本发明专利技术公开了一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，包括以下重量份数的原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶20~40份、三元乙丙橡胶8~15份、聚碳酸亚丙酯15~30份、聚琥珀酸丁二酯2~8份、促进剂1~3份、稳定剂2~4份、交联改性剂3~6份、无机改性剂10~20份、聚苯二甲酸丁二酯2~6份、辉绿岩纤维5~15份、丙二醇10~20份、异氰尿酸三缩水甘油酯2~4份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~2份、炭黑或白炭黑0.5~1份、二氧化硅空心球3~8份。本发明专利技术的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带在使用时容易包覆修补并很好的与创面粘合，在低温或高温条件下保持较好的机械强度、韧性和耐磨性，并保持与护套材料相当的使用性能，防止外部水汽等渗入缆线。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电力电缆维修材料
，具体涉及一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带及其制备方法。
技术介绍
在电缆的现场放线敷设过程中以及电缆在使用过程中电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，通常电缆外护套发生破损后在确认电缆内部没有受到损伤的前提下需要对其进行修补。电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响电缆的正常使用寿命，尤其是在南方梅雨天气下，一旦发生破损的缆线没有得到及时修补，外部水分会迅速渗透进护套内部，严重的情况下需要更换长距离的电缆线，影响电力正常供应而且耗费人力物力。现有技术中，对电缆破损后的修补多采用压敏型防水绝缘胶带进行粘附修补，其对于常温下使用的缆线护套可以实现修补，以不影响缆线的正常使用，但对于在低温环境下或温差变化较大的环境下使用时，易产生开胶、裂缝或胶质硬/脆化，长期使用下易渗水，影响缆线的正常使用。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供了一种应用于缆线外护套的修补胶带，通过包覆于缆线创面实现缆线护套的即时修补。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，包括以下重量份数的原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶20~40份、三元乙丙橡胶8~15份、聚碳酸亚丙酯15~30份、聚琥珀酸丁二酯2~8份、促进剂1~3份、稳定剂2~4份、交联改性剂3~6份、无机改性剂10~20份、聚苯二甲酸丁二酯2~6份、辉绿岩纤维5~15份、丙二醇10~20份、异氰尿酸三缩水甘油酯2~4份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~2份、炭黑或白炭黑0.5~1份、二氧化硅空心球3~8份。进一步地，所述的促进剂为二氨基二苯甲烷、二硫化四甲基秋兰姆中的一种或其混合。进一步地，所述的无机改性剂为水滑石粉、脱硫石膏粉、纳米羟基磷灰石粉、碳酸钙中的一种或几种。进一步地，所述稳定剂为2,5-二特丁基对苯二酚、双（2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯和硬脂酸钡的混合物。进一步地，所述交联改性剂为三烯丙基异氰脲酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或其混合。所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带的制备方法，其包括以下步骤：1）按以下重量份数备取原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶20~40份、三元乙丙橡胶8~15份、聚碳酸亚丙酯15~30份、聚琥珀酸丁二酯2~8份、促进剂1~3份、稳定剂2~4份、交联改性剂3~6份、无机改性剂10~20份、聚苯二甲酸丁二酯2~6份、辉绿岩纤维5~15份、丙二醇10~20份、异氰尿酸三缩水甘油酯2~4份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~2份、炭黑或白炭黑0.5~1份、二氧化硅空心球3~8份；2）将硅橡胶、氢化丁腈橡胶和三元乙丙橡胶加入密炼机中于70~80℃下密炼3~5min，得密炼胶料；3）将步骤2所得密炼胶料及稳定剂、交联改性剂、异氰尿酸三缩水甘油酯和过氧化苯甲酸叔丁酯置于炼胶机中，设置辊距0.7~1.2mm，辊温40~50℃，塑炼10~20次，然后调整辊距至8~12mm，炼制4~6min后，依次加入丙二醇、聚碳酸亚丙酯、聚琥珀酸丁二酯、促进剂、无机改性剂、辉绿岩纤维、炭黑或白炭黑、二氧化硅空心球和聚苯二甲酸丁二酯，全部加完后薄通8~10次，切片；4）将步骤3所得切片料置于捏合机中充分搅拌混合15~25min，混合料；5）将涂过隔离剂的基材重新放卷，将步骤4制得的混合料以7~8m/min的速度涂敷在基材上，并将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在110℃，基材在高温段的时间为40s，加热烘干交联后的胶带料经分切、检验后得到本专利技术的修补胶带。与现有技术相比，本专利技术具备的优点：本专利技术的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带在使用时容易包覆修补，修补胶带可以很好的与创面粘合，并在低温或高温条件下保持较好的机械强度、韧性和耐磨性，并保持与护套材料相当的使用性能，经修补后的护套可有效防止外部水汽等渗入缆线，保持缆线优良的使用性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例1：一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，包括以下重量份数的原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶30份、三元乙丙橡胶12份、聚碳酸亚丙酯22份、聚琥珀酸丁二酯5份、促进剂2份、稳定剂3份、交联改性剂5份、无机改性剂15份、聚苯二甲酸丁二酯4份、辉绿岩纤维10份、丙二醇15份、异氰尿酸三缩水甘油酯3份、过氧化苯甲酸叔丁酯1.5份、炭黑或白炭黑0.5份、二氧化硅空心球5份。