一种茶叶自动成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶自动成型装置，包括底座、支架、滑轨、滑块、箱体、加热管、成型框、电机、连杆机构，工作时，将茶叶放置于由挡板和底框隔成的区域内，加热管工作对成型框加热，从而对茶叶进行加热，电机通过连杆机构带动与滑块固连的箱体在滑轨上来回摆动，从而带动茶叶与挡板来回撞击，茶叶状态由原来的散开状变成条状，从而自动成型，成型完成后，手动拉动拉手使得茶叶经下料门排出。该装置结构简单，自动化程度高，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，且茶叶形态统一，美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种茶叶辅助生产装置，尤其涉及一种茶叶自动成型装置。
技术介绍
茶叶加工又称“制茶”，是将茶树鲜叶经过各道加工工序，制成各种半成品茶或成品茶的过程，按加工过程不同，可分为初制(初加工)、精制(精加工)、再加工和深加工，加工工艺不同便形成不同的茶类，制茶工艺繁多，主要由筛选、烘干、杀青、成型、包装等工艺构成，现有成型工艺为：操作人员使用竹筛手动鞣制茶叶，使其成型为条状，由于手动操作不仅劳动强度大，而且，手动鞣制导致茶叶形态差异大，不美观。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种茶叶自动成型装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种茶叶自动成型装置，来解决操作人员手动鞣制成型茶叶劳动强度大的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种茶叶自动成型装置，包括底座、支架、滑轨、滑块、箱体、加热管、成型框、电机、连杆机构，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的滑轨位于支架上端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于滑轨上端，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的箱体位于滑块上端，所述的箱体与滑块螺纹相连，所述的加热管位于箱体底部，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的成型框位于箱体上端，所述的成型框与箱体铰链相连，所述的电机位于底座上端，所述的电机与底座螺纹相连，所述的连杆机构位于电机一侧且位于箱体下端，所述的连杆机构与电机紧配相连且与箱体铰链相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的底座还设有支撑脚，所述的支撑脚位于底座下端，所述的支撑脚与底座螺纹相连。进一步的，所述的支撑脚数量为4件，对称布置于底座。进一步的，所述的成型框还包括底框、若干件挡板、下料门，所述的底框位于箱体上端，所说的底框与箱体铰链相连，所述的挡板位于底框内壁底部，所述的挡板与底框螺纹相连，所述的下料门位于底框外壁一侧，所述的下料门与底框铰链相连。进一步的，所述的底框还设有拉手，所述的拉手位于底框外壁一侧，所述的拉手与底框螺纹相连。进一步的，所述的拉手数量为2件，对称布置于底框。与现有技术相比，该茶叶自动成型装置，工作时，将茶叶放置于由挡板和底框隔成的区域内，加热管工作对成型框加热，从而对茶叶进行加热，电机通过连杆机构带动与滑块固连的箱体在滑轨上来回摆动，从而带动茶叶与挡板来回撞击，茶叶状态由原来的散开状变成条状，从而自动成型，成型完成后，手动拉动拉手使得茶叶经下料门排出。该装置结构简单，自动化程度高，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，且茶叶形态统一，美观。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术成型框俯视图底座1支架2滑轨3滑块4箱体5加热管6成型框7电机8连杆机构9支撑脚101底框701挡板702下料门703拉手704具体实施方式如图1、图2所示，一种茶叶自动成型装置，包括底座1、支架2、滑轨3、滑块4、箱体5、加热管6、成型框7、电机8、连杆机构9，所述的支架2位于底座1上端，所述的支架2与底座1螺纹相连，所述的滑轨3位于支架2上端，所述的滑轨3与支架2螺纹相连，所述的滑块4位于滑轨3上端，所述的滑块4与滑轨3滑动相连，所述的箱体5位于滑块4上端，所述的箱体5与滑块4螺纹相连，所述的加热管6位于箱体5底部，所述的加热管6与箱体5螺纹相连，所述的成型框7位于箱体5上端，所述的成型框7与箱体5铰链相连，所述的电机8位于底座1上端，所述的电机8与底座1螺纹相连，所述的连杆机构9位于电机8一侧且位于箱体5下端，所述的连杆机构9与电机8紧配相连且与箱体5铰链相连，所述的底座1还设有支撑脚101，所述的支撑脚101位于底座1下端，所述的支撑脚101与底座1螺纹相连，所述的支撑脚101数量为4件，对称布置于底座1，所述的成型框7还包括底框701、若干件挡板702、下料门703，所述的底框701位于箱体5上端，所说的底框701与箱体5铰链相连，所述的挡板702位于底框701内壁底部，所述的挡板702与底框701螺纹相连，所述的下料门703位于底框701外壁一侧，所述的下料门702与底框701铰链相连，所述的底框701还设有拉手704，所述的拉手704位于底框701外壁一侧，所述的拉手704与底框701螺纹相连，所述的拉手704数量为2件，对称布置于底框701，该茶叶自动成型装置，工作时，将茶叶放置于由挡板702和底框701隔成的区域内，加热管6工作对成型框7加热，从而对茶叶进行加热，电机8通过连杆机构9带动与滑块4固连的箱体5在滑轨3上来回摆动，从而带动茶叶与挡板702来回撞击，茶叶状态由原来的散开状变成条状，从而自动成型，成型完成后，手动拉动拉手704使得茶叶经下料门703排出。该装置结构简单，自动化程度高，极大降低操作人员劳动强度，提高生产效率，且茶叶形态统一，美观。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茶叶自动成型装置，其特征在于包括底座、支架、滑轨、滑块、箱体、加热管、成型框、电机、连杆机构，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的滑轨位于支架上端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于滑轨上端，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的箱体位于滑块上端，所述的箱体与滑块螺纹相连，所述的加热管位于箱体底部，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的成型框位于箱体上端，所述的成型框与箱体铰链相连，所述的电机位于底座上端，所述的电机与底座螺纹相连，所述的连杆机构位于电机一侧且位于箱体下端，所述的连杆机构与电机紧配相连且与箱体铰链相连。

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动成型装置，其特征在于包括底座、支架、滑轨、滑块、箱体、加热管、成型框、电机、连杆机构，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的滑轨位于支架上端，所述的滑轨与支架螺纹相连，所述的滑块位于滑轨上端，所述的滑块与滑轨滑动相连，所述的箱体位于滑块上端，所述的箱体与滑块螺纹相连，所述的加热管位于箱体底部，所述的加热管与箱体螺纹相连，所述的成型框位于箱体上端，所述的成型框与箱体铰链相连，所述的电机位于底座上端，所述的电机与底座螺纹相连，所述的连杆机构位于电机一侧且位于箱体下端，所述的连杆机构与电机紧配相连且与箱体铰链相连。2.如权利要求1所述的茶叶自动成型装置，其特征在于所述的底座还设有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琳，
申请(专利权)人：安徽天鹅茶业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34