本实用新型专利技术公开了一种手持真石漆喷涂装置，包括喷涂机构和握持手柄，所述喷涂机构包括两根相对且平行设置的滚筒，两根滚筒通过皮带进行连接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端朝向两根滚筒的两端方向延伸形成有连接支架，两根滚筒的两端与连接支架转动连接，皮带的内侧设有安装支架且安装支架固定连接在握持部上，皮带包括沿皮带长度方向设置的真石漆喷涂模板部，安装支架与真石漆喷涂模板部相对应位置设置有至少一个朝向喷涂机构下方且能够对真石漆喷涂模板部进行喷涂涂料的喷头。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，省去了在外墙墙面上贴胶条的过程，减少了施工人员工作量，提高了施工质量和施工效率，还可以循环重复使用，降低了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真石漆喷涂工具，具体涉及一种手持真石漆喷涂装置。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。在真石漆施工的过程中，先将外墙墙面进行平整处理，然后在外墙上涂抹一层底漆（通常为黑色），接着在整个外墙面上标记好分格线，在分格线上粘贴一次性用的分格胶条（通常为1cm宽），粘贴完毕后就用真石漆喷涂机对墙面进行涂料喷涂，待整面外墙喷涂完成后再将分格胶条按照一定方向从外墙面上撕掉。目前这种施工过程存在以下几个方面的不足：（1）施工人员先要在外墙上标记分格线，再沿分格线粘贴上分格胶条，该过程工作量较大，同时粘贴后的分格胶条精度不高，影响施工质量；（2）分格胶条为一次性使用，撕扯下来后只能当做垃圾处理掉，另外分格胶条使用量相当大，不仅浪费材料，还会造成施工成本的上升。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种减少施工人员工作量，提高施工质量和施工效率，可以循环重复使用，降低施工成本的手持真石漆喷涂装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种手持真石漆喷涂装置，包括喷涂机构和位于喷涂机构上方的握持手柄，其特征在于：所述喷涂机构包括两根相对且平行设置的滚筒，两根滚筒通过皮带进行连接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端分别朝向两根滚筒的两端方向延伸形成有连接支架，两根滚筒的两端分别与连接支架转动连接，皮带的内侧设有安装支架且安装支架固定连接在握持部上，皮带包括沿皮带长度方向设置的真石漆喷涂模板部，安装支架与真石漆喷涂模板部相对应位置设置有至少一个朝向喷涂机构下方且能够对真石漆喷涂模板部进行喷涂涂料的喷头。在本技术中，使用时，操作人员首先将真石漆涂料的喷涂管接入到喷头上，然后手握在握持手柄上，接着将皮带抵接在外墙的墙面上，并开启真石漆涂料供料装置，同时依靠两个滚筒在墙面上沿设定方向进行滚动。在滚筒滚动的过程中，绕在两个滚筒上的皮带也随之转动，皮带上的真石漆喷涂模板部由若干喷涂单元构成，随之两个滚筒不停的滚动，皮带的重复旋转，喷头不停的喷涂涂料，连续完成对外墙的喷涂作业。这样就减少了在外墙上划线并粘贴分格胶条的施工步骤，同时减少了施工人员的工作量，提高了施工效率和施工质量。另外由于皮带的重复旋转，真石漆喷涂模板部的循环使用，还避免了大规模的使用分格胶条，不仅节约了材料，降低了施工成本，还减少了大量的固态废弃物。作为优化，所述握持部包括一根垂直于两根所述滚筒所在平面的握柄，相邻两根所述连接支架之间设有挡板且挡板与相邻的连接支架连接在一起，用以形成能够将所述喷涂机构罩在其内部的罩体结构，握柄的端部沿其轴线方向设有能够使罩体结构内外连通的通风孔，通风孔内沿远离所述喷涂机构方向依次安装有活性炭吸附模块和能够将罩体结构内空气抽向罩体结构外的风机模块。真石漆涂料通过喷头喷涂到真石漆喷涂模板部上，喷头能够将液体雾化，这样喷涂的效果更好。但是通过喷涂喷出来的雾状液滴直径太小，并不是所有的涂料全部都喷涂在真石漆喷涂模板部上，有一部分会逃逸到空气当中飘散，虽然操作人员可以佩戴口罩，但是任然会通过口罩的缝隙吸入一部分的涂料液滴，长时间的接触，会对操作人员的健康造成严重损坏，同时还会对空气造成污染。本申请利用在相邻两个连接支架之间设置挡板并与其共同形成能够将喷涂机构罩在其内部的罩体结构，在喷涂作业进行的时候，同时开启位于握柄中通风孔内的风机模块，将罩体结构内的空气向外抽，这样就能够将罩体结构内空气吸入到通风孔并排出到罩体结构外。在空气通过通风孔的时候，空气中游离的涂料液滴就会被活性炭吸附模块吸附住，这样干净的空气就会排出，就不会对操作人员的健康造成损坏，同时也不会污染空气。作为优化，所述握柄的侧壁上设有一个可开闭的活动门，活动门通过平行于握柄轴线方向的铰轴与握柄铰接连接，活动门上设置锁扣装置，当活动门处于关闭状态时，锁扣装置能够将活动门锁紧在握柄上；所述通风孔与活动门相对应位置沿通风孔轴线方向间隔设置有两个沿其周向设置的环形槽Ⅰ和环形槽Ⅱ，环形槽Ⅰ和环形槽Ⅱ的一部分分别位于活动门上，所述活性炭吸附模块为能够嵌入到环形槽Ⅰ内的柱体结构，所述风机模块包括能够嵌入到环形槽Ⅱ内的卡套和位于卡套内的动力装置，卡套与动力装置之间形成有能够使气流通过的风道，动力装置包括沿远离喷涂机构方向依次设置的叶轮、安装座、电机和电池，安装座通过支撑杆固定在卡套内，所述电机安装在安装座上且电机的电机轴能够穿过安装座与叶轮传动连接，电池固定连接在电机的尾部。