全发酵双门车库式沼气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全发酵双门车库式沼气装置，包括发酵罐、外门、内门、加热系统、冷热沼液循环系统、进出料通道、空气管道、闸阀，所述发酵罐的底部连接进出料通道，进出料通道连接外门，所述进出料通道与发酵罐的连接处连接有内门，所述发酵罐的内连接有冷热沼液循环系统，所述的发酵罐内底部连接有加热系统和空气管道，所述空气管道与所述加热系统的加热管平行设置；该沼气装置的采用通道双门结构，可用机械车进出料更方便，更快捷，发酵罐内的冷热沼液采用潜水泵循环，促进发酵罐内温度均匀，提高产气率，有效利用沼气原料，增加产气量，与加热管平行的空气管道能排除发酵罐内残余的沼气，为进出料时保障了人员的安全，避免了事故的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沼气工程
，特别是涉及全发酵双门车库式沼气装置。
技术介绍
目前农村农作物秸秆、禽畜粪便、生活垃圾是三大主要污染源，且这三大污染源又是一座急待开发的资源宝库。我国目前大中型沼气工程成千上万，绝大多数都不能正常运行，浪费几百亿元人民币，其主要原因是单位发酵有效容积产气率低；影响产气率低的主要因素是单位发酵容积沼气原料干物质含量、温度、菌种等，其中菌种多为老沼渣、沼液，比较容易获得，沼气原料主要是农作物秸秆、人畜粪便、有机垃圾等，资源十分丰富，但目前是我国主要污染源。冬季温度较低，无法达到发酵温度，及进出料困难，工程量大，同时存大很大安全隐患。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了全发酵双门车库式沼气装置。本技术所采用的技术方案是：全发酵双门车库式沼气装置，包括发酵罐、外门、内门、加热系统、冷热沼液循环系统、进出料通道、进料口、防浮箅、导气管、顶盖、空气管道、闸阀，所述发酵罐的底部连接进出料通道，进出料通道连接外门，所述进出料通道与发酵罐的连接处连接有内门，所述发酵罐的内连接有冷热沼液循环系统，所述的发酵罐内底部连接有加热系统和空气管道，所述空气管道与所述加热系统的加热管平行设置。进一步，所述的发酵罐的肩部连接进料口，所述的发酵罐的肩顶内部连接防浮箅，所述的防浮箅内设置所述冷热沼液循环系统的潜水泵，所述发酵罐的颈部连接导气管，所述发酵罐的顶部连接顶盖，所述发酵罐还连接闸阀。进一步，所述进出料通道的一侧连接排泄阀，所述进出料通道还包括溢流管，所述溢流管连接在发酵罐的肩部，所述溢流管上端口平面与沼液上平面平行，所述的溢流管下部为锥形，四周设有孔，产生沼气时，挤压空间，多余沼液从溢流管溢出，保证贮气室空间不变化。进一步，所述的冷热沼液循环系统由潜水泵、管道、电缆线和开关组成，所述的潜水泵设置在所述防浮箅内，所述潜水泵连接管道，管道在发酵罐内从上向下布置，所述潜水泵还连接电缆线到发酵罐外，所述发酵罐外的电缆线连接开关。进一步，所述的加热系统由锅炉、循环泵、加热管道组成，所述锅炉连接管道，管道连接循环泵，循环泵连接加热管道，加热管道连接在发酵罐的内部底壁上。进一步，所述发酵罐可以是方形、圆形、长方形等，所述外门向里开，内门向外开，内门、外门间的进出料通道便于机械进出料时的出入；所述发酵罐内底部连接的空气管道是沼气原料出渣前向发酵罐内注入大量空气，通过空气排空沼气后，打开内门和外门便于出料；所述闸阀是在出料前打开排出沼液，并减小发酵罐内的气压，再把鼓风机连接空气管道，向发酵罐内注入空气，排出发酵罐内沼气，防止出料时中毒，打开内门和外门前，要把进出料通道内的液体通过排泄阀排出，所述的发酵罐的底部内高外低，便于出渣。进一步，进料时，用机械车把沼气原料输送到发酵罐内，进完料关闭内门和外门，由于发酵罐内还有大量空间，再从发酵罐顶部多个进料口再进料，使沼气原料干物质含量达到最佳水平和设计要求；然后从发酵罐顶部进料口把老沼液注入，并使沼液上平面高于沼气原料，沼气原料完全浸在沼液内，更有利沼气的产生；沼气原料进料完毕后加热，开始正常产气，所述沼液上平面处于防浮箅以上，导气管以下位置，沼液上平面到罐顶口间区域为贮气室，所述沼液上平面和溢流管上端口平行。进一步，出料时，先打开发酵罐肩部进料口，然后打开闸阀和排泄阀，排出沼液，再通过鼓风机注入空气排空发酵罐内沼气，打开内门和外门用机械出料。进一步，所述内门也可做成格栅门，格栅门主要目的是防止沼气原料进入进出料通道，堵塞外门向里打开。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该沼气装置的采用通道双门结构即双门车库式结构，对沼气原料的进料和产气的出料，可利用机械车进出料更方便，更快捷，还有发酵罐内的冷热沼液采用潜水泵循环，促进发酵罐内温度均匀，提高产气率，有效利用沼气原料，增加产气量，与加热管平行的空气管道能排除发酵罐内残余的沼气，为进出料时保障了人员的安全，避免了事故的发生。附图说明图1为全发酵双门车库式沼气装置的正向结构示意图，其中箭头方向为冷热沼液在发酵罐内的循环方向。图2为全发酵双门车库式沼气装置的俯向结构示意图。图3为全发酵双门车库式沼气装置的a-a向结构示意图。具体实施方式全发酵双门车库式沼气装置，包括发酵罐1、外门2、内门3、加热系统4、冷热沼液循环系统5、进出料通道6、进料口7、防浮箅8、导气管10、顶盖11、空气管道12、闸阀13，所述发酵罐1的底部连接进出料通道6，进出料通道6连接外门2，所述进出料通道6与发酵罐1的连接处连接有内门3，所述发酵罐1内连接有冷热沼液循环系统5，所述的发酵罐1内底部连接有加热系统4和空气管道12，所述空气管道12与所述加热系统4的加热管403平行设置。进一步，所述的发酵罐1的肩部连接进料口7，所述的发酵罐1的肩顶内部连接防浮箅8，所述的防浮箅8内设置所述冷热沼液循环系统5的潜水泵501，所述发酵罐1的颈部连接导气管10，所述发酵罐1的顶部连接顶盖11，所述发酵罐1还连接闸阀13。进一步，所述进出料通道6的一侧连接排泄阀602，所述进出料通道6还包括溢流管601，所述溢流管601连接在发酵罐1的肩部，所述溢流管601上端口平面与沼液上平面9平行，所述的溢流管601下部为锥形，四周设有孔，产生沼气时，挤压空间，多余沼液从溢流管601溢出，保证贮气室空间不变化。进一步，所述的冷热沼液循环系统5由潜水泵501、管道502、电缆503线和开关504组成，所述的潜水泵501设置在所述防浮箅8内，所述潜水泵501连接管道502，管道502在发酵罐1内从上向下布置，所述潜水泵501还连接电缆线503到发酵罐1外，所述发酵罐1外的电缆线503连接开关504。进一步，所述的加热系统4由锅炉401、循环泵402、加热管道403组成，所述锅炉401连接管道，管道连接循环泵402，循环泵402连接加热管道403，加热管道403连接在发酵罐1的内部底壁上。进一步，所述发酵罐1可以是方形、圆形、长方形等，所述外门1向里开，内门3向外开，内门3、外门2间的进出料通道6便于机械进出料时的出入；所述发酵罐1内底部连接的空气管道12是沼气原料出渣前向发酵罐1内注入大量空气，通过空气排空沼气后，打开内门3和外门2便于出料；所述闸阀13是在出料前打开排出沼液，并减小发酵罐1内的气压，再把鼓风机连接空气管道12，向发酵罐1内注入空气，排出发酵罐内沼气，防止出料时中毒，打开内门3和外门2前，要把进出料通道6内的液体通过排泄阀602排出，所述的发酵罐1的底部内高外低，便于出渣。进一步，进料时，用机械车把沼气原料输送到发酵罐1内，进完料关闭内门3和外门2，由于发酵罐1内还有大量空间，再从发酵罐1顶部多个进料口7再进料，使沼气原料干物质含量达到最佳水平和设计要求；然后从发酵罐1顶部进料口7把老沼液注入，并使沼液上平面9高于沼气原料，沼气原料完全浸在沼液内，更有利沼气的产生；沼气原料进料完毕后加热，开始正常产气，所述沼液上平面9处于防浮箅8以上，导气管10以下位置，沼液上平面9到罐顶口间区域为贮气室，防浮箅8以下为发酵室，所述沼液上平面9和溢流管601上端口平行。进一步，出料时，先打开发酵罐1肩部进料口7，然后打开闸阀13和排泄阀602本文档来自技高网...

