一种离心式搅拌机制造技术

本发明专利技术涉及一种建材生产用机械，尤其是涉及一种塑性隔墙条板生产用的湿料搅拌的离心式搅拌机，包括机架，电机，搅拌器和锅体，在所述机架的一侧安装所述电机，机架内共轴线设置着所述搅拌器和锅体，所述锅体上方设有一锅盖，所述搅拌器通过v带由所述电机驱动，所述锅体的周边开有一个出料口，所述锅盖中部开圆孔，圆孔外设有粉料管口，所述进粉料管口的下接合面内侧设一圈液剂流道，所述液剂流道外接有液剂管接头，与液剂流道对应地在锅盖上均布一圈进液细孔。本方案采用三层刮刀，经过高速搅拌实现塑性隔墙条板干粉料和液剂的均匀混合，可有效克服现有技术的不足，方便连续性生产使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建材生产用机械，尤其是涉及一种塑性隔墙条板生产用的湿料搅拌的离心式搅拌机。
技术介绍
现有的搅拌机一般有轴桨式和离心式，对于建材生产用机械，特别针对塑性隔墙条板湿料搅拌用的离心式搅拌机，目前普通存在体积大，结构复杂，流水线生产时，出现集成难度高的问题。此外一般湿料搅拌时，极易出现接团成块，搅拌混合不均匀的问题。为此，本专利技术旨在提供一种新型高效可靠的一种塑性隔墙条板生产用的湿料搅拌的离心式搅拌机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的针对所列的技术问题主要是通过以下技术方案得以解决的：一种离心式搅拌机，包括机架，电机，搅拌器和锅体，在所述机架的一侧安装所述电机，机架内共轴线设置着所述搅拌器和锅体，所述锅体上方设有一锅盖，所述搅拌器通过v带由所述电机驱动，所述锅体的周边开有一个出料口，所述锅盖中部开圆孔，圆孔外设有粉料管口，所述进粉料管口的下接合面内侧设一圈液剂流道，所述液剂流道外接有液剂管接头，与液剂流道对应地在锅盖上均布一圈进液细孔。工作时，干粉料经粉料管口连续地进入到离心式搅拌机，而液剂由液剂管接头接入经液剂流道-进液细孔喷射在因电机驱动受离心力甩向锅体的周沿时的干粉料上，实现均匀混合后，在重力作用下落入到锅体内，被高速旋转的搅拌器从出料口排出，完成干粉料的湿混工序。本专利技术的技术方案还可以进一步完善,作为优选，一种离心式搅拌机，所述搅拌器安装在主轴上，从下至上依次包括带轮、轴承、叶片安装圆盘；所述轴承安装在同轴线设置的轴承座内，所述轴承座上端设置有盆状的油封座箱体。搅拌器的转动具体是通过带轮转动带动主轴上的叶片安装盘转动的。轴承座内安装轴承，上端设置的油封座箱体用于安装油封，防止粉尘进入轴承，保证设备正常运行。此外，轴承座上端的油封座箱体外方是锅体，并一起保持静止。作为优选，一种离心式搅拌机，所述搅拌器的叶片安装圆盘与主轴以键相连接，并在主轴顶端以圆锥状的分料锥压紧，主轴的底端以轴承压盖托住所述轴承和轴承座。叶片安装圆盘与主轴以键相连接后，随主轴转动，使得叶片安装圆盘上的物料受离心力甩向锅体的周沿。而圆锥状的分料锥避免了中心圆点物料堆积，并能使物料沿圆锥面下滑而产生径向初速度和物料360°分散，使物料散布均匀。主轴的底端以轴承压盖托住所述轴承和轴承座，防止轴承产生轴向窜动，使主轴转动平稳。作为优选，一种离心式搅拌机，所述搅拌器的叶片安装圆盘的外面均布设置有指状的锅体内沿上刮刀，叶片安装圆盘的内面则均布设置有指状的锅体内沿下刮刀和扇形的刮桨，其中所述锅体内沿下刮刀和刮桨相间设置。叶片安装圆盘的所安装的指状的锅体内沿上刮刀，锅体内沿下刮刀和扇形的刮桨，呈3层研磨刀具，将粘结在锅体物料刮除，并进一步搅拌后，由锅体上出料口排出，完成混合搅拌。一种离心式搅拌机，在所述锅盖上，与所述锅体出料口对应处装有高压吹气嘴。经高压吹气嘴通以高压气体，可以防止物料在出料口的周沿粘结，还有利于加速物料外流。因此，本方案采用三层刮刀，经过高速搅拌实现塑性隔墙条板干粉料和液剂的均匀混合，可有效克服现有技术的不足，方便连续性生产使用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的立体结构图；图3是图1的搅拌器3的结构示意图；图4是图2的立体结构图；图5是图1中支架1的立体结构图；图6是图1中锅体4的结构示意图；图7是图5的剖视图；图8是图1中锅盖5的结构示意图；图9是图7中的全剖立体结构图。图中1、机架，2、电机，3、搅拌器，4、锅体，401、出料口，5、锅盖，501、进液细孔，6、粉料管口，7、液剂流道，8、液剂管接头，9、刮桨，10、主轴，11、带轮，12、轴承，13、叶片安装圆盘，14、轴承座，15、油封座箱体，16、键，17、分料锥，18、轴承压盖，19、锅体内沿上刮刀，20、锅体内沿下刮刀，21、高压吹气嘴。