一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其包括以下重量份的原料：丁苯橡胶25‑50份，天然橡胶30‑60份，溴化丁基橡胶10‑25份，丙烯酸丁酯6‑15份，碳纤维8‑16份，白炭黑9‑15份，过硫酸钾0.5‑1.5份，二甲基硅油2‑6份，环氧硬脂酸辛酯5‑11份，偏苯三酸三辛酯1‑5份，硫磺粉2‑5份，促进剂2‑5份，防老剂3‑6份，聚酰胺蜡微粉2‑7份，氧化铁3‑7份，氮化铝4‑9份，纳米氮化硼9‑16份，偏苯三酸三辛酯6‑13份。本发明专利技术的轮胎用橡胶复合材料具有良好的耐磨损性以及耐腐蚀性，尤其适应轮胎的使用环境，大大增加了轮胎使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料
，特别是涉及一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料及其制备方法。
技术介绍
随着我国高速公路的迅速发展以及道路条件的逐步改善，车辆行驶车速度加快，轮胎的行驶速度等级也相应提高，高速度行驶会使得地面对轮胎的磨损强度增大，为了提高车辆行驶的安全性，避免轮胎在高速行驶下出现爆胎而导致安全事故，急需研制出一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料及其制备方法，该橡胶复合材料具有耐磨损性强、制备工艺简单等优点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其包括以下重量份的原料：丁苯橡胶25-50份，天然橡胶30-60份，溴化丁基橡胶10-25份，丙烯酸丁酯6-15份，碳纤维8-16份，白炭黑9-15份，过硫酸钾0.5-1.5份，二甲基硅油2-6份，环氧硬脂酸辛酯5-11份，偏苯三酸三辛酯1-5份，硫磺粉2-5份，促进剂2-5份，防老剂3-6份，聚酰胺蜡微粉2-7份，氧化铁3-7份，氮化铝4-9份，纳米氮化硼9-16份，偏苯三酸三辛酯6-13份。优选地，所述耐磨损轮胎用橡胶复合材料包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40份，天然橡胶50份，溴化丁基橡胶20份，丙烯酸丁酯12份，碳纤维10份，白炭黑14份，过硫酸钾1份，二甲基硅油3.6份，环氧硬脂酸辛酯8份，偏苯三酸三辛酯3份，硫磺粉3份，促进剂3.5份，防老剂5份，聚酰胺蜡微粉6份，氧化铁4份，氮化铝5份，纳米氮化硼10份，偏苯三酸三辛酯10份。优选地，所述耐磨损轮胎用橡胶复合材料包括以下重量份的原料：丁苯橡胶36份，天然橡胶55份，溴化丁基橡胶18份，丙烯酸丁酯10份，碳纤维9份，白炭黑11份，过硫酸钾0.9份，二甲基硅油3份，环氧硬脂酸辛酯7份，偏苯三酸三辛酯3份，硫磺粉2.5份，促进剂2.5份，防老剂4份，聚酰胺蜡微粉5份，氧化铁6份，氮化铝6份，纳米氮化硼12份，偏苯三酸三辛酯8份。优选地，所述耐磨损轮胎用橡胶复合材料包括以下重量份的原料：丁苯橡胶50份，天然橡胶40份，溴化丁基橡胶20份，丙烯酸丁酯10份，碳纤维10份，白炭黑12份，过硫酸钾0.8份，二甲基硅油4.5份，环氧硬脂酸辛酯8份，偏苯三酸三辛酯4份，硫磺粉3份，促进剂3份，防老剂3份，聚酰胺蜡微粉5.5份，氧化铁6份，氮化铝6份，纳米氮化硼11份，偏苯三酸三辛酯9份。所述的耐磨损轮胎用橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)向搅拌器中加入聚酰胺蜡微粉、氧化铁、氮化铝和纳米氮化硼，并以70-75rpm的转速搅拌均匀，得到预备辅料；(3)将丁苯橡胶、天然橡胶、溴化丁基橡胶放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为80-85℃，密炼机转速为50-55rpm，待物料温度升高至85-90℃时，加入预备辅料、丙烯酸丁酯、防老剂、过硫酸钾、二甲基硅油、环氧硬脂酸辛酯、偏苯三酸三辛酯混炼9-12min，然后继续加入碳纤维、白炭黑混炼均匀，温度至135-140℃时排胶，出片；(4)加入硫磺粉、促进剂混合6-8min，反应温度为150-160℃，排料得到该橡胶复合材料。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中的橡胶复合材料具有良好的力学性能和加工性能，其耐磨损性强，车辆高速行驶时，其可以大大减少轮胎与地面间磨损增大而引发的安全事故概率，同时也延长了使用寿命，降低了使用成本。具体实施方式下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受此限制。实施例一：一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其包括以下重量份的原料：丁苯橡胶46份，天然橡胶45份，溴化丁基橡胶22份，丙烯酸丁酯11份，碳纤维11份，白炭黑12份，过硫酸钾0.9份，二甲基硅油4.5份，环氧硬脂酸辛酯9份，偏苯三酸三辛酯4.5份，硫磺粉4份，促进剂4份，防老剂6份，聚酰胺蜡微粉3.5份，氧化铁5份，氮化铝8份，纳米氮化硼14份，偏苯三酸三辛酯12份。所述的耐磨损轮胎用橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)向搅拌器中加入聚酰胺蜡微粉、氧化铁、氮化铝和纳米氮化硼，并以70-75rpm的转速搅拌均匀，得到预备辅料；(3)将丁苯橡胶、天然橡胶、溴化丁基橡胶放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为80-85℃，密炼机转速为50-55rpm，待物料温度升高至85-90℃时，加入预备辅料、丙烯酸丁酯、防老剂、过硫酸钾、二甲基硅油、环氧硬脂酸辛酯、偏苯三酸三辛酯混炼9-12min，然后继续加入碳纤维、白炭黑混炼均匀，温度至135-140℃时排胶，出片；(4)加入硫磺粉、促进剂混合6-8min，反应温度为150-160℃，排料得到该橡胶复合材料。