在活性炭吸附模块使用一段时间后，其吸附能力逐渐饱和，净化的能力逐渐下降，需要定期进行更换。在更换的时候，打开活动门上的锁扣装置，将活动门打开，就能够将旧的活性炭吸附模块取出，然后再将新的活性炭吸附模块嵌入到环形槽Ⅰ，关上活动门，通过锁扣装置将活动门锁紧在握柄上。另外当风机模块需要维护更换的时候，同样可以打开活动门，将旧的风机模块从环形槽Ⅱ内取出更换。作为优化，所述安装座整体呈锥形结构且安装座的中心线与通风孔的中心线同轴，所述安装座的小头端朝向所述叶轮方向，所述电机的电机轴能够沿所述安装座的中心线方向穿过所述安装座。电机带动叶轮转动，气流朝向安装座方向流动，锥形结构的安装座能够减少气流的风阻，这样能够更好的将罩体结构内的空气抽出，进而更好的对空气进行净化处理。作为优化，所述通风孔位于所述环形槽Ⅱ远离所述环形槽Ⅰ的一端且与所述活动门相对应位置沿所述通风孔周向设置有环形槽Ⅲ，环形槽Ⅲ的一部分位于活动门上，环形槽Ⅱ与环形槽Ⅲ间隔设置，环形槽Ⅲ内嵌入有卡环，卡环内设有滤网，滤网的四周分别固定连接在卡环的内壁上。在风机模块的后端设置一个滤网，就可以防止一些异物进入到通风孔内对叶轮旋转造成阻碍，避免电机损坏。综上所述，本技术的有益效果在于：本技术结构简单，使用方便，省去了在外墙墙面上贴胶条的过程，减少了施工人员工作量，提高了施工质量和施工效率，还可以循环重复使用，降低了施工成本。附图说明为了使技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术的侧视图；图2为图1没有安装挡板时候的侧视图；图3为本技术中活动门打开时候的结构示意图；图4为本技术中握柄内部结构剖视图；图5为本技术中皮带的局部展开图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1至图5所示，本具体实施方式中的手持真石漆喷涂装置，包括喷涂机构和位于喷涂机构上方的握持手柄，所述喷涂机构包括两根相对且平行设置的滚筒1，两根滚筒1通过皮带2进行连接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端分别朝向两根滚筒的两端方向延伸形成有连接支架3，两根滚筒1的两端分别与连接支架3转动连接，皮带2的内侧设有安装支架4且安装支架4固定连接在握持部上，皮带2包括沿皮带2长度方向设置的真石漆喷涂模板部2a，安装支架4与真石漆喷涂模板部2a相对应位置设置有至少一个朝向喷涂机构下方且能够对真石漆喷涂模板部2a进行喷涂涂料的喷头5。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手持真石漆喷涂装置，包括喷涂机构和位于喷涂机构上方的握持手柄，其特征在于：所述喷涂机构包括两根相对且平行设置的滚筒，两根滚筒通过皮带进行连接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端分别朝向两根滚筒的两端方向延伸形成有连接支架，两根滚筒的两端分别与连接支架转动连接，皮带的内侧设有安装支架且安装支架固定连接在握持部上，皮带包括沿皮带长度方向设置的真石漆喷涂模板部，安装支架与真石漆喷涂模板部相对应位置设置有至少一个朝向喷涂机构下方且能够对真石漆喷涂模板部进行喷涂涂料的喷头。
【技术特征摘要】
1.一种手持真石漆喷涂装置，包括喷涂机构和位于喷涂机构上方的握持手柄，其特征在于：所述喷涂机构包括两根相对且平行设置的滚筒，两根滚筒通过皮带进行连接，所述握持手柄包括握持部，握持部的一端分别朝向两根滚筒的两端方向延伸形成有连接支架，两根滚筒的两端分别与连接支架转动连接，皮带的内侧设有安装支架且安装支架固定连接在握持部上，皮带包括沿皮带长度方向设置的真石漆喷涂模板部，安装支架与真石漆喷涂模板部相对应位置设置有至少一个朝向喷涂机构下方且能够对真石漆喷涂模板部进行喷涂涂料的喷头。2.根据权利要求1所述的手持真石漆喷涂装置，其特征在于：所述握持部包括一根垂直于两根所述滚筒所在平面的握柄，相邻两根所述连接支架之间设有挡板且挡板与相邻的连接支架连接在一起，用以形成能够将所述喷涂机构罩在其内部的罩体结构，握柄的端部沿其轴线方向设有能够使罩体结构内外连通的通风孔，通风孔内沿远离所述喷涂机构方向依次安装有活性炭吸附模块和能够将罩体结构内空气抽向罩体结构外的风机模块。3.根据权利要求2所述的手持真石漆喷涂装置，其特征在于：所述握柄的侧壁上设有一个可开闭的活动门，活动门通过平行于握柄轴线方向的铰轴与握柄铰接连接，活动门上设置锁扣装置，当活动门处于...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁君培，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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