一种自动套袋切分机制造技术

本发明专利技术提供了一种自动套装切分机；该机构包括机身、支架、报警灯、触摸屏、检测装置、装袋机构和传输机构。所述机身为方形体，机身分为顶板、左侧板、右侧板、前板、底板和背板，通过首尾依次相连构成矩形箱体，机身的前板为正面，用于安装套装切分机的部件；所述支架安装于机身底部；所述报警灯设于机身的顶板，靠近右侧板和背板；所述触摸屏设于机身前板的右上方位置；所述检测装置设于前板的右下方位置；所述装袋机构安装于检测装置的正下方；所述传输机构设于检测装置的左侧位置；本发明专利技术的有益效果是：该套装切分机实现了一人多机的目的，目前可以达到一人四机的效果，向较之前一人一机效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及套袋
，尤其涉及一种自动套袋切分机。
技术介绍
原有生产模式是包装机生产出单包流到中转篮中，再由员工进行摇篮分拣不良品确认好后进行装袋封装。这种生产方式只能1人1机，生产效率低下和产品质量无法有效保证，生产成本较高。例如中国专利CN104015959A公布了一种包装袋自动装袋机，包装袋自动装袋机，该装置由包装袋输送装置、袋口打开装置、套袋机械手和袋口罐料固定装置组成；包装袋输送装置由包装袋输送台、码放台、固定架上的压轮升降气缸、拖袋导轨、拖袋小车、提袋气缸组成；袋口打开装置由上吸盘升降气缸、上吸盘和下吸盘组成；套袋机械手由大曲臂、曲臂转动气缸、袋口插板、袋口夹、小曲臂和夹袋气缸组成；袋口罐料固定装置设计在装袋机的下料头上，由袋口固定夹和袋口夹紧气缸组成。该专利技术中的装袋机不能对不良品记性区分。例如中国专利CN104760721A一种脱氧剂输送装置于输送带设有数载台，各载台竖立有一立柱，且各载台及其立柱分别设有一可吸引脱氧剂的磁吸组件；而一容置脱氧剂的料槽设于输送带上方，此料槽设有一面向输送带的开口，且朝输送方向设有一紧邻于开口的出料口，各载台的立柱可随着移动而经过开口，并以磁吸组件吸住脱氧剂而将其自出料口带出；料槽前方设有一阻挡件，以供各载台经过阻挡件时，脱氧剂受到阻挡而落于各载台上设有磁吸组件的位置。该专利技术中并没有对脱氧剂中不良品进行区分，进行人工挑拣，增加了劳动强度。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的效率低问题，本专利技术提供了一种自动套装切分机。本专利技术方案如下：一种自动套装切分机，该机构包括机身、支架、报警灯、触摸屏、检测装置、装袋机构和传输机构。所述机身为方形体，机身分为顶板、左侧板、右侧板、前板、底板和背板，通过首尾依次相连构成矩形箱体，机身的前板为正面，用于安装套装切分机的部件；所述支架安装于机身底部；所述报警灯设于机身的顶板，靠近右侧板和背板；所述触摸屏设于机身前板的右上方位置；所述检测装置设于前板的右下方位置；所述装袋机构安装于检测装置的正下方；所述传输机构设于检测装置的左侧位置。进一步的，所述传输机构包括传输机构a和传输机构b；所述传输机构a设于传输机构b的左侧；传输机构a靠近左侧板；所述传输机构a包括续料机构I、储料桶I、过渡滚I和清料滚；所述续料机构I设于储料桶I的下方位置；过渡滚I设于清料滚的左侧；清料滚设于储料桶I的正上方。进一步的，所述续料机构I由导轨I、滚筒和挡板；所述滚筒安装于导轨I上方，在导轨I中上下移动；挡板设于导轨I外侧，连接滚筒底部；所述导轨I的上端和下端分别设有上台阶和下台阶，该上、下台阶通过两个螺丝固定于机身前板；所述导轨I的上台阶和下台阶的外侧设有限位开关。进一步的，所述挡板的形状为长条形，中间开有腰圆孔，所述滚动底部左侧面设有上下两个螺钉，该螺钉设于挡板的腰圆孔内；所述螺钉将挡板分为挡板上端和挡板下端。