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一种围栏自动焊接装置制造方法及图纸

技术编号:14356963 阅读:77 留言:0更新日期:2017-01-09 00:15
本发明专利技术提供了一种围栏自动焊接装置,包括导轨,定位架、安装架、焊接装置、钻孔装置、转向部分、安装托板、位移部分和控制装置,导轨前端安装有定位架,安装托板顶部设有放置槽,安装托板顶部的一端安装有转向部分,转向部分包括升降电机、升降丝杆、花键轴和安装盘,位移电机通过安装架安装在导轨上,位移电机的输出轴端安装有位移丝杆,位移丝杆穿过安装托板,所述的位移丝杆通过螺母与安装托板相连接,位移丝杆安装在导轨的后端。本发明专利技术具有使用方便的优点,能够便于管件的安装和定位,便于在管壁圆周上打孔,并且能够保证孔位的精准,避免人工焊接后产生的热应力,因此,能够提高围栏的生产效率和生产质量,降低人工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是焊接领域,具体地说是一种围栏自动焊接装置
技术介绍
围栏在建筑中广泛使用,具有安全防护和装饰的作用。现有围栏的结构形式为网状、管状和板式围栏;按制作材料可分为不锈钢围栏、镀锌围栏、喷漆板材围栏、铝合金围栏和木质围栏等。其中不锈钢管状围栏具有重量轻、耐候性好、抗风能力强和装饰效果好等优点,通常被安装在公共场所或楼房阳台上。在不锈钢管状围栏生产过程中,先在直径较粗的管壁圆周上进行等距开孔,然后将直径较细的管放入孔内,最后对连接点进行点焊,完成围栏的焊接。由于在管壁圆周上开孔比较困难,人工钻孔时需要划线,并且很容易将孔打偏,造成围栏焊接后扭曲变形,并且工人每焊接一处需要移动位置,增加人工的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:通过本装置能够快速的在不锈钢管壁圆周上进行开孔,并且能够保证孔位的精准;能够对管体之间的连接点进行快速焊接,提高围栏的生产效率和生产质量,降低人工劳动强度。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供了一种围栏自动焊接装置,包括导轨,定位架、安装架、焊接装置、钻孔装置、转向部分、安装托板、位移部分和控制装置,导轨前端安装有定位架,所述的定位架上放置有横管a,所述的横管a上安装有竖管b,导轨顶部安装有安装托板,所述的安装托板能够在导轨上沿Y轴移动,安装托板顶部设有放置槽,安装托板顶部的一端安装有转向部分,转向部分包括升降电机、升降丝杆、花键轴和安装盘,花键轴通过安装盘安装在安装托板的顶部,所述的花键轴能够在安装托板上转动,花键轴一侧安装有升降丝杆,升降丝杆顶部安装有升降电机,花键轴上安装有安装架,升降丝杆穿过安装架,所述的升降丝杆通过螺母与安装架相连接,所述的安装架能够通过升降丝杆在花键轴上沿Z轴移动,安装架的一端安装有焊接装置,焊接装置包括焊枪和焊丝进给装置,焊枪安装在焊丝进给装置的底部,安装架的另一端安装有钻孔装置,钻孔装置包括钻削电机和开孔器,开孔器安装在钻削电机的输出轴端;导轨的一端安装有位移部分,位移部分包括位移电机、安装架和位移丝杆,位移电机通过安装架安装在导轨上,位移电机的输出轴端安装有位移丝杆,位移丝杆穿过安装托板,所述的位移丝杆通过螺母与安装托板相连接,所述的安装托板能够通过位移丝杆在导轨上沿Y轴移动,位移丝杆安装在导轨的后端。作为优选的,所述的定位架的一端安装有用于对横管a进行限位的矩形板结构。作为优选的,所述的定位架的顶部设有V型槽结构,定位架能够沿X轴方向进行移动。作为优选的,所述的安装托板底部安装有电机,电机的输出轴与花键轴相连接。作为优选的,所述的安装盘通过滚动轴承安装在安装托板上。作为优选的,所述的控制装置由中央处理模块,电机控制模块、输入模块和存储模块组成。本专利技术的有益效果是,本专利技术具有使用方便的优点,能够便于管件的安装和定位,便于在管壁圆周上打孔,并且能够保证孔位的精准,避免围栏组装焊接后发生扭曲;能够对管体之间的连接点进行自动快速的焊接,使焊接强度更加均匀,避免人工焊接后产生的热应力,因此,能够提高围栏的生产效率和生产质量,降低人工劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例所提供的装置在钻孔时的结构示意图;图2是图1后方视角结构示意图;图3是本专利技术实施例所提供的装置在焊接时的结构示意图;图中:1.导轨,2.定位架,3.安装架,4.焊接装置,401.焊枪,402.焊丝进给装置,5.钻孔装置,501.钻削电机,502.开孔器,6.转向部分,601.升降电机,602.升降丝杆,603.花键轴,604.安装盘,7.安装托板,701.放置槽,8.位移部分,801.位移电机,802.安装架,803.位移丝杆,a.横管,b.竖管。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解这些实施例是用于说明本专利技术而不是限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。如图1-图3所示,图1是本专利技术实施例所提供的装置在钻孔时的结构示意图,图2是图1后方视角结构示意图,图3是本专利技术实施例所提供的装置在焊接时的结构示意图。在一种具体实施例中,提供了一种围栏自动焊接装置,包括导轨1,定位架2、安装架3、焊接装置4、钻孔装置5、转向部分6、安装托板7、位移部分8和控制装置,导轨1前端安装有定位架2,所述的定位架2上放置有横管a,所述的横管a上安装有竖管b,导轨1顶部安装有安装托板7,所述的安装托板7能够在导轨1上沿Y轴移动,安装托板7顶部设有放置槽701,安装托板7顶部的一端安装有转向部分6,转向部分6包括升降电机601、升降丝杆602、花键轴603和安装盘604,花键轴603通过安装盘604安装在安装托板7的顶部,所述的花键轴603能够在安装托板7上转动,花键轴603一侧安装有升降丝杆602,升降丝杆602顶部安装有升降电机601,花键轴603上安装有安装架3,升降丝杆602穿过安装架3,所述的升降丝杆602通过螺母与安装架3相连接,所述的安装架3能够通过升降丝杆602在花键轴603上沿Z轴移动,安装架3的一端安装有焊接装置4,焊接装置4包括焊枪401和焊丝进给装置402,焊枪401安装在焊丝进给装置402的底部,安装架3的另一端安装有钻孔装置5,钻孔装置5包括钻削电机501和开孔器502,开孔器502安装在钻削电机501的输出轴端;导轨1的一端安装有位移部分8,位移部分8包括位移电机801、安装架802和位移丝杆803,位移电机801通过安装架802安装在导轨1上,位移电机801的输出轴端安装有位移丝杆803,位移丝杆803穿过安装托板7,所述的位移丝杆803通过螺母与安装托板7相连接,所述的安装托板7能够通过位移丝杆803在导轨1上沿Y轴移动,位移丝杆803安装在导轨1的后端。作为优选的,所述的定位架2的一端安装有用于对横管a进行限位的矩形板结构,通过矩形板结构能够防止横管a窜动,并且便于横管a定位适合大批量加工,因此,能够保证尺寸统一。作为优选的,所述的定位架2的顶部设有V型槽结构,定位架2能够沿X轴方向进行移动,通过V型槽结构能够便于横管a的定位和夹紧;通过定位架2的移动,能够便于不同直径的横管a安装和加工,因此,能够增加设备的通用性。作为优选的,所述的安装托板7底部安装有电机,电机的输出轴与花键轴603相连接,能够带动花键轴603转动,使安装架3实现180°转动,进而实现一次装夹完成横管a的打孔和竖管b的焊接,因此,能够提高围栏的生产效率和焊接质量。作为优选的,所述的安装盘604通过滚动轴承安装在安装托板7上。作为优选的,所述的控制装置由中央处理模块,电机控制模块、输入模块和存储模块组成。具体工作过程,在横管a管壁圆周上开孔时,首先,将横管a放置在定位架2顶部的V型槽内,同时根据横管a的直径沿X轴方向调节定位架2到导轨1的距离,使开孔器502的轴线垂直且相交与横管a的轴线,从而能够使开孔器502处于横管a圆周的本文档来自技高网...
一种围栏自动焊接装置

