一种皮革缝合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮革缝合机，包括机架，机架上安装有用于送出皮革的送料架、用于收卷皮革的收料架及安装在机架上且位于送料架和收料架之间的缝纫机，机架上安装有用于对皮革进行对折的对折机构，机架上安装有用于对对折后的皮革的开口进行贴合的贴合装置，机架上安装有用于对缝合后的皮革进行压纹的压纹机构；本实用新型专利技术能够实现对不同宽度的皮革的折弯，且能够实现对对折后的皮革的开口处的粘合，从而实现对皮革的固定，避免皮革出现错位现象，同时，本实用新型专利技术能够对缝合后的皮革进行压纹处理，与传统需要另外采用压纹机对皮革进行压纹处理的方式相比，提高了皮革的生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车座椅皮套生产设备
，涉及一种皮革缝合机。
技术介绍
随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭拥有了私家车，人们在私家车的使用过程中往往会给私家车的座椅安装上汽车座椅皮套；一般来说，企业在生产汽车座椅皮套时，汽车座椅皮套都是由一块块不同形状的样片拼接后缝制而成，且该样片均由皮革对折后缝制而成，在皮革缝制后需要对皮革进行压纹处理，目前市面上出现了一种用于缝合皮革的缝合机，但目前市面上的缝合机存在以下缺点：1、目前安装在缝合机上的对折机构，其只能对特定尺寸的皮革进行对折，一旦皮革的尺寸发生改变时，则需要更换对折机构，这样一来，存在适用范围小、实用性差的缺点；2、目前的缝合机对皮革对折后，没有对皮革进行固定，这样一来，在后续缝纫机对皮革进行缝纫时，容易出现皮革移位的现象，从而会导致皮革出现错位的现象，进而会造成缝合后的皮革的报废；3、皮革在缝合完成后需要对皮革进行压纹处理，然而目前的缝合机不具备压纹功能，在皮革缝合完成后，企业需要再次将缝合后的皮革送入到压纹机中进行压纹处理，这样一来，不仅存在工作人员劳动强度大的缺点，同时还存在生产效率低的缺点。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的皮革缝合机。本技术的皮革缝合机，包括机架，机架上安装有用于送出皮革的送料架、用于收卷皮革的收料架及安装在机架上且位于送料架和收料架之间的缝纫机，机架上安装有用于对皮革进行对折的对折机构，机架上安装有用于对对折后的皮革的开口进行贴合的贴合装置，机架上安装有用于对缝合后的皮革进行压纹的压纹机构，对折机构包括第一折弯架、第二折弯架和安装在机架上的竖板，第一折弯架固定在竖板的前端面上，第一折弯架包括固定在竖板上的底板和连接在底板两端的水平板，第二折弯架中设置有可供水平板插入的插槽，水平板上设置有卡齿，第二折弯架的两个端部上设置有与插槽相通的套管，套管中可滑动地连接有可与卡齿配合卡接以锁紧第一折弯架和第二折弯架的卡块，卡块的上端面上固定有连杆，连杆上端伸出于套管外且固定有拉环，连杆外部套设有用于将卡块压紧到卡齿上的弹簧，弹簧位于套管内且弹簧的上端与套管的内顶面相抵，下端与卡块的上端面相抵，底板上设置有弧形凹面，弧形凹面设置在底板与水平板的连接处，贴合装置包括可前后滑动地连接在机架上的胶水箱和可转动地连接在机架上的一对压实辊，机架上安装有用于带动胶水箱前后移动的气缸，胶水箱上安装有一对支撑杆，支撑杆上可转动地连接有用于将胶水涂覆到对折后的皮革的开口处的涂胶辊，涂胶辊的外壁上均布有刷毛，涂胶辊后方的胶水箱上固定有立柱，立柱上端固定有引流管，引流管的前端面上安装有若干个与引流管相通的喷嘴，胶水箱上安装有用于将胶水箱中的胶水输送到引流管中的液压泵，引流管通过第一管道与液压泵连通，压纹机构包括集热箱，集热箱的内部设置有空腔，集热箱的侧壁上设置有与空腔连通的皮革进口和皮革出口，空腔设置有一对压纹辊，压纹辊与集热箱可转动连接，空腔中设置有用于加热压纹辊的电热管，电热管两端与集热箱固定，空腔中设置有用于反射电热管热量的反射罩，反射罩与集热箱固定。本技术的皮革缝合机，其中，竖板上设置有可供底板部分嵌入的凹槽。本技术的皮革缝合机，其中，凹槽与底板之间嵌设有防滑垫。本技术的皮革缝合机，其中，第二折弯架为“U”字形。本技术的皮革缝合机，其中，涂胶辊下方的支撑杆上固定有用于收集滴落的胶水的集胶槽，集胶槽底部通过第二管道与胶水箱连通。本技术的皮革缝合机，其中，涂胶辊的外周壁上包覆有海绵，刷毛贯穿海绵后与涂胶辊固定。本技术的皮革缝合机，其中，刷毛为“Y”字形。本技术的皮革缝合机，其中，空腔的内壁面上贴合有隔热棉，反射罩固定在隔热棉上。