本实用新型专利技术涉及SIP板加工生产设备，特别涉及一种SIP板上料装置。包括上料架，上料架由顶端的横杆和两侧的竖杆组成，竖杆上设置有滑槽，滑槽内的滑轨活动连接有滑块，滑块与SIP板的顶端通过夹具连接；横杆上设有若干卡位夹，卡位夹分为固定夹和活动夹，固定夹固定在横杆下表面，活动夹顶端铰接在固定夹顶部，固定夹和活动夹中部通过液压杆相连；在横杆内埋设有出料管，出料管的出料口分布于卡位夹之间；出料口上设有微波雷达，微波雷达通过单片机与出料口的开关阀门相连。本实用新型专利技术通过多个加料口并排使用，设置卡位结构和防溢结构，实现精准上料和自动上料，适合大规模生产使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及SIP板加工生产设备，特别涉及一种SIP板上料装置。
技术介绍
SIP板又称为结构保温板，以保温材料作为内芯材料，采用高压浇注技术，将高浓度保温材料灌入由两张工程板组成的空间，并以特别设计制造的高压液压机加压制成的，是一种节约型的高性价比的建筑板材，集保温、隔热、承重、防水于一体的新型墙体材料，是当今新型节能墙体材料中的佼佼者，不但比砖混结构更为坚固，而且具有非常出色的保温效果。目前大部分SIP板生产线上使用的保温材料，仍然使用人工上料，费时费力，且容易对工作人员产生伤害，具有很大的局限性。
技术实现思路
针对上述存在问题，本技术提供了一种SIP板上料装置，多个加料口并排使用，并通过设置卡位结构和防溢结构，实现精准上料和自动上料，节省时间，上料更均匀，人员操作的安全性更高，适合大规模生产使用。为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案，一种SIP板上料装置，包括上料架，所述上料架由顶端的横杆和两侧的竖杆组成，竖杆上设置有滑槽，滑槽内的滑轨活动连接有滑块，滑块与SIP板的顶端通过夹具连接，在上料时，将SIP板竖起，顶端通过夹具连接在滑块上，滑块自下而上运动至滑槽顶端；横杆上设有若干卡位夹，所述卡位夹分为固定夹和活动夹，固定夹固定在横杆下表面，活动夹顶端铰接在固定夹顶部，固定夹和活动夹中部通过液压杆相连，SIP板运送到滑槽顶端前，打开活动夹，待SIP板运送到滑槽顶端后，锁紧活动夹，进行SIP板定点卡位，以便加料的时候能够浇注准确无偏差，防止因偏差造成浇注液外泄，造成不必要的损失和安全隐患；在横杆内埋设有出料管，出料管的出料口分布于卡位夹之间；液压杆上设有微波雷达，微波雷达通过单片机与出料口的开关阀门相连，当浇注液上升到微波雷达的测试区(即SIP板顶端附近)时,微波雷达检测到运动的浇注液，将信号传输到单片机，由单片机控制出料口的开关阀门关闭，实现自动停止浇注；滑轨、夹具、卡位夹和开关阀门分别通过单片机与控制开关和电机相连，通过控制开关和单片机控制各部件的开闭。进一步的，上料架底部连接在运输轨道上，运输轨道上设有运输车，可以及时将浇注完的SIP板运走。进一步的，所述SIP板上料装置还包括与出料口大小相匹配的堵头，可将不用的出料口用堵头封闭。进一步的，所述SIP板上料装置外镀有防锈层，增加设备的使用寿命。具体操作过程如下：使用前，通过开关控制滑块滑到滑轨底端，活动夹打开，出料口关闭；然后将SIP板竖起，顶端通过夹具连接在滑块上，滑块自下而上运动至滑槽顶端，锁紧活动夹，进行SIP板定点卡位，以便加料的时候能够浇注准确无偏差，防止因偏差造成浇注液外泄，造成不必要的损失和安全隐患；开启出料口的阀门，进行浇注，当当浇注液上升到微波雷达的测试区(即SIP板顶端附近)时,微波雷达检测到运动的浇注液，将信号传输到单片机，由单片机控制出料口的开关阀门关闭，实现自动停止浇注，最后由运输车及时将浇注完的SIP板运走。本技术的优点是：1、自动机械操作代替人工，能够提高工作效率，降低工作人员的工作危险性。