进一步地，所述的促进剂为二氨基二苯甲烷和二硫化四甲基秋兰姆的混合物，所述的无机改性剂为水滑石粉和纳米羟基磷灰石粉，所述稳定剂为2,5-二特丁基对苯二酚、双（2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯和硬脂酸钡的混合物，所述交联改性剂为三烯丙基异氰脲酸酯。所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带的制备方法，其包括以下步骤：1）按上述重量份数备取原料；2）将硅橡胶、氢化丁腈橡胶和三元乙丙橡胶加入密炼机中于75℃下密炼4min，得密炼胶料；3）将步骤2所得密炼胶料及稳定剂、交联改性剂、异氰尿酸三缩水甘油酯和过氧化苯甲酸叔丁酯置于炼胶机中，设置辊距0.9mm，辊温45℃，塑炼15次，然后调整辊距至10mm，炼制5min后，依次加入丙二醇、聚碳酸亚丙酯、聚琥珀酸丁二酯、促进剂、无机改性剂、辉绿岩纤维、炭黑或白炭黑、二氧化硅空心球和聚苯二甲酸丁二酯，全部加完后薄通9次，切片；4）将步骤3所得切片料置于捏合机中充分搅拌混合20min，混合料；5）将涂过隔离剂的基材重新放卷，将步骤4制得的混合料以7m/min的速度涂敷在基材上，并将涂敷过的基材通过烘干通道进行加热烘干交联，烘干通道中间的温度控制在110℃，基材在高温段的时间为40s，加热烘干交联后的胶带料经分切、检验后得到本专利技术的修补胶带。实施例2：一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，包括以下重量份数的原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶20份、三元乙丙橡胶8份、聚碳酸亚丙酯15份、聚琥珀酸丁二酯2份、促进剂1份、稳定剂2份、交联改性剂3份、无机改性剂10份、聚苯二甲酸丁二酯2份、辉绿岩纤维5份、丙二醇10份、异氰尿酸三缩水甘油酯2份、过氧化苯甲酸叔丁酯1份、炭黑或白炭黑0.5份、二氧化硅空心球3份。进一步地，所述的促进剂为二氨基二苯甲烷，所述的无机改性剂为脱硫石膏粉，所述稳定剂为2,5-二特丁基对苯二酚、双（2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯和硬脂酸钡的混合物，所述交联改性剂为邻苯二甲酸二烯丙酯。所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带的制备方法，其包括以下步骤：1）按上述重量份数备取原料；2）将硅橡胶、氢化丁腈橡胶和三元乙丙橡胶加入密炼机中于70℃下密炼3min，得密炼胶料；3）将步骤2所得密炼胶料及稳定剂、交联改性剂、异氰尿酸三缩水甘油酯和过氧化苯甲酸叔丁酯置于炼胶机中，设置辊距0.7mm，辊温40℃，塑炼10次，然后调整辊距至8mm，炼制4min后，依次加入丙二醇、聚碳酸亚丙酯、聚琥珀酸丁二酯、促进剂、无机改性剂、辉绿岩纤维、炭黑或白炭黑、二氧化硅空心球和聚苯二甲酸丁二酯，全部加完后薄通8次，切片；4）将步骤3所得切片料置于捏合机中充分搅拌混合15min，混合料；5）将涂过隔离剂的基材重新放卷，将步骤4制得的混合料以7m/min的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶20~40份、三元乙丙橡胶8~15份、聚碳酸亚丙酯15~30份、聚琥珀酸丁二酯2~8份、促进剂1~3份、稳定剂2~4份、交联改性剂3~6份、无机改性剂10~20份、聚苯二甲酸丁二酯2~6份、辉绿岩纤维5~15份、丙二醇10~20份、异氰尿酸三缩水甘油酯2~4份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~2份、炭黑或白炭黑0.5~1份、二氧化硅空心球3~8份。
【技术特征摘要】
1.一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅橡胶100份、氢化丁腈橡胶20~40份、三元乙丙橡胶8~15份、聚碳酸亚丙酯15~30份、聚琥珀酸丁二酯2~8份、促进剂1~3份、稳定剂2~4份、交联改性剂3~6份、无机改性剂10~20份、聚苯二甲酸丁二酯2~6份、辉绿岩纤维5~15份、丙二醇10~20份、异氰尿酸三缩水甘油酯2~4份、过氧化苯甲酸叔丁酯1~2份、炭黑或白炭黑0.5~1份、二氧化硅空心球3~8份。2.根据权利要求1所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，其特征在于：所述的促进剂为二氨基二苯甲烷、二硫化四甲基秋兰姆中的一种或其混合。3.根据权利要求1所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，其特征在于：所述的无机改性剂为水滑石粉、脱硫石膏粉、纳米羟基磷灰石粉、碳酸钙中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，其特征在于：所述稳定剂为2,5-二特丁基对苯二酚、双（2,4-二叔丁基苯基）季戊四醇二亚磷酸酯和硬脂酸钡的混合物。5.根据权利要求1所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带，其特征在于：所述交联改性剂为三烯丙基异氰脲酸酯、邻苯二甲酸二烯丙酯中的一种或其混合。6.权利要求1-5所述的一种耐低温的高强度缆线护套修补胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按以下重量份数备取...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小慧，
申请(专利权)人：吴小慧，
类型：发明
国别省市：海南;46
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