实施例二：一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其包括以下重量份的原料：丁苯橡胶50份，天然橡胶35份，溴化丁基橡胶22份，丙烯酸丁酯10份，碳纤维10份，白炭黑10份，过硫酸钾0.6份，二甲基硅油3份，环氧硬脂酸辛酯7份，偏苯三酸三辛酯3.2份，硫磺粉3份，促进剂5份，防老剂5份，聚酰胺蜡微粉4.5份，氧化铁7份，氮化铝8份，纳米氮化硼13份，偏苯三酸三辛酯11份。所述的耐磨损轮胎用橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)向搅拌器中加入聚酰胺蜡微粉、氧化铁、氮化铝和纳米氮化硼，并以70-75rpm的转速搅拌均匀，得到预备辅料；(3)将丁苯橡胶、天然橡胶、溴化丁基橡胶放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为80-85℃，密炼机转速为50-55rpm，待物料温度升高至85-90℃时，加入预备辅料、丙烯酸丁酯、防老剂、过硫酸钾、二甲基硅油、环氧硬脂酸辛酯、偏苯三酸三辛酯混炼9-12min，然后继续加入碳纤维、白炭黑混炼均匀，温度至135-140℃时排胶，出片；(4)加入硫磺粉、促进剂混合6-8min，反应温度为150-160℃，排料得到该橡胶复合材料。实施例三：一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40份，天然橡胶50份，溴化丁基橡胶20份，丙烯酸丁酯12份，碳纤维10份，白炭黑14份，过硫酸钾1份，二甲基硅油3.6份，环氧硬脂酸辛酯8份，偏苯三酸三辛酯3份，硫磺粉3份，促进剂3.5份，防老剂5份，聚酰胺蜡微粉6份，氧化铁4份，氮化铝5份，纳米氮化硼10份，偏苯三酸三辛酯10份。所述的耐磨损轮胎用橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)按照重量份数比称取各原料组分；(2)向搅拌器中加入聚酰胺蜡微粉、氧化铁、氮化铝和纳米氮化硼，并以70-75rpm的转速搅拌均匀，得到预备辅料；(3)将丁苯橡胶、天然橡胶、溴化丁基橡胶放入密炼机中混炼均匀，混炼温度为80-85℃，密炼机转速为50-55rpm，待物料温度升高至85-90℃时，加入预备辅料、丙烯酸丁酯、防老剂、过硫酸钾、二甲基硅油、环氧硬脂酸辛酯、偏苯三酸三辛酯混炼9-12min，然后继续加入碳纤维、白炭黑混炼均匀，温度至135-140℃时排胶，出片；(4)加入硫磺粉、促进剂混合6-8min，反应温度为150-160℃，排料得到该橡胶复合材料。实施例四：一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其包括以下重量份的原料：丁苯橡胶50份，天然橡胶40份，溴化丁基橡胶20份，丙烯酸丁酯10份，碳纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁苯橡胶25‑50份，天然橡胶30‑60份，溴化丁基橡胶10‑25份，丙烯酸丁酯6‑15份，碳纤维8‑16份，白炭黑9‑15份，过硫酸钾0.5‑1.5份，二甲基硅油2‑6份，环氧硬脂酸辛酯5‑11份，偏苯三酸三辛酯1‑5份，硫磺粉2‑5份，促进剂2‑5份，防老剂3‑6份，聚酰胺蜡微粉2‑7份，氧化铁3‑7份，氮化铝4‑9份，纳米氮化硼9‑16份，偏苯三酸三辛酯6‑13份。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁苯橡胶25-50份，天然橡胶30-60份，溴化丁基橡胶10-25份，丙烯酸丁酯6-15份，碳纤维8-16份，白炭黑9-15份，过硫酸钾0.5-1.5份，二甲基硅油2-6份，环氧硬脂酸辛酯5-11份，偏苯三酸三辛酯1-5份，硫磺粉2-5份，促进剂2-5份，防老剂3-6份，聚酰胺蜡微粉2-7份，氧化铁3-7份，氮化铝4-9份，纳米氮化硼9-16份，偏苯三酸三辛酯6-13份。2.根据权利要求1所述的耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁苯橡胶40份，天然橡胶50份，溴化丁基橡胶20份，丙烯酸丁酯12份，碳纤维10份，白炭黑14份，过硫酸钾1份，二甲基硅油3.6份，环氧硬脂酸辛酯8份，偏苯三酸三辛酯3份，硫磺粉3份，促进剂3.5份，防老剂5份，聚酰胺蜡微粉6份，氧化铁4份，氮化铝5份，纳米氮化硼10份，偏苯三酸三辛酯10份。3.根据权利要求1所述的耐磨损轮胎用橡胶复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁苯橡胶36份，天然橡胶55份，溴化丁基橡胶18份，丙烯酸丁酯10份，碳纤维9份，白炭黑11份，过硫酸钾0.9份，二甲基硅油3份，环氧硬脂酸辛酯7份，偏苯三酸三辛酯3份，硫磺粉2.5份，促进剂2.5份，防老剂4份，聚酰...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春会，王泽平，
申请(专利权)人：安徽嘉木橡塑工业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34