【技术保护点】
全发酵双门车库式沼气装置，包括发酵罐、外门、内门、加热系统、冷热沼液循环系统、进出料通道、进料口、防浮箅、导气管、顶盖、空气管道、闸阀，其特征在于，所述发酵罐的底部连接进出料通道，进出料通道连接外门，所述进出料通道与发酵罐的连接处连接有内门，所述的发酵罐内连接有冷热沼液循环系统，所述的发酵罐内底部连接有加热系统和空气管道，所述空气管道与所述加热系统的加热管平行设置。

【技术特征摘要】
1.全发酵双门车库式沼气装置，包括发酵罐、外门、内门、加热系统、冷热沼液循环系统、进出料通道、进料口、防浮箅、导气管、顶盖、空气管道、闸阀，其特征在于，所述发酵罐的底部连接进出料通道，进出料通道连接外门，所述进出料通道与发酵罐的连接处连接有内门，所述的发酵罐内连接有冷热沼液循环系统，所述的发酵罐内底部连接有加热系统和空气管道，所述空气管道与所述加热系统的加热管平行设置。2.根据权利要求1所述的全发酵双门车库式沼气装置，其特征在于，所述的发酵罐的肩部连接进料口，所述的发酵罐的肩顶内部连接防浮箅，所述的防浮箅内设置所述冷热沼液循环系统的潜水泵，所述发酵罐的颈部连接导气管，所述发酵罐的顶部连接顶盖，所述发酵罐还连接闸阀。3.根据权利要求1所述的全发酵...

【专利技术属性】
技术研发人员：高清华，
申请(专利权)人：安徽万恩沼气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34