无堵塞曝气生物滤池制造技术

一种无堵塞曝气生物滤池，包括池体、填料、配水配气装置及曝气和反冲空气管路等，所述配水配气装置是由若干拱形管固定在池底面上组成拱形管阵列，拱形管两侧上部设气冲缝，下部设进水孔，顶部设排气小孔；在池壁上安装自动翻板排水阀，池底内设置配水渠，配水渠内安装反冲进气主管，进气主管上连接若干进气支管，每一个进气支管伸入相应拱形管下面的槽内，池体底部的放空管上设置自动阀门，该阀门在反冲洗开始时控制放空。该无堵塞曝气生物滤池通过拱形管阵列配水配气装置和放空措施解决了常规曝气生物滤池易堵塞问题，通过翻板排水阀解决了反冲时填料流失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理领域，具体是一种引入了新型的配水装置和反冲洗排水设备的无堵塞曝气生物滤池。
技术介绍
生物处理技术是有机污水处理的主要工艺，它具有处理污水效果好、有机物去除率高、运行稳定、运行费用低等优点，是目前各国普遍采用的污水处理工艺。污水生物处理技术主要分为活性污泥法和生物膜法两大类，活性污泥法是水体自净的人工强化，是使微生物群体“聚居”在活性污泥上，活性污泥在反应器—曝气池内呈悬浮状，与污水广泛接触，使污水净化的技术；生物膜法是土壤自净的人工强化，是使微生物群体以膜状附着在载体表面，与污水接触，使污水净化的技术。曝气生物滤池是新开发的一种生物膜法污水处理技术，是新兴污水处理工艺的代表，具有占地面积小、投资省、出水水质好、运行成本低等优点。曝气生物滤池是20世纪90年代初在普通生物滤池的基础上，借鉴给水滤池工艺而开发的污水处理新工艺，最初用于污水的三级处理，后发展成直接用于二级处理。自90年代在欧洲建成第一座曝气生物滤池污水处理厂后，此工艺已在欧美和日本等发达国家广为流行，目前世界上已有数百座城市污水处理厂采用了此种工艺技术。我国也于2000年建起了亚洲第一座采用曝气生物滤池工艺的大连马栏河污水处理厂。曝气生物滤池采用颗粒状填料及其附着生长的生物膜为主要处理介质，充分发挥生物代谢作用、物理过滤作用、生物膜和填料的物理吸附作用以及生物滤池内食物链的分级捕食作用，实现污染物在同一单元生物滤池内去除。曝气生物滤池借鉴了生物接触氧化反应器和深床过滤器的设计原理，省掉了二次沉淀设备，出水水质高，可以以二级处理的建设达到三级处理的出水水质。曝气生物滤池在常规的污水生化处理的同时还对污水中的污染物质进行过滤截流作用，因此曝气生物滤池同普通滤池一样，在正常反应过滤一段时间后，池内的填料会因截流过多污染物而发生堵塞，此时需对填料进行反冲洗。曝气生物滤池的反冲洗同给水用滤池一样采用三段式气水联合反冲洗，即“单独气洗+气水联合反冲洗+单独水洗”的反冲洗过程。曝气生物滤池反冲洗时，除要求均匀分布反冲洗气、水外，还要求采用适当的气、水冲洗强度，保证即能将填料中的污染物冲洗干净，又能在填料上保留一定数量的生物膜，因此曝气生物滤池的反冲洗一般采用中强度、长时间的反冲方式。目前的曝气生物滤池存在两个主要问题，一是易堵塞问题，由于目前生物滤池的配水配气系统通常采用配水缝呈细长形，数量多、距离近、单缝截面积小的长柄滤头和滤板作为配水配气设备，此种设备属于小阻力配水结构，污水处理中多采用上向流方式的曝气生物滤池，污水中的悬浮物容易与滤头的配水缝缠绕而发生堵塞现象。另一个是生物滤池反冲洗时填料流失现象严重。通常生物滤池反冲时依靠设置在排水堰上的栅形挡料板拦截膨胀起来的填料，由于栅形挡板的存在，生物滤池中被截留的污染物难以排净，如果栅形挡板缝隙过大，填料就会发生严重的流失。这是目前曝气生物滤池普遍存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有曝气生物滤池采用长柄滤头及滤板组成的小阻力配水系统易发生堵塞，反冲排水时容易发生填料流失等工艺上的不足，提供一种采用中阻力拱形管配水、翻板阀排水的无堵塞曝气生物滤池，替代了小阻力滤头滤板、省去了栅形挡板、解决了曝气生物滤池目前普遍存在的上述两个问题。本专利技术无堵塞曝气生物滤池是这样实现的，它包括池体、填料、配水配气装置及曝气和反冲空气管路等，其特征是所述配水配气装置为中阻力拱形管阵列配水配气装置，该装置含有若干拱形管，所有拱形管按一定间距依次固定在池底面上，组成平行排列的拱形管阵列，每一个拱形管两侧上部间隔设置若干配气缝，下部两侧间隔设置若干配水孔，顶部间隔设若干排气小孔，填料置于该拱形管阵列配水配气装置上面，池壁上近填料处设置排出反冲洗水的排水翻板阀；池底内设置配水渠，配水渠连接进水总管，进水总管分别连接污水进水管和反冲水进水管，池底设置带自动阀门的放空管，在配水渠内安装反冲空气主管，反冲空气主管上连接若干反冲空气支管，每一个反冲空气支管的端部伸入所述拱形管阵列配水配气装置的相应拱形管的槽内。