2、具有卡位结构能够进行精准上料，更加均匀高效，也避免了因偏差造成浇注液外泄所带来的不必要的损失和安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术卡位夹的结构示意图；图中上料架1，滑块2，滑槽3，卡位夹4，固定夹41，活动夹42，液压杆43，夹具5，出料口6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种SIP板上料装置，包括上料架1，所述上料架1由顶端的横杆和两侧的竖杆组成，竖杆上设置有滑槽3，滑槽3内的滑轨活动连接有滑块2，滑块2与SIP板的顶端通过夹具5连接，在上料时，将SIP板竖起，顶端通过夹具5连接在滑块上，滑块自下而上运动至滑槽顶端；横杆上设有若干卡位夹4，所述卡位夹4分为固定夹41和活动夹42，固定夹41固定在横杆下表面，活动夹42顶端铰接在固定夹41顶部，固定夹41和活动夹42中部通过液压杆43相连，SIP板运送到滑槽顶端前，打开活动夹，待SIP板运送到滑槽顶端后，锁紧活动夹，进行SIP板定点卡位，以便加料的时候能够浇注准确无偏差，防止因偏差造成浇注液外泄，造成不必要的损失和安全隐患；在横杆内埋设有出料管，出料管的出料口6分布于卡位夹4之间；液压杆43上设有微波雷达，微波雷达通过单片机与出料口6的开关阀门相连，当浇注液上升到微波雷达的测试区(即SIP板顶端附近)时,微波雷达检测到运动的浇注液，将信号传输到单片机，由单片机控制出料口6的开关阀门关闭，实现自动停止浇注；滑轨、夹具5、卡位夹4和开关阀门分别通过单片机与控制开关和电机相连，通过控制开关和单片机控制各部件的开闭。上料架1底部连接在运输轨道上，运输轨道上设有运输车，可以及时将浇注完的SIP板运走。实施例2：所述SIP板上料装置还包括与出料口6大小相匹配的堵头，可将不用的出料口用堵头封闭。所述SIP板上料装置外镀有防锈层，增加设备的使用寿命。其余均与实施例1相同。具体操作过程如下：使用前，通过开关控制滑块滑到滑轨底端，活动夹打开，出料口关闭；然后将SIP板竖起，顶端通过夹具连接在滑块上，滑块自下而上运动至滑槽顶端，锁紧活动夹，进行SIP板定点卡位，以便加料的时候能够浇注准确无偏差，防止因偏差造成浇注液外泄，造成不必要的损失和安全隐患；开启出料口的阀门，进行浇注，当当浇注液上升到微波雷达的测试区(即SIP板顶端附近)时,微波雷达检测到运动的浇注液，将信号传输到单片机，由单片机控制出料口的开关阀门关闭，实现自动停止浇注，最后由运输车及时将浇注完的SIP板运走。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种SIP板上料装置，包括上料架(1)和出料口(6)，所述上料架(1)由顶端的横杆和两侧的竖杆组成，竖杆上设置有滑槽(3)，滑槽(3)内的滑轨活动连接有滑块(2)，其特征在于：还包括卡位夹(4)、夹具(5)和堵头，其中卡位夹(4)又分为固定夹(41)和活动夹(42)，固定夹(41)固定在横杆下表面，活动夹(42)顶端铰接在固定夹(41)顶部，固定夹(41)和活动夹(42)中部通过液压杆(43)相连；滑块(2)与SIP板的顶端通过夹具(5)连接；横杆上设有若干卡位夹(4)，在横杆内埋设有出料管，出料管的出料口(6)分布于卡位夹(4)之间；液压杆(43)上设有微波雷达，微波雷达通过单片机与出料口(6)的开关阀门相连；滑轨、夹具(5)、卡位夹(4)和开关阀门分别通过单片机与控制开关和电机相连；此外SIP板上料装置还包括与出料口(6)大小相匹配的堵头。
【技术特征摘要】
1.一种SIP板上料装置，包括上料架(1)和出料口(6)，所述上料架(1)由顶端的横杆和两侧的竖杆组成，竖杆上设置有滑槽(3)，滑槽(3)内的滑轨活动连接有滑块(2)，其特征在于：还包括卡位夹(4)、夹具(5)和堵头，其中卡位夹(4)又分为固定夹(41)和活动夹(42)，固定夹(41)固定在横杆下表面，活动夹(42)顶端铰接在固定夹(41)顶部，固定夹(41)和活动夹(42)中部通过液压杆(43)相连；滑块(2)与SI...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘周学，孙华明，鲁娜，
申请(专利权)人：青岛建设集团有限公司，青建集团股份公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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