高压清洗泵专用喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压清洗泵专用喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体后端设有拖把手，所述喷枪本体前端设有喷枪座，所述喷枪座上设有喷射管和溢流管，所述喷射管与所述溢流管之间连接，所述喷射管设于所述溢流管上端，所述喷射管前端导出所述喷枪座，所述喷射管底部管体上开设有移动轨道，所述移动轨道上安装有一旋转电机，所述旋转电机前端导出转轴杆，所述转轴杆前端连接一清洁头磨盘，所述清洁头磨盘与所述喷射管上下相对配合使用。通过上述方式，本实用新型专利技术能够增加高压泵清洗喷枪的功能，高压泵清洗喷枪不仅能喷射高压水，还能通过安装伸缩式清洁头磨盘的方式对清洁目标进行磨刷清洗，喷射管和清洁头磨盘前后对应配合工作，让污垢更容易被冲刷掉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压泵领域，特别是涉及一种高压清洗泵专用喷枪。
技术介绍
高压清洗泵是一种高效高压清洗泵、节能的清洗设备，用于化工厂、热电厂、糖厂、造纸厂等行业热交换器或反应釜和各种管道的清圬，也可用于铸件清砂，各种车辆，飞机、轮船，屠宰场等清洗。高压水射清流洗技术是一项可靠、经济实用的清洗技术。与化学清洗相比，高压水射流清洗技术具有如下优点。清洗质量好，高压水射流清洗管道及热交换器内孔时，能将管内的结垢物和堵塞物全部剔除干净，可见到金属本体。具有巨大的能量且以超音速运动的高压水射流,完全能够破坏坚硬结垢物和堵塞物，但对金属没有任何破坏作用。同时又由于高压水的压力小于金属或钢筋混凝土的抗压强度等级，高压水射流清洗不会损伤被清洗基体；清洗速度快，由于水射流的冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可迅速将结垢物打碎脱落，比传统的化学方法、喷砂抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到十几倍。同时，采用高压水射流清洗后的部件，无需进行二次洁净处理；而化学清洗后，则需用清水将表面的化学药剂清洗掉；无环境污染，由于高压水射流清洗是以清水为介质，因而水射流清洗不像喷砂抛丸及简单的机械清洗那样产生大量粉尘，污染大气环境，损害人体健康；也不像有些化学清洗那样，产生大量废液污染河道、土质和水质。以清水为介质水射流，无臭、无味、无毒，喷出的射流雾化后，还可降低作业区的空气粉尘浓度，降低到国家规定的安全标准以下，因此不会造成任何污染。此外，高压水射流清洗液的回收在技术上也相对容易实现；适用范围广，高压水射流清洗能清洗形状和结构复杂的零部件，能在空间狭窄复杂和操作环境较差的条件下进行清洗，对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求能够直射，故其应用十分广泛；易于机械化、自动化；节能、省水、清洗成本低。而高压泵在工作时往往连接溢流枪进行使用，溢流枪能稳定的输出高压水流，但传统的溢流枪只能喷射出高压水流，没有相应的刷洗功能，不能对冲开的污垢进行刷洗，进而提高清洗效率。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高压清洗泵专用喷枪，能够增加高压泵清洗喷枪的功能，高压泵清洗喷枪不仅能喷射高压水，还能通过安装伸缩式清洁头磨盘的方式对清洁目标进行磨刷清洗。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种高压清洗泵专用喷枪，包括喷枪本体，所述喷枪本体后端设有拖把手，所述喷枪本体前端设有喷枪座，所述喷枪座上设有喷射管和溢流管，所述喷射管与所述溢流管之间连接，所述喷射管设于所述溢流管上端，所述喷射管前端导出所述喷枪座，所述喷射管底部管体上开设有移动轨道，所述移动轨道上安装有一旋转电机，所述旋转电机前端导出转轴杆，所述转轴杆前端连接一清洁头磨盘，所述清洁头磨盘与所述喷射管上下相对配合使用。在本技术一个较佳实施例中，所述旋转电机上端滑动连接在所述移动轨道上，所述转轴杆与所述旋转电机输出端同轴连接，所述转轴杆一端连接在所述旋转电机上，所述转轴杆另一端固定在所述清洁头磨盘上，所述清洁头磨盘由所述旋转电机带动在所述喷射管前后伸缩移动，所述清洁头磨盘配合高压喷水的所述喷射管对清洁物进行磨刷处理。在本技术一个较佳实施例中，所述喷射管一端通过连接导水管连接到高压泵上。