进一步的，所述传输机构b包括续料机构II、动力送料滚、过渡滚II和过渡滚III；续料机构II设于清料滚和储料桶I的右侧；所述动力送料滚设于续料机构II的左上方；所述过渡滚II安装于动力送料滚的左上方；过渡滚III设于动力送料滚的右上方。所述续料机构II的尺寸与续料机构I的尺寸一致。进一步的，所述动力送料滚由送料滚a和送料滚b组成，送料滚a和送料滚b处于同一直线，且相互平行，送料滚a的外径与送料滚b的外径大小相同，送料滚a与送料滚b外圆相切。进一步的，所述过渡滚II的形状为圆柱体，该过渡滚II的中心轴线垂直于机身前板；该过渡滚II的圆柱侧面上设有环形凸台I和环形凸台II，环形凸台I和环形凸台II的尺寸相同；所述环形凸台I和环形凸台II之间的距离大于通过的链状脱氧剂的宽度。进一步的，所述检测装置包括夹包检测机构、定位机构、空包半包检测机构；夹包检测机构设于定位机构的上方；空包半包检测机构设于定位机构下方；所述夹包检测机构由夹包机构a和夹包机构b组成，夹包机构a与夹包机构b位于同一水平线上。进一步的，所述装袋机构包括分流机构、左装袋机构、右装袋机构和储料桶II；所述储料桶II设于左装袋机构和右装袋机构中间位置；左装袋机构和右装袋机构的外形尺寸相同；所述分流机构位于储料桶II的正上方。进一步的，所述分流机构包括拉带轮、切刀机构、左导向槽和右导向槽；所述切刀机构设于拉带轮正下方；左导向槽和右导向槽均设于切刀机构该左导向槽和右导向槽以拉带轮的切线为左右对称。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)该套装切分机实现了一人多机的目的，目前可以达到一人四机的效果，向较之前一人一机效率大大提高。(2)套装切分中的分流机构实现了不良品自动剔除，劳动强度的降低彻底解放人工，比起人工挑拣不良品更加稳定可靠。附图说明图1是自动套装切分机的主视图；图2是自动套装切分机的侧视图；图3是自动套装切分机的俯视图；图4是自动套装切分机的三维立体图；图5是续料机构三维立体图；图6是过渡滚II三维立体图。结合附图在其上标记：1-过渡滚I，2-续料机构I，3-储料桶I，4-清料滚，5-过渡滚II，6-动力送料滚，7-续料机构II，8-过渡滚III，9-夹包检测机构，10-定位机构，11-空包半包检测机构，12-拉带轮，13-切刀机构，14-右导向槽，15-左导向槽，16-右装袋机构，17-储料桶II，18-左装袋机构，19-报警灯，20-触摸屏，21-限位开关，22-挡板，23-滚筒，24-导轨I，25-钢板，26-环形凸台I，27-环形凸台II。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。为解决一人一机及人工摇篮分拣不良品的效率低下的问题，遂本专利技术披露一种自动装袋切分机，从而实现一人多机及自动剔除不良品的目的，进而达到提高效率降低不良品的效果。本专利技术的第一实施例披露了一种自动套装切分机；参考图1至图4，包括机身、支架、报警灯19、触摸屏20、检测装置、装袋机构和传输机构。机身分为顶板、左侧板、右侧板、前板、底板和背板，通过首尾依次相连构成矩形箱体，前板为机身的工作平面，前板用于安装套装切分机的部件；所述支架安装于机身底部，该支架分为支架平台、竖支架和横支架；所述支架平台的形状为矩形，该矩形的四角各焊接一条竖支架；所述横支架焊接于竖支架的底部，横支架通过首尾连接方式形成矩形框。所述报警灯19设于机身的顶板，靠近右侧板和背板；所述触摸屏20设于机身前板的右上方位置；所述检测装置设于机身正面的右下方位置；所述装袋机构安装于检测装置的正下方；所述传输机构设于检测装置的左侧位置。