过管道与第II段蒸汽控制组件(7‑2)相连；在第III段(III)中，第III段传送带(2‑3)通过位于第III段(III)两端的第III段前部滚轴(1‑5)与第III段后部滚轴(1‑6)由第III段传送带电机(16‑5)驱动运转；在第III段(III)中设置第III段微波作用箱体(12‑3)，在其上是第III段磁控管箱(8‑2)；在第III段微波作用箱体(12‑3)前板上设置第III段检视门(14‑3)，在第III段微波作用箱体(12‑3)内的顶部设置第III段红外测温仪(11‑2)；在第III段微波作用箱体(12‑3)与第III段磁控管箱(8‑2)后面安装第III段冷凝水管(18‑2)，它通过第III段冷凝水阀(19‑2)分别与位于第III段微波作用箱体(12‑3)底部的第III段第一冷凝水释放阀(6‑5)和第III段第二冷凝水释放阀(6‑6)相连。在第III段微波作用箱体(12‑3)侧面设置排气扇(24)；在第III段前部滚轴(1‑5)与第III段微波作用箱体(12‑3)左端之间设置第III段前微波抑制器(4‑3)，而在第III段微波作用箱体(12‑3)右端与第III段后部滚轴(1‑6)之间设置第III段后微波抑制器(4‑4)。...
【技术特征摘要】
1.一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备，它包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段(I)、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段(II)与第III段微波熟化成型段(III)，其特征在于在第I段(I)中，第I段传送带(2-1)通过位于第I段(I)两端的第I段前部滚轴(1-1)与第I段后部滚轴(1-2)由第I段传送带电机(16-1)驱动运转；在第I段后部滚轴(1-2)外侧安装压滚轴(17)；在第I段(I)中部设置第I段微波作用箱体(12-1)，它由第I段第一分室隔板(13-1)与第I段第二分室隔板(13-2)分隔成相互隔开的室；在第I段微波作用箱体(12-1)前板上设置第I段检视门(14-1)，在第I段微波作用箱体(12-1)顶部安装第I段红外测温仪(11-1)；在第I段微波作用箱体(12-1)上面设置第I段磁控管箱(8-1)；在第I段磁控管箱(8-1)上部框架上安装磁控管(20)；在第I段磁控管箱(8-1)左端顶部安装第I段风机(5-1)、第I段风机电机(16-2)与第I段排气管(21-1)；第I段风机电机(16-2)驱动第I段风机(5-1)运转，而第I段排气管(21-1)一端与第I段风机(5-1)相接，另一端与位于第I段微波作用箱体(12-1)下面的第I段第一冷凝水释放阀(6-1)相连；同时，第I段排气管(21-1)与位于第I段磁控管箱(8-1)后面的第I段冷凝水管(18-1)的一端相连，它的另一端经第I段冷凝水阀(19-1)与第I段第二冷凝水释放阀(6-2)相连；在第I段微波作用箱体(12-1)内壁安装第I段蒸汽管(10-1)，它与第I段蒸汽控制组件(7-1)相连，在第I段蒸汽管(10-1)上安装第I段蒸汽喷嘴(9-1)；在第I段前部滚轴(1-1)与第I段微波作用箱体(12-1)之间，在第I段传送带(2-1)上面依次安装第I段距离感应器(3)、第I段前微波抑制器(4-1)与第I段微波抑制器前盖板(15-1)；在第I段微波作用箱体(12-1)与第I段传送带电机(16-1)之间依次安装第I段后微波抑制器(4-2)与第I段微波抑制器后盖板(15-2)；在第II段(II)中，第II段传送带(2-2)通过位于第II段(II)两端的第II段前部滚轴(1-3)与第II段后部滚轴(1-4)由第II段传送带电机(16-3)驱动运转；在第II段(II)中部设置第II段微波作用箱体(12-2)，在第II段微波作用箱体(12-2)前板上设置第II段检视门(14-2)；在第II段微波作用箱体(12-2)前端上部，沿着与第II段微波作用箱体(12-2)纵轴垂直的方向安装水雾化喷头(22)；在第II段微波作用箱体(12-2)中部，沿着与第II段微波作用箱体(12-2)横轴平行的方向安装第II段温度探头(23)；在第II段微波作用箱体(12-2)左端顶部安装第II段风机(5-2)、第II段风机电机(16-4)与第II段排气管(21-2)；第II段风机电机(16-4)驱动第II段风机(5-2)运转，而第II段排气管(21-2)一端与第II段风机(5-2)相接，另一端与位于第II段微波作用箱体(12-2)下面的第II段第一冷凝水释放阀(6-3)相连；在第II段微波作用箱体(12-2)右端底部安装第II段第二冷凝水释放阀(6-4)；在第II段微波作用箱体(12-2)左端底部通过管道与第II段蒸汽控制组件(7-2)相连；在第III段(III)中，第III段传送带(2-3)通过位于第III段(III)两端的第II...
【专利技术属性】
技术研发人员：范大明，黄建联，周文果，张灏，曹洪伟，沈志翔，高文华，余腾晖，张文海，叶伟建，雷登英，赵建新，张清苗，陈卫，
申请(专利权)人：福建安井食品股份有限公司，江南大学，南京先欧仪器制造有限公司，泰州安井食品有限公司，辽宁安井食品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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