一种EPS阻燃液喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种EPS阻燃液喷涂装置，涉及喷涂技术领域，包括机座、电机、装有发泡级聚苯乙烯经过高温高压制成泡馍状材料的搅拌仓、装有EPS阻燃液的搅拌桶、联轴器、搅拌器、压力泵、喷涂机、传动组件、模具成型装置，所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述电机安装在机座上，所述第一搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌仓底部，所述喷涂机固定安装在搅拌仓上方、所述喷涂机连接压力泵，所述压力泵连接搅拌桶，所述第二搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌桶中，所述搅拌仓连接模具成型装置，所述传动组件同时驱动第一搅拌器和第二搅拌器。操作简单，可以同时进行多项搅拌工作，集喷涂与加工成型一体化，节约涂料，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术为一种EPS阻燃液喷涂装置，涉及喷涂

技术介绍
随着科技的进步，在进行工件喷涂时，已从传统的手工喷涂发展到自动喷涂，但现有的喷涂装置中的喷涂技术有限，功能比较单一，而且在喷涂过程中或造成涂料的浪费。申请号为201420324305.3的技术公开了一种用于对工件表面进行喷涂装置，包括喷涂组件、设置工件支架组件；喷涂组件包括移动杆、垂直连接于移动杆两端的第一旋转轴和横杆、以及设在第一旋转轴两端的喷枪，横杆的两端设置于支架上，横杆设置于第一旋转轴上方；工件支架组件包括第二旋转轴及固定于第二旋转轴上的工件组架，工件组架上连接有工件支撑架；工件支撑架设置与喷枪正上方；移动杆通过伺服电机在横杆上进行水平移动，且沿垂直工件方向做上下运动，第二旋转轴设置于转台上，所述转台转动带动第二旋转轴进行转动。该技术在工作的过程中无法对颗粒状的物件喷涂均匀，而且会造成涂料的浪费，也会造成对环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种EPS阻燃液喷涂装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种EPS阻燃液喷涂装置，包括机座、电机、装有发泡级聚苯乙烯经过高温高压制成泡馍状材料的搅拌仓、装有EPS阻燃液的搅拌桶、联轴器、搅拌器、压力泵、喷涂机、传动组件、模具成型装置，所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述电机安装在机座上，所述第一搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌仓底部，所述喷涂机固定安装在搅拌仓上方、所述喷涂机连接压力泵，所述压力泵连接搅拌桶，所述第二搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌桶中，所述搅拌仓连接模具成型装置，所述传动组件同时驱动第一搅拌器和第二搅拌器。优选的，所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述传动杆包括第一传动杆和第二传动杆，通过联轴器连接，所述第一传动杆连接第一搅拌器，所述第二传动杆连接第二搅拌器，所述第二锥齿轮同时驱动第一连杆和第二连杆。优选的，所述搅拌桶底部安装有溢流阀，所述溢流阀另一端连接压力泵。优选的，所述搅拌仓和搅拌桶之间安装有液体回流管。优选的，所述压力泵上安装有压力传感器。优选的，所述压力传感器连接有控制装置。本技术的优点在于：通过传动组件可以同时对搅拌仓内的材料和搅拌桶内的液体进行搅拌，同一电机驱动可以实现二者同时工作，在搅拌仓和搅拌桶之间舍友呢液体回流管，可以对喷涂的涂料进行回收和再利用，一方面节约了资源，另一方面不会造成环境的污染，绿色环保。附图说明图1为本技术所述的一种EPS阻燃液喷涂装置的结构示意图。图2为本技术所述的一种EPS阻燃液喷涂装置的传动组件的结构示意图。