所述传输机构包括传输机构a和传输机构b；所述传输机构a设于传输机构b的左侧。所述传输机构a包括续料机构I2、储料桶I3、过渡滚I1和清料滚4。所述续料机构I2设于储料桶I3的下方位置；过渡滚I1设于清料滚4的左侧；清料滚4设于储料桶I3的正上方；链状脱氧剂向上穿过储料桶1及清料滚4，目的是为了清理掉产品表面的粉尘及废料以此达到产品表面的清洁从而达到客户卫生标准的要求。进一步优选的，如图5所示，所述续料机构I2由导轨I、滚筒23和挡板22；所述滚筒23安装于导轨I24上方，在导轨I24中上下移动；挡板22设于导轨I24外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动套装切分机，该机构包括机身、支架；所述机身为方形体，机身分为顶板、左侧板、右侧板、前板、底板和背板，通过首尾依次相连构成矩形箱体，机身的前板为正面，用于安装套装切分机的部件；所述支架安装于机身底部；其特征在于：还包括报警灯(19)、触摸屏(20)、检测装置、装袋机构和传输机构；所述报警灯(19)设于机身的顶板，靠近右侧板和背板；所述触摸屏(20)设于机身前板的右上方位置；所述检测装置设于前板的右下方位置；所述装袋机构安装于检测装置的正下方；所述传输机构设于检测装置的左侧位置。

【技术特征摘要】
1.一种自动套装切分机，该机构包括机身、支架；所述机身为方形体，机身分为顶板、左侧板、右侧板、前板、底板和背板，通过首尾依次相连构成矩形箱体，机身的前板为正面，用于安装套装切分机的部件；所述支架安装于机身底部；其特征在于：还包括报警灯(19)、触摸屏(20)、检测装置、装袋机构和传输机构；所述报警灯(19)设于机身的顶板，靠近右侧板和背板；所述触摸屏(20)设于机身前板的右上方位置；所述检测装置设于前板的右下方位置；所述装袋机构安装于检测装置的正下方；所述传输机构设于检测装置的左侧位置。2.根据权利要求1所述的自动套装切分机，其特征在于：所述传输机构包括传输机构a和传输机构b；所述传输机构a设于传输机构b的左侧；传输机构a靠近左侧板；所述传输机构a包括续料机构I(2)、储料桶I(3)、过渡滚I(1)和清料滚(4)；所述续料机构I(2)设于储料桶I(3)的下方位置；过渡滚I(1)设于清料滚(4)的左侧；清料滚(4)设于储料桶I(3)的正上方。3.根据权利要求2所述的自动套装切分机，其特征在于：所述续料机构I(2)由导轨I(24)、滚筒(23)和挡板(22)；所述滚筒(23)安装于导轨I(24)上方，在导轨I(24)中上下移动；挡板(22)设于导轨I(24)外侧，连接滚筒(23)底部；所述导轨I(24)的上端和下端分别设有上台阶和下台阶，该上、下台阶通过两个螺丝固定于机身前板；所述导轨I(24)的上台阶和下台阶的外侧设有限位开关(21)。4.根据权利要求3所述的自动套装切分机，其特征在于：所述挡板(22)的形状为长条形，中间开有腰圆孔，所述滚动底部左侧面设有上下两个螺钉，螺钉设于挡板(22)的腰圆孔内；所述螺钉将挡板(22)分为挡板(22)上端和挡板(22)下端。5.根据权利要求2所述的自动套装切分机，其特征在于：所述传输机构b包括续料机构II(7)、动力送料滚(6)、过渡滚II(5)和过渡滚III(8)；所述续料机构II(7)设于清料滚(4)和储料桶I(3)的右侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：江苏欧凯包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32