【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到开采油气资源的压裂设备。
技术介绍
随着我国经济的高速发展,石油、天然气的消费需求快速增长,我国原油自给率已不足50%,油气增产的压力在逐步增大,提高老油区的采收率、开发非常规油气资源是我国石油行业面临的两大任务。压裂是油气井建产的重要技术措施。水平井多段压裂技术的广泛运用,使原本低产或无气流的页岩气井获得工业价值成为可能,极大地延伸了页岩气在横向与纵向的开采范围,促使压裂施工作业向着大型化、精益化方向发展,而且每天压裂施工作业层段数量增速在30%以上。作业的大型化使压裂液(以水基压裂液为主)注入量由过去的几百立方提高到现在的几千立方,将来甚至有可能达到近万立方。目前,水基压裂液的混配主要采用射流混合+混合罐搅拌混合方式,即吸入离心泵将清水增压后供给射流混合器,形成负压区将干粉吸入混合器,在混合器内清水和干粉实现初步混合后输送到混合罐,在搅拌作用下,干粉与水进一步混合均匀后,通过排出离心泵供给过渡罐。现有压裂液的混配系统由于需要供给射流混合器一定压力的流体,造成混配功率消耗较高、压吸粉能力受限,造成压裂液混配效率低、设备能力受限,单机无法实现与压裂施工作业流量的匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效压裂液混配装置,它是一种降低能量消耗,实现在线大流量连续高效配置压裂液的装置。本技术的技术方案为:本技术包括:干粉罐、螺旋输送机、水粉混合泵、管道式静态混合器、旋流式混合器、混合罐、吸入离心泵、流量计、添加剂注入装置、排出离心泵,干粉罐与螺旋输送机连接,水粉混合泵的进口端与螺旋输送机连接,出口端并列连接添加剂注入装置、排出离心泵,排出离心泵 ...
【技术保护点】
一种高效压裂液混配装置,包括:干粉罐(1)、螺旋输送机(2)、水粉混合泵(3)、旋流式混合器(4)、混合罐(5)、吸入离心泵(6)、流量计(7)、添加剂注入装置(8)、管道式静态混合器(9)、排出离心泵(12),其特征在于:干粉罐(1)与螺旋输送机(2)连接,水粉混合泵(3)的进口端与螺旋输送机(2)连接,出口端并列连接添加剂注入装置(8)、排出离心泵(12),排出离心泵(12)与混合罐(5)连接,吸入离心泵(6)与流量计(7)与添加剂注入装置(8)相互连接,管道式静态混合器(9)的进口端与添加剂注入装置(8)连接,出口端与旋流式混合器(4)进口端连接,旋流式混合器(4)连接在混合罐(5)上。
【技术特征摘要】
1.一种高效压裂液混配装置,包括:干粉罐(1)、螺旋输送机(2)、水粉混合泵(3)、旋流式混合器(4)、混合罐(5)、吸入离心泵(6)、流量计(7)、添加剂注入装置(8)、管道式静态混合器(9)、排出离心泵(12),其特征在于:干粉罐(1)与螺旋输送机(2)连接,水粉混合泵(3)的进口端与螺旋输送机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭平生,王云海,张亚会,李莉莉,彭飞,范杰,刘灼,
申请(专利权)人:中石化石油工程机械有限公司第四机械厂,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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