本技术的皮革缝合机，其中，反射罩朝向压纹辊一侧的端面上设置有若干道呈梯形状结构的反射槽。本技术的皮革缝合机，其中，皮革出口侧的集热箱外壁上固定有用于冷却皮革的吹气嘴。本技术有益效果：本技术通过第一折弯架和第二折弯架的设置，第一折弯架包括固定在竖板上的底板和连接在底板两端的水平板，第二折弯架中设置有可供水平板插入的插槽，水平板上设置有卡齿，第二折弯架的两个端部上设置有与插槽相通的套管，套管中可滑动地连接有可与卡齿配合卡接以锁紧第一折弯架和第二折弯架的卡块，卡块的上端面上固定有连杆，连杆上端伸出于套管外且固定有拉环，连杆外部套设有用于将卡块压紧到卡齿上的弹簧，弹簧位于套管内且弹簧的上端与套管的内顶面相抵，下端与卡块的上端面相抵，这样设置，当拉动拉环时，卡块能够脱离卡齿，从而能够调整水平板插入到插槽中的深度，当释放拉环时，卡块能够在弹簧的作用下重新卡紧卡齿，进而能够实现对不同宽度的皮革的折弯；通过贴合装置的设置，贴合装置包括可前后滑动地连接在机架上的胶水箱和可转动地连接在机架上的一对压实辊，机架上安装有用于带动胶水箱前后移动的气缸，胶水箱上安装有一对支撑杆，支撑杆上可转动地连接有用于将胶水涂覆到对折后的皮革的开口处的涂胶辊，涂胶辊的外壁上均布有刷毛，涂胶辊后方的胶水箱上固定有立柱，立柱上端固定有引流管，引流管的前端面上安装有若干个与引流管相通的喷嘴，胶水箱上安装有用于将胶水箱中的胶水输送到引流管中的液压泵，引流管通过第一管道与液压泵连通，这样一来，涂胶辊能够将胶水涂覆到对折后的皮革的开口处的内壁面上，涂覆胶水后的皮革则通过压实辊压实，这样一来，能够实现对对折后的皮革的开口处的粘合，从而实现对皮革的固定，避免皮革出现错位现象；通过压纹机构的设置，压纹机构包括集热箱，集热箱的内部设置有空腔，集热箱的侧壁上设置有与空腔连通的皮革进口和皮革出口，空腔设置有一对压纹辊，压纹辊与集热箱可转动连接，空腔中设置有用于加热压纹辊的电热管，电热管两端与集热箱固定，空腔中设置有用于反射电热管热量的反射罩，反射罩与集热箱固定，这样一来，能够对缝合后的皮革进行压纹处理，与传统需要另外采用压纹机对皮革进行压纹处理的方式相比，提高了皮革的生产效率，降低了工作人员的劳动强度。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构示意图；图2为图1中A处放大后的结构示意图；图3为图1中B处放大后的结构示意图；图4为对折机构的右视结构示意图；图5为对折机构的剖视结构示意图；图6为贴合装置的右视结构示意图；图7为压纹机构的左视结构示意图；图8为压纹机构的剖视结构示意图。具体实施方式如图1-图8所示的皮革缝合机，包括机架1，机架1上安装有用于送出皮革的送料架11、用于收卷皮革的收料架12及安装在机架1上且位于送料架11和收料架12之间的缝纫机2，机架1上安装有用于对皮革进行对折的对折机构，机架1上安装有用于对对折后的皮革的开口进行贴合的贴合装置，机架1上安装有用于对缝合后的皮革进行压纹的压纹机构。对折机构包括第一折弯架31、第二折弯架32和安装在机架1上的竖板33，第一折弯架31固定在竖板33的前端面上，第一折弯架31包括固定在竖板33上的底板311和连接在底板311两端的水平板312，第二折弯架32中设置有可供水平板312插入的插槽321，水平板312上设置有卡齿313，第二折弯架32的两个端部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革缝合机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有用于送出皮革的送料架（11）、用于收卷皮革的收料架（12）及安装在机架（1）上且位于送料架（11）和收料架（12）之间的缝纫机（2），所述机架（1）上安装有用于对皮革进行对折的对折机构，其特征在于：所述机架（1）上安装有用于对对折后的皮革的开口进行贴合的贴合装置，所述机架（1）上安装有用于对缝合后的皮革进行压纹的压纹机构，所述对折机构包括第一折弯架（31）、第二折弯架（32）和安装在机架（1）上的竖板（33），所述第一折弯架（31）固定在竖板（33）的前端面上，所述第一折弯架（31）包括固定在竖板（33）上的底板（311）和连接在底板（311）两端的水平板（312），所述第二折弯架（32）中设置有可供水平板（312）插入的插槽（321），所述水平板（312）上设置有卡齿（313），所述第二折弯架（32）的两个端部上设置有与插槽（321）相通的套管（322），所述套管