其中：1—机座，2—电机，3—模具成型装置，4—送料带，5—搅拌仓，6—喷涂机，7—胶管，8—传动组件，801-第一锥齿轮，802-第二锥齿轮，803-第一传动杆，804-第二传动杆，9—压力泵，10—联轴器，11—溢流阀，12-搅拌桶，13-液体回流管，14-压力传感器，15-第一搅拌器，16-第二搅拌器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1和图2所示，一种EPS阻燃液喷涂装置，包括机座1、电机2、搅拌仓5、搅拌桶12、联轴器10、搅拌器、压力泵9、喷涂机6、传动组件8、模具成型装置3，所述搅拌器包括第一搅拌器15和第二搅拌器16，所述电机2安装在机座1上，所述第一搅拌器15通过传动组件8连接并安装在搅拌仓5底部，所述喷涂机6固定安装在搅拌仓5上方，所述喷涂机6通过胶管7连接压力泵9，所述压力泵9连接搅拌桶12，所述第二搅拌器16通过传动组件8连接并安装在搅拌桶12中，所述搅拌仓5连接模具成型装置3，所述传动组件8同时驱动第一搅拌器15和第二搅拌器16。本技术的工作原理：在搅拌仓5和搅拌桶12中预先装好需要搅拌的物质，打开电机2，传动组件8带动第一搅拌器15和第二搅拌器15对物质进行搅拌，打开溢流阀11，压力泵9将搅拌桶12中的涂料通过胶管13压如喷涂机6中，对搅拌仓5中的物质进行喷涂，搅拌仓通过送料带4将喷涂均匀的材料送入模具成型箱内，经过高温高压成型。值得注意的是，所述传动组件8包括第一锥齿轮801、第二锥齿轮802和传动杆，第一锥齿轮801和第二锥齿轮802啮合连接，所述传动杆包括第一传动杆803和第二传动杆804，通过联轴器10连接，所述第一传动杆803连接第一搅拌器15，所述第二传动杆804连接第二搅拌器16，所述第二锥齿轮802同时驱动第一连杆803和第二连杆804。通过在传动组件8上设置两个锥齿轮和两个传动杆，可以使第一搅拌器15和第二搅拌器16同时工作，节省了喷涂时间。在本实施例中，所述搅拌仓5和搅拌桶12之间安装有液体回流管13，喷涂机6在进行喷涂时，剩余或者沉积在搅拌仓5中的涂料会经由液体回流管13回流至搅拌桶，节约涂料，保护了环境。在本实施例中，所述压力泵9上安装有压力传感器14，压力传感器14实时反馈经由压力泵内的流体压力。在本实施例中，所述压力传感器14连接有控制装置。以上结合附图对本技术进行了示例性描述，显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种EPS阻燃液喷涂装置，其特征在于，包括机座、电机、装有发泡级聚苯乙烯经过高温高压制成泡馍状材料的搅拌仓、装有EPS阻燃液的搅拌桶、联轴器、搅拌器、压力泵、喷涂机、传动组件、模具成型装置，所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述电机安装在机座上，所述第一搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌仓底部，所述喷涂机固定安装在搅拌仓上方，所述喷涂机连接压力泵，所述压力泵连接搅拌桶，所述第二搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌桶中，所述搅拌仓连接模具成型装置，所述传动组件同时驱动第一搅拌器和第二搅拌器。

【技术特征摘要】
1.一种EPS阻燃液喷涂装置，其特征在于，包括机座、电机、装有发泡级聚苯乙烯经过高温高压制成泡馍状材料的搅拌仓、装有EPS阻燃液的搅拌桶、联轴器、搅拌器、压力泵、喷涂机、传动组件、模具成型装置，所述搅拌器包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述电机安装在机座上，所述第一搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌仓底部，所述喷涂机固定安装在搅拌仓上方，所述喷涂机连接压力泵，所述压力泵连接搅拌桶，所述第二搅拌器通过传动组件连接并安装在搅拌桶中，所述搅拌仓连接模具成型装置，所述传动组件同时驱动第一搅拌器和第二搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种EPS阻燃液喷涂装置，其特征在于：所述传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动杆，第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱岳奎，
申请(专利权)人：西安顶美保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61