PVC离心母液处理工艺及设备制造技术

一种ＰＶＣ离心母液的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（１）将ＰＶＣ离心母液输往一调温装置进行调温，将所述ＰＶＣ离心母液的温度调节至２０－４０℃，得到调温后的ＰＶＣ离心母液；（２）将所述调温后的ＰＶＣ离心母液输往一气水混合装置，通过气水混合得到气水混合后的ＰＶＣ离心母液；（３）将所述经气水混合后的ＰＶＣ离心母液输往一固液分离装置，通过固液分离而得到中间液和回收液；（４）将所述中间液输往一反渗透装置，通过反渗透膜过滤得到可直接回用的过滤清液。同时本发明专利技术提供一种实现所述ＰＶＣ离心母液处理工艺的设备。本发明专利技术采用上述工艺和设备去除ＰＶＣ离心母液中的杂质后所得到的过滤清液达到可再次回用于聚合工序的标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水的处理方法及设备，尤其涉及一种PVC离心母液的处理工艺及设备。
技术介绍
聚氯乙烯作为重要的有机聚合材料，广泛应用于轻工、建材、农业、日常生活、包装、电力、公用事业等部门，尤其是在塑料材料(建筑塑料、农用塑料、塑料包装材料、日用塑料、工业用工程塑料)应用领域占有重要的地位。现在工业上常用的PVC制备工艺是由原料氯乙烯经聚合、气提、沉降、离心等步骤得到聚氯乙烯(PVC)，所剩离心母液中除水之外还含有PVC颗粒、氯乙烯(VCM)单体、中止剂、絮凝剂、引发剂等复杂成份，因此无法直接回收使用；目前对此种PVC离心母液常常采用生化方法或者传统的物理方法处理，得到的清液只能降级回收利用，无法再直接回用于后续的聚合工序。有报道直接采用滤膜来处理PVC离心母液可得到直接回用的过滤清液，但由于PVC离心母液中含有各种各样的杂质，这种处理工艺中过滤膜极易被堵住，其利用寿命很短，直接导致了该种工艺的高成本。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的之一是提供一种能够对PVC离心母液进行处理以得到可直接回收利用于聚合工序的过滤清液的处理工艺。本专利技术的第二个目的是提供一种采用上述工艺的PVC离心母液的处理设备。为达到上述第一个专利技术目的，本专利技术提供一种PVC离心母液的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤(1)将PVC离心母液输往一调温装置进行调温，将所述PVC离心母液的温度调节至20-40℃，得到调温后的PVC离心母液；(2)将所述调温后的PVC离心母液输往一气水混合装置，通过气水混合得到经气水混合的PVC离心母液；(3)将所述经气水混合的PVC离心母液输往一固液分离装置，通过固液分离而得到中间液和回收液；(4)将所述中间液输住一反渗透装置，通过反渗透膜过滤得到可直接回用的过滤清液。较佳地，所述的调温采用自然降温槽或板式热交换器或者其组合的方法进行。较佳地，所述的气水混合采用喷淋、曝气、气提之一或者其任意组合的方法进行。较佳地，所述的固液分离采用沉降、砂滤、微滤、超滤之一或者其任意组合的方法进行。较佳地，所述的反渗透装置采用反渗透过滤膜进行。为实现上述第二个专利技术目的，本专利技术提供一种采用前述工艺的PVC离心母液的处理设备，其特征在于，包括调温装置、设置在所述调温装置之后的气水混合装置、设置在所述气水混合装置之后的固液分离装置和设置在所述固液分离装置之后的反渗透装置。较佳地，所述调温装置由一自然降温槽或一板式热交换器或其组合构成。较佳地，所述气水混合装置由一喷淋装置或一曝气装置或一气提装置或其中任意两个或三个组合构成。较佳地，所述固液分离装置由一沉降池或一砂滤装置或一微滤装置或一超滤装置或其中任意两个或多个以上组合构成。由于本专利技术采用上述工艺和设备去除PVC离心母液中的杂质，得到过滤清液，从而达到可直接回用于聚合工序的标准；同时由于在该工艺中不加入絮凝剂，经处理后所剩余的回收液和浓缩液中的SS(可阻隔悬浮物)成份PVC颗粒也可实现完全回收。附图说明图1为现有技术的PVC离心母液处理工艺流程图；图2为本专利技术的PVC离心母液的处理工艺第一实施例的流程图；图3为本专利技术的PVC离心母液的处理工艺第二实施例的流程图；图4为本专利技术的PVC离心母液的处理工艺第三实施例的流程图；图5为本专利技术的PVC离心母液的处理工艺第四实施例的流程图；图6为本专利技术的PVC离心母液的处理工艺第五实施例的流程图；图7为本专利技术的PVC离心母液的处理设备的一个实施例的示意图；图8为本专利技术的PVC离心母液的处理设备的另一实施例的示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。