具体实施方式下面通过实施例并结合图1到图8，对本专利技术的技术方案作进一步具体说明。实施例1：图1到图6，一种离心式搅拌机，包括机架1，电机2，搅拌器3和锅体4，在所述机架1的一侧安装所述电机2，机架1内共轴线设置着所述搅拌器3和锅体4，所述搅拌器3安装在主轴10上，从下至上依次包括带轮11、轴承12、叶片安装圆盘13；所述轴承12安装在同轴线设置的轴承座14内，所述轴承座14上端设置有盆状的油封座箱体15。搅拌器3的转动具体是电机2转动通过带轮11转动带动主轴10上的叶片安装盘13转动的。轴承座14内安装轴承12，上端设置的油封座箱体15用于安装油封，防止粉尘进入轴承12，保证设备正常运行。此外，轴承座14上端的油封座箱体15外方是锅体4，并一起保持静止。所述锅体4上方设有一锅盖5，所述搅拌器3通过v带由所述电机2驱动，所述锅体4的周边开有一个出料口501，所述锅盖5中部开圆孔，圆孔外设有粉料管口6，所述粉料管口6的下接合面内侧设一圈液剂流道7，所述液剂流道7外接有液剂管接头8，与液剂流道7对应地在锅盖5上均布一圈进液细孔501。液剂加压到0.2MPa,可以保证入射的流速，保证物料湿度合格，在该压力下，经过进液细孔501时，会形成良好的雾化液幕，保证润湿效果。工作时，干粉料经粉料管口6连续地进入到离心式搅拌机，而液剂由液剂管接头8接入，经液剂流道7-进液细孔501喷射在因电机2驱动受离心力甩向锅体4的周沿时的干粉料上，实现均匀混合后，在重力作用下落入到锅体5内，被高速旋转的搅拌器从出料口401排出，完成干粉料的湿混工序。实施例2：见图3和图4所示，一种离心式搅拌机，所述搅拌器3的叶片安装圆盘13的外面均布设置有指状的锅体内沿上刮刀19，叶片安装圆盘13的内面则均布设置有指状的锅体内沿下刮刀20和扇形的刮桨9，其中所述锅体内沿下刮刀20和刮桨9相间设置。叶片安装圆盘13的所安装的指状的锅体内沿上刮刀19，锅体内沿下刮刀20和扇形的刮桨9，呈3层研磨刀具，将粘结在锅体4物料刮除，并进一步搅拌后，由锅体4上出料口401排出，完成混合搅拌。其中每层研磨刀具，以一圈均布的锅体内沿上刮刀19为例，其头部可以起到刮除锅体4上粘结物料，其指状刀身也可以起动将叶片安装圆盘13上物料在圆周上等分和击打，将物料结团破碎。而且三层研磨刀具相位各异，可实现物料在圆周上多次区分，混合搅拌的目的，使物料搅拌充分均匀。实施例3：见图8和图9，一种离心式搅拌机，其结构同前两例，在所述锅盖5上，与所述锅体4出料口401对应处装有高压吹气嘴21。经高压吹气嘴21通以0.6MPa的高压空气，可以防止物料在出料口的周沿粘结，有“气刀”和气压输送的的果，有利于加速物料外流排出。因此，本专利技术具有结构合理简单，自动化程度高，生产效率高，产品质量稳定等特点，适用于塑性隔墙条板产品的流水线化生产，有利于该产业的扩大。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心式搅拌机，包括机架（1），电机（2），搅拌器(3)和锅体（4），在所述机架（1）的一侧安装所述电机（2），机架（1）内共轴线设置着所述搅拌器 (3)和锅体（4），所述锅体（4）上方设有一锅盖（5），所述搅拌器（3）通过v带由所述电机（2）驱动，其特征在于所述锅体（4）的周边开有一个出料口（401），所述锅盖（5）中部开圆孔，圆孔外设有粉料管口（6），所述进粉料管口（6）的下接合面内侧设一圈液剂流道（7），所述液剂流道外接有液剂管接头（8），与液剂流道（7）对应地在锅盖上均布一圈进液细孔（501） 。

【技术特征摘要】
2016.08.29 CN 20161073736701.一种离心式搅拌机，包括机架（1），电机（2），搅拌器(3)和锅体（4），在所述机架（1）的一侧安装所述电机（2），机架（1）内共轴线设置着所述搅拌器(3)和锅体（4），所述锅体（4）上方设有一锅盖（5），所述搅拌器（3）通过v带由所述电机（2）驱动，其特征在于所述锅体（4）的周边开有一个出料口（401），所述锅盖（5）中部开圆孔，圆孔外设有粉料管口（6），所述进粉料管口（6）的下接合面内侧设一圈液剂流道（7），所述液剂流道外接有液剂管接头（8），与液剂流道（7）对应地在锅盖上均布一圈进液细孔（501）。2.根据权利要求1所述的离心式搅拌机，其特征是所述搅拌器（3）安装在主轴（10）上，从下至上依次包括带轮（11）、轴承（12）、叶片安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林张，
申请(专利权)人：林张，
类型：发明
国别省市：浙江;33