【技术保护点】
一种围栏自动焊接装置,包括导轨,定位架、安装架、焊接装置、钻孔装置、转向部分、安装托板、位移部分和控制装置,其特征在于,导轨前端安装有定位架,所述的定位架上放置有横管a,所述的横管a上安装有竖管b,导轨顶部安装有安装托板,所述的安装托板能够在导轨上沿Y轴移动,安装托板顶部设有放置槽,安装托板顶部的一端安装有转向部分,转向部分包括升降电机、升降丝杆、花键轴和安装盘,花键轴通过安装盘安装在安装托板的顶部,所述的花键轴能够在安装托板上转动,花键轴一侧安装有升降丝杆,升降丝杆顶部安装有升降电机,花键轴上安装有安装架,升降丝杆穿过安装架,所述的升降丝杆通过螺母与安装架相连接,所述的安装架能够通过升降丝杆在花键轴上沿Z轴移动,安装架的一端安装有焊接装置,焊接装置包括焊枪和焊丝进给装置,焊枪安装在焊丝进给装置的底部,安装架的另一端安装有钻孔装置,钻孔装置包括钻削电机和开孔器,开孔器安装在钻削电机的输出轴端;导轨的一端安装有位移部分,位移部分包括位移电机、安装架和位移丝杆,位移电机通过安装架安装在导轨上,位移电机的输出轴端安装有位移丝杆,位移丝杆穿过安装托板,所述的位移丝杆通过螺母与安装托板相连接,所述的安装托板能够通过位移丝杆在导轨上沿Y轴移动,位移丝杆安装在导轨的后端。...

【技术特征摘要】
1.一种围栏自动焊接装置,包括导轨,定位架、安装架、焊接装置、钻孔装置、转向部分、安装托板、位移部分和控制装置,其特征在于,导轨前端安装有定位架,所述的定位架上放置有横管a,所述的横管a上安装有竖管b,导轨顶部安装有安装托板,所述的安装托板能够在导轨上沿Y轴移动,安装托板顶部设有放置槽,安装托板顶部的一端安装有转向部分,转向部分包括升降电机、升降丝杆、花键轴和安装盘,花键轴通过安装盘安装在安装托板的顶部,所述的花键轴能够在安装托板上转动,花键轴一侧安装有升降丝杆,升降丝杆顶部安装有升降电机,花键轴上安装有安装架,升降丝杆穿过安装架,所述的升降丝杆通过螺母与安装架相连接,所述的安装架能够通过升降丝杆在花键轴上沿Z轴移动,安装架的一端安装有焊接装置,焊接装置包括焊枪和焊丝进给装置,焊枪安装在焊丝进给装置的底部,安装架的另一端安装有钻孔装置,钻孔装置包括钻削电机和开孔器,开孔器安装在钻削电机的输出轴端;导轨的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丽陈波张烨程海军王敏
申请(专利权)人:新乡学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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