参见图1，图中所示是现有技术的PVC离心母液处理工艺流程图。PVC离心母液在进入处理装置之前，首先要经过格栅去除PVC离心母液中大块的漂浮物和悬浮物以保证后续处理装置的正常运行，经过格栅的PVC离心母液进入提升泵房的吸水池，然后进入两级平流式沉砂池以分离掉净砂。进入混合池与絮凝剂混合，再经反应池和斜管沉滤池净化的水进入气浮池，再经过清水池和砂滤池过滤，所出水基本达到二级排放标准，但不能回用于PVC聚合工序。参见图2，图中所示是本专利技术的一种PVC离心母液的处理工艺的第一实施例的流程图，包括以下步骤(1)将浊度为5.69NTU(散射浊度单位)、COD(化学需氧量)为208mg/L、电导为365us/cm、PH为7.0左右、温度为60℃的PVC离心母液50L输往一调温装置——〔阿法拉伐的〕板式换热器进行调温，通过热交换得到调温至20℃的PVC离心母液，经检测，其浊度升高至5.99NTU，其他参数改变微小；(2)将调温后的PVC离心母液输入一气水混合装置——喷淋塔内，通过安装在喷淋塔中的喷淋头喷出，从而将所述PVC离心母液中的液体打散成雾状，使其中易挥发的组分和空气充分接触发生物理化学反应，降低了所述PVC离心母液中的有机物浓度，经检测，经气水混合后的PVC离心母液的COD下降至181mg/L；(3)将经气水混合后的PVC离心母液输往一固液分离装置，该固液分离装置包括一沉降池和一(Hyflux生产Kristal 300型)超滤装置，先将经气水混合后的PVC离心母液在沉降池中自然沉降4小时，得到上层清液和下层回收液，此时，上层清液的COD下降至118mg/L，浊度降低至2.5NUT，电导率则上升至478us/cm；然后再将上层清液通过超滤装置进行超滤分离得到中间液和浓缩液，所述中间液的COD为110mg/L，电导率为452us/cm，浊度降至0.01NTU，PH保持不变；(4)再将经固液分离得到的中间液输入一(GE的Duraslick抗污染膜RO8040型)反渗透装置，通过其中的反渗透膜过滤得到可直接回用的过滤清液，经检测，此时所得过滤清液的COD小于10mg/L，不含有终止剂和引发剂，电导率为10us/cm，清液中仅仅含有少量的氯乙烯，达到可再次回用于聚合工序的标准。参见图3，图中所示是本专利技术的一种PVC离心母液的处理工艺的第二实施例的流程图，包括以下步骤(1)将浊度为10.52NTU、COD为259mg/L、电导率为438us/cm、PH为7.0左右、温度为60℃的PVC离心母液输往一调温装置——自然降温槽进行调温，通过自然调温至40℃，经检测，此时其浊度升高至11.10NTU；(2)将调温后的PVC离心母液输入一气水混合装置，该气水混合装置包括一带有压缩空气泵的曝气池和一带有压缩蒸汽泵的气提塔，先将调温后的PVC离心母液输入曝气池内，压缩空气泵将压缩空气打入曝气池中，使曝气池中的液体处于强烈的搅动状态，并使空气中的氧气转移到PVC离心母液中，进行曝气处理，30分钟后，将曝气处理后的PVC离心母液输入气提塔内，压缩蒸汽泵将压缩蒸汽打入气提塔中，使PVC离心母液和蒸汽在气提塔内充分混合，使PVC离心母液中溶解的气体和挥发性的物质穿过气液界面，向气相移动，液体部分为经气水混合后的PVC离心母液；(3)将经气水混合的PVC离心母液输入一固液分离装置—(NOVO SPRING公司提供的NFY-8080型)超滤装置内进行固液分离处理，得到中间液和浓缩液，该中间液的COD为118mg/L，电导为427us/cm，浊度下降到0.01NTU，PH为7.0；(4)再将经固液分离后所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＶＣ离心母液的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：（１）将ＰＶＣ离心母液输往一调温装置进行调温，将所述ＰＶＣ离心母液的温度调节至２０－４０℃，得到调温后的ＰＶＣ离心母液；（２）将所述调温后的ＰＶＣ离心母液输往一气水混合装置，通过气水混合得到气水混合后的ＰＶＣ离心母液；（３）将所述经气水混合后的ＰＶＣ离心母液输往一固液分离装置，通过固液分离而得到中间液和回收液；（４）将所述中间液输往一反渗透装置，通过反渗透膜过滤得到可直接回用的过滤清液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国新，
申请(专利权)人：凯膜过滤技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]