（322）中可滑动地连接有可与卡齿（313）配合卡接以锁紧第一折弯架（31）和第二折弯架（32）的卡块（323），所述卡块（323）的上端面上固定有连杆（324），所述连杆（324）上端伸出于套管（322）外且固定有拉环（325），所述连杆（324）外部套设有用于将卡块（323）压紧到卡齿（313）上的弹簧（326），所述弹簧（326）位于套管（322）内且弹簧（326）的上端与套管（322）的内顶面相抵，下端与卡块（323）的上端面相抵，所述底板（311）上设置有弧形凹面（314），所述弧形凹面（314）设置在底板（311）与水平板（312）的连接处，所述贴合装置包括可前后滑动地连接在机架（1）上的胶水箱（41）和可转动地连接在机架（1）上的一对压实辊（42），所述机架（1）上安装有用于带动胶水箱（41）前后移动的气缸（43），所述胶水箱（41）上安装有一对支撑杆（44），所述支撑杆（44）上可转动地连接有用于将胶水涂覆到对折后的皮革的开口处的涂胶辊（45），所述涂胶辊（45）的外壁上均布有刷毛（451），所述涂胶辊（45）后方的胶水箱（41）上固定有立柱（46），所述立柱（46）上端固定有引流管（47），所述引流管（47）的前端面上安装有若干个与引流管（47）相通的喷嘴（471），所述胶水箱（41）上安装有用于将胶水箱（41）中的胶水输送到引流管（47）中的液压泵（48），所述引流管（47）通过第一管道（472）与液压泵（48）连通，所述压纹机构包括集热箱（5），所述集热箱（5）的内部设置有空腔（51），所述集热箱（5）的侧壁上设置有与空腔（51）连通的皮革进口（52）和皮革出口（53），所述空腔（51）设置有一对压纹辊（54），所述压纹辊（54）与集热箱（5）可转动连接，所述空腔（51）中设置有用于加热压纹辊（54）的电热管（55），所述电热管（55）两端与集热箱（5）固定，所述空腔（51）中设置有用于反射电热管（55）热量的反射罩（56），所述反射罩（56）与集热箱（5）固定。...

【技术特征摘要】
1.一种皮革缝合机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有用于送出皮革的送料架（11）、用于收卷皮革的收料架（12）及安装在机架（1）上且位于送料架（11）和收料架（12）之间的缝纫机（2），所述机架（1）上安装有用于对皮革进行对折的对折机构，其特征在于：所述机架（1）上安装有用于对对折后的皮革的开口进行贴合的贴合装置，所述机架（1）上安装有用于对缝合后的皮革进行压纹的压纹机构，所述对折机构包括第一折弯架（31）、第二折弯架（32）和安装在机架（1）上的竖板（33），所述第一折弯架（31）固定在竖板（33）的前端面上，所述第一折弯架（31）包括固定在竖板（33）上的底板（311）和连接在底板（311）两端的水平板（312），所述第二折弯架（32）中设置有可供水平板（312）插入的插槽（321），所述水平板（312）上设置有卡齿（313），所述第二折弯架（32）的两个端部上设置有与插槽（321）相通的套管（322），所述套管（322）中可滑动地连接有可与卡齿（313）配合卡接以锁紧第一折弯架（31）和第二折弯架（32）的卡块（323），所述卡块（323）的上端面上固定有连杆（324），所述连杆（324）上端伸出于套管（322）外且固定有拉环（325），所述连杆（324）外部套设有用于将卡块（323）压紧到卡齿（313）上的弹簧（326），所述弹簧（326）位于套管（322）内且弹簧（326）的上端与套管（322）的内顶面相抵，下端与卡块（323）的上端面相抵，所述底板（311）上设置有弧形凹面（314），所述弧形凹面（314）设置在底板（311）与水平板（312）的连接处，所述贴合装置包括可前后滑动地连接在机架（1）上的胶水箱（41）和可转动地连接在机架（1）上的一对压实辊（42），所述机架（1）上安装有用于带动胶水箱（41）前后移动的气缸（43），所述胶水箱（41）上安装有一对支撑杆（44），所述支撑杆（44）上可转动地连接有用于将胶水涂覆到对折后的皮革的开口处的涂胶辊（45），所述涂胶辊（45）的外壁上均布有刷毛（451），所述涂胶辊（45）后方的胶水箱（41）上固定有立柱（46），所述立柱（46）上端固定有引流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：嘉兴雅淳汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33