池壁上填料上方150～300mm处设置排出反冲洗水的自动排水翻板阀，翻板阀上方800～1200mm处设置排水溢流堰，翻板阀和排水溢流堰在池壁的同一侧。本无堵塞曝气生物滤池中，拱形管上开有一定间距的配水孔和配气孔，由于是中阻力配水，故当原水中悬浮物较多时也不容易发生堵塞，即使发生堵塞，也可以通过反冲洗时先打开排空管上的自动阀门进行强制排放的措施，将堵塞物从排空管排掉。该装置同时具有安装简便、坚固耐用，性能可靠的特点，可降低生物滤池施工难度，节省土建费用。另外，拱形管配水配气装置采用了中阻力配水设计，提高了单孔出水流速，使生物滤池底部污水、空气、填料之间的混合更加强烈，增大了传质效率，提高生物滤池氧利用率和对污染物质的去除效率。采用翻板阀作为曝气生物滤池的排水设备，反冲时关闭翻板阀，闭池反冲洗。当反冲水液面上升至接近溢流堰位置时，停止反冲洗，静置约20s时间，待填料沉降后再开启翻板阀排出反冲洗水，即可达到避免填料流失的目的。无堵塞曝气生物滤池通过在曝气生物滤池中采用新型的设备和工艺设计，解决了曝气生物滤池易堵塞和反冲时填料流失的问题，提高了生物滤池污染物的去除效率，为曝气生物滤池工艺提供了更好的应用条件。附图说明图1为本专利技术的典型实施例曝气生物滤池平面俯视图；图2为图1曝气生物滤池A-A剖视图；图3为图1曝气生物滤池B-B剖视图；图4为图1中翻板排水阀的安装方式和位置图；图5a、b为图1中拱形管阵列配水配气装置的拱形管件立体图和俯视图。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术进一步说明。图1-5中各部分为池体1，填料2，配水配气的拱形管3，反冲空气主管4，反冲空气支管5，曝气空气管6，反冲洗排水管7，出水管8，污水进水管9，反冲进水管10，反冲进水自动阀11，进水自动阀12，反冲空气自动阀13，曝气自动阀14，出水闸板15，排水提盖板16，排水翻板阀17，溢流堰18，出水槽19，配水渠20，拱形管上配水孔21，拱形管上配气缝22，拱形管上面的排气小孔23，放空自动阀24，放空管25。本无堵塞曝气生物滤池包括池体1，设置于池体内的配水配气装置、填料2及曝气空气管路6等。其配水配气装置采用中阻力拱形管阵列配水配气装置，该装置含有若干拱形管3，所有的拱形管按一定间距依次固定在池底面上，组成等间距平行排列的拱形管阵列，相邻两个拱形管的中心距可为450～550mm，每一个拱形管两侧上部间隔设置若干配气缝22，下部两侧间隔设置若干配水孔21，顶部间隔设若干排气小孔23，填料2置于拱形管阵列配水配气装置上面，池壁上填料上方一定距离处设置排出反冲洗水的排水翻板阀17。在拱形管阵列配水配气装置实施例中，所述拱形管3两侧上部的配气缝的长度为3～5mm，宽度为1～2mm，相邻两个配气缝的中心距为8～12mm；拱形管3下部两侧设直径为￠10～￠16mm配水孔，相邻两个配水孔的中心距为8～12mm；拱形管顶部排气小孔的直径为￠1.5～￠2.5mm，相邻两个排气小孔的中心距为8～12mm。池底内设置配水渠20，配水渠20连接进水总管，进水总管分别连接污水进水管9、反冲水进水管10及带放空自动阀24的放空管25，污水进水管9、反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无堵塞曝气生物滤池，包括池体、填料、配水配气装置及曝气和反冲空气管路等，其特征是：所述配水配气装置为中阻力拱形管阵列配水配气装置，该装置含有若干拱形管，所有拱形管按一定间距依次固定在池底面上，组成平行排列的拱形管阵列，每一个拱形 管两侧上部间隔设置若干配气缝，下部两侧间隔设置若干配水孔，顶部间隔设若干排气小孔，填料置于该装置上面，池壁上近填料处设置排出反冲洗水的排水翻板阀。池底内设置配水渠，配水渠连接进水总管，进水总管分别连接污水进水管和反冲水进水管，池底设 置带自动阀门的放空管，在配水渠内安装反冲空气主管，反冲空气主管上连接若干反冲空气支管，每一个反冲空气支管的端部伸入所述拱形管阵列配水配气装置的相应拱形管的槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌明，
申请(专利权)人：深圳市清泉水业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]