在本技术一个较佳实施例中，所述清洁头磨盘前端设有清洁刷毛。本技术的有益效果是：本技术能够增加高压泵清洗喷枪的功能，高压泵清洗喷枪不仅能喷射高压水，还能通过安装伸缩式清洁头磨盘的方式对清洁目标进行磨刷清洗，喷射管和清洁头磨盘前后对应配合工作，让污垢更容易被冲刷掉。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术高压清洗泵专用喷枪一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、喷枪本体；2、拖把手；3、喷枪座；4、喷射管；5、溢流管；6、移动轨道；7、旋转电机；8、转轴杆；9、清洁头磨盘。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种高压清洗泵专用喷枪，包括喷枪本体1，所述喷枪本体1后端设有拖把手2，所述喷枪本体1前端设有喷枪座3，所述喷枪座3上设有喷射管4和溢流管5，所述喷射管4与所述溢流管5之间连接，所述喷射管4设于所述溢流管5上端，所述喷射管4前端导出所述喷枪座3，所述喷射管4底部管体上开设有移动轨道6，所述移动轨道6上安装有一旋转电机7，所述旋转电机7前端导出转轴杆8，所述转轴杆8前端连接一清洁头磨盘9，所述清洁头磨盘9与所述喷射管4上下相对配合使用。另外，所述旋转电机7上端滑动连接在所述移动轨道6上，所述转轴杆8与所述旋转电机7输出端同轴连接，所述转轴杆8一端连接在所述旋转电机7上，所述转轴杆8另一端固定在所述清洁头磨盘9上，所述清洁头磨盘9由所述旋转电机7带动在所述喷射管4前后伸缩移动，所述清洁头磨盘9配合高压喷水的所述喷射管4对清洁物进行磨刷处理。另外，所述喷射管4一端通过连接导水管连接到高压泵上。另外，所述清洁头磨盘9前端设有清洁刷毛。本技术的工作原理为在喷枪本体1后端设置拖把手2，喷枪本体1前端设有喷枪座3，喷枪座3上设有喷射管4和溢流管5，喷射管4与溢流管5之间连接，喷射管4设于溢流管5上端，喷射管4一端通过连接导水管连接到高压泵上，喷射管4前端导出喷枪座3，喷射管4底部管体上开设有移动轨道6，移动轨道6上安装有一旋转电机7，旋转电机7前端导出转轴杆8，转轴杆8前端连接一清洁头磨盘9，清洁头磨盘9前端设有清洁刷毛，清洁头磨盘9与喷射管4上下相对配合使用，旋转电机7上端滑动连接在移动轨道6上，转轴杆8与旋转电机7输出端同轴连接，转轴杆8一端连接在旋转电机7上，转轴杆8另一端固定在清洁头磨盘9上，清洁头磨盘9由旋转电机7带动在喷射管4前后伸缩移动，清洁头磨盘9配合高压喷水的喷射管4对清洁物进行磨刷处理，喷枪本体1在对清洁物体进行清洗使用时，高压泵清洗喷枪不仅能喷射高压水，还能通过安装伸缩式清洁头磨盘9的方式对清洁目标进行磨刷清洗，喷射管4和清洁头磨盘9前后对应配合工作，让污垢更容易被冲刷掉。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压清洗泵专用喷枪，包括喷枪本体，其特征在于，所述喷枪本体后端设有拖把手，所述喷枪本体前端设有喷枪座，所述喷枪座上设有喷射管和溢流管，所述喷射管与所述溢流管之间连接，所述喷射管设于所述溢流管上端，所述喷射管前端导出所述喷枪座，所述喷射管底部管体上开设有移动轨道，所述移动轨道上安装有一旋转电机，旋转电机上端滑动连接在所述移动轨道上，所述旋转电机前端导出转轴杆，所述转轴杆前端连接一清洁头磨盘，所述转轴杆与所述旋转电机输出端同轴连接，所述转轴杆一端连接在所述旋转电机上，所述转轴杆另一端固定在所述清洁头磨盘上，所述清洁头磨盘由所述旋转电机带动在所述喷射管前后伸缩移动，所述清洁头磨盘与所述喷射管上下相对配合使用。

【技术特征摘要】
1.一种高压清洗泵专用喷枪，包括喷枪本体，其特征在于，所述喷枪本体后端设有拖把手，所述喷枪本体前端设有喷枪座，所述喷枪座上设有喷射管和溢流管，所述喷射管与所述溢流管之间连接，所述喷射管设于所述溢流管上端，所述喷射管前端导出所述喷枪座，所述喷射管底部管体上开设有移动轨道，所述移动轨道上安装有一旋转电机，旋转电机上端滑动连接在所述移动轨道上，所述旋转电机前端导出转轴杆，所述转轴杆前端连接一清洁头磨盘，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余龙，
申请(专利权